Construcții metalice

1.Domenii de utilizare a constructiilor metalice:

-cladiri si structuri industriale , sedii de firme, depozite , platforme , hale industriale etc.

-cladiri multietajate (cladiri administrative)

-constructii cu deschideri mari( Sali de expozitie , Sali de sport etc.)

-constructii inalte (turnuri si piloni pentru telecomunicatii)

-constructii din tabla (buncare si silozuri, rezervoare de mare capacitate, platforme fixe de foraj)

-structuri si elemente metalice pentru instalatii si utilaje tehnologice( instalatii pentru rafinari si parti ale complexelor petrochimice)

-alte constructii metalice : scari, pasarele, sustineri de conducte pentru traversari rauri , trambuline de schi, structuri pentru centrale eoliene.

2.Avantajele constructiilor metalice

-siguranta in exploatere –material cu propietati bune , elasto-plastice , foarte buna etanseitate,omogeneitate ridicata

-raportul intre rezistentele mecanice si greutatea elementelor are valori favorabile

-are cele trei rezistente egale: compresiune , incovoiere, intindere

-rezistenta si comportare buna la actiunile seimice

-cedarea elementelor este avertizata de deformatii plastice

-capacitate mare de adaptare ,posibilitati de modificare si reconstruire

-posibilitatea de realizare in uzina

-se pot realiza in orice forma

-utilizarea otelului permite realizarea constructiilor ecologice

-usor de executat pe santier indiferent de anotimp

-sunt demontabile majoritatea

-posibilitatea refolosirii materialelor prin topire

3.Dezavantajele constructiilor metalice

-rezistenta redusa la actiunea agentilor corosivi, necesita protectie

-rezistenta redusa la foc, la 200 grade Celsius se modifica rezistenta la curgere, iar la 600 grade Celsius elementele din otel nu mai preiau eforturi.

4.Preocupari si tendinte in dezvoltarea constructiilor metalice

-se incearca noi metode de realizare a otelului folosind otelurile slab aliate, cu rezistente superioare, se imbogatesc sortimentele de laminate de otel si alaje din aluminiu, se utilizeaza in domenii variate profile metalice din tabla subtire, indoite la rece si sectiuni tubulare

-se cauta marci noi, rezistente la coroziune si se introduc procedee de protectie pe baza de metlizare in polimeri

-in calculul static se de dimensionare se tinde spre noi metode de calcul care cuprind comportarea elasto-plastica, otelului si tin seama de structuri in ansamblu si conlucrarea elementelor

5.Fabricarea otelului

Otelul este un aliaj de Fe si C.

Otelurile se elaboreaza prin reducerea continutului de carbon.

Elaborarea de realizeaza in convertizor si in cuptorul electric.

Pentru otelurile slab aliate, sunt prescrise feroaliajele care se introduc in cuptor.

Procedeele de afanare cu oxigen folosesc convertizoare tip LD in care caldura necesara provine din arderea diferitelor elemente.

Procedeele de afanare sunt:

-cuptorul Semens Martin unde incalzirea se realizeaza cu flacara prin arderea unui gaz. In timpul elaborarii masa topita este acoperita cu zgura , iar aerul trece pe deasupra ei si nu vine in contact direct cu metalul topit.

-cuptoare electrice unde incalzirea este produsa de arcul electric. Cuptorul functioneaza cu fonta solida si fier vechi. Se produc oteluri aliate care au un cost mai mare.

6.Turnarea otelului si defecte de tunare ale otelului

Turnare:

-turnarea discontinua in lingouri, este turnat in cale realizate din otel cu o camasa interioara din caramida refractara, turnat apoi in lingotiere.

-turnarea continua a otelului consta in racirea intensa a cristalizorului format pe masura turnarii sau racirii.

Tipuri de defecte:

-retasura- gol inchis sau deschis la partea superioara a lingoului

-sflurile – goluri mici produse de gazele care se degaja din metal

-incluziunile- provin din bucati de zgura, materiale reflactare sau din unele elemente de aliere care se topesc incomplete

-fisurile- interne sau de suprafata se produc din defecte de racier

-segregarea-neuniformitate a compozitiei chimice a otelului turnat.

7.Prelucrarea otelului

Turnarea-otelul in stare lichida se toarna in forme speciale

Forjarea-lovirea cu ciocanul manual sau mechanic incalzit la rosu

Matritarea- se aplica pentru piese mici si de serie mare

Ambutisarea-se utilizeaza pentru obtinerea capacelor si fundurilor rezervoarelor

Extrudarea-se obtin profile si tevi

Trefilarea-se executa la rece-sarme

Tragerea-se executa la rece si se utilizeaza la fabricarea tevilor

Laminarea-este procedeul de prelucrare cel mai utilizat la cald sau rece.

Laminarea la cald, consta in trecerea unei piese de otel, adusa in stare plastica prin incalzire, prin cilindri care se rotesc in sens contrar.

Prin laminare se reduce grosimea si creste latimea elementului prelucrat.