Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea

Licență
8.5/10 (2 voturi)
Conține 11 fișiere: docx
Pagini : 95 în total
Cuvinte : 25161
Mărime: 5.01MB (arhivat)
Publicat de: Voicu Cazacu
Puncte necesare: 14
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Dr.ing.David Ladislau

Cuprins

  1. 1. Metode de conservare a produselor horticole
  2. 1.2. Conservarea produselor horticole prin pasteurizare şi termosterilizare 5
  3. 1.3. Conservarea produselor horticole prin concentrare 6
  4. 1.4. Conservarea produselor horticole prin uscare şi deshidratare 7
  5. 1.5. Conservarea produselor horticole prin congelare 8
  6. 1.6. Conservarea chimică a produselor horticole 8
  7. 1.7. Conservarea produselor horticole cu ajutorul radiaţiilor ionizante 9
  8. 1.8. Conservarea produselor horticole prin fermentaţie 9
  9. 2. Operaţii tehnologice generale pentru conservele obţinute prin sterilizare
  10. 2.2. Operaţii tehnologice generale 11
  11. 2.3. Procese tehnologice generale de conservare a produselor horticole 18
  12. 3. Prezentarea principalelor utilaje ale liniilor tehnologice de prelucrare a produselor horticole
  13. 3.2. Maşini de spălat 25
  14. 3.3. Maşini de sortat şi calibrat 27
  15. 3.4. Maşini de tăiat 31
  16. 3.5. Instalaţii pentru opărire 34
  17. 3.6. Maşini de spălat ambalaje 37
  18. 3.7. Maşini de dozat 39
  19. 3.8. Maşini de închis 42
  20. 3.9. Instalaţii de sterilizare 45
  21. 4. Prezentarea principalelor tipuri de sisteme de transport utilizate în cadrul liniilor de conserve de fasole
  22. 4.2. Transportoare cu bandă 49
  23. 4.3. Transportoare elicoidale 56
  24. 4.4. Transportoare suspendate 60
  25. 4.5. Transportoare cu raclete 64
  26. 4.6. Elevatoare cu cupe 68
  27. 5. Alegerea utilajelor liniei tehnologice pentru obţinerea conservelor de fasole sterilizată
  28. 5.2. Maşina de spălat cu ventilator 73
  29. 5.3. Maşină de tăiat vârfuri la păstăi 74
  30. 5.4. Maşină de tăiat fasolea în bucăţi 76
  31. 5.5. Opăritor tambur 78
  32. 5.6. Dozator automat pentru solide 79
  33. 5.7. Maşină automată de închis borcane Omnia 80
  34. 5.8. Autoclava verticală 80
  35. 5.9. Prezentarea elevatorului EL-37-00 84
  36. 6. Noţiuni generale de exploatare şi întreţinere a utilajelor utilizate în cadrul liniei de obţinere a conservelor de fasole sterilizate
  37. 6.2. Uzura fizică şi morală 88
  38. 6.3. Demontarea maşinilor, controlul şi sortarea pieselor 90
  39. 6.4. Particularităţile recondiţionării pieselor specifice utilajului tehnologic alimentar 91
  40. 6.5. Noţiuni generale de exploatare şi întreţinere 95
  41. 7. Calculul elevatorului cu cupe
  42. 7.2. Construcţia carcasei superioare a elevatorului cu cupe 97
  43. 7.3. Determinarea dimensiunilor şi pasul cupelor 100
  44. 7.4. Calculul puterii necesare acţionării elevatorului cu cupe 101
  45. 7.5. Calculul elevatorului EL-37-00 105
  46. - Bibliografie 107

Extras din licență

- Materiale grafice

1.1 Conservarea produselor horticole prin pasteurizare şi termos-terilizare

Pasteurizarea şi termosterilizarea sunt tratamente termice aplicate conservelor de legume şi fructe ambalate sau neambalate cu scopul distru-gerii florei microbiene existente sub formă vegetativă sau sporulată. Durata tratamentelor termice este influenţată de o serie de factori, din care mai importanţi sunt:

- compoziţia chimică, şi în special pH-ul afectează termorezistenţa diferitelor microorganisme. Produsele cu pH > 4,6 necesită aplicarea unor temperaturi de peste 100°C, regimul termic fiind mai moderat în cazul legumelor şi fructelor cu aciditate ridicată (pH < 4,6);

- încărcătura microbiană, scade exponenţial cu durata tratamentului termic şi pentru o eficienţă corespunzătoare a procesului, se impune necesitatea operaţiei de spălare a produselor;

- temperatura iniţială a conţinutului recipientului, când un produs cu vâscozitate ridicată are temperatura de 80°C durata de realizare a temperaturii de sterilizare în centrul ambalajului este cu 15-20% mai mică faţă de cazul când aceasta este de 40°C;

- termopenetraţia (transferul de căldură de la peretele exterior al am-balajului până în centrul acestuia);

- raportul produs lichid.

Pasteurizarea constă în încălzirea produsului, de regulă la temperaturi între +63 şi +85oC, pentru distrugerea microorganismelor psihrofile şi criofile, mezofile şi a formelor vegetative de bacterii. În funcţie de nivelul termic, pasteurizarea poate fi joasă, medie, înaltă şi supraînaltă. Pasteurizarea este utilizată la conservarea laptelui, a sucurilor, a gemurilor, a berii etc.

Diferitele variante ale pasteurizării înalte şi supraînalte constituie cele mai bune procedee aplicate frecvent în practică. Acestea se realizează în flux continuu, iar durata scurtă a tratamentului termic asigură în cea mai mare măsură menţinerea proprietăţilor organoleptice şi a valorii nutritive iniţiale, inactivarea enzimelor din produs şi creează în recipient un mediu aseptic şi lipsit de aer.

Ultrapasteurizarea sau uperizarea este o variantă a pasteurizării ultraînalte, caracterizată prin şoc termic, adică prin încălzirea lichidelor cu vapori de apă supraîncălziţi la temperatura de cca. 150°C, timp de cca. 1 secundă, urmată de ambalarea aseptică. Uperizarea se aplică cu mult succes la pasteurizarea produselor lichide (lapte, sucuri de legume şi fructe etc).

Sterilizarea constă în tratamentul termic al produselor (închise în recipiente ermetice) la temperaturi de +115 +125°C, un timp determinat (20 50 minute). Prin sterilizare se urmăreşte nu numai distrugerea for-melor vegetative ale microorganismelor, dar şi a sporilor acestora, asigu-râdu-se o înaltă stabilitate a produselor alimentare la păstrare. În timpul sterilizării au loc diferite modificări în produs: substanţele proteice coagu-lează, se distrug enzimele şi într-o proporţie mare şi vitaminele, se modifică structura produselor şi unele proprietăţi psihosenzoriale.

Conservele sterilizate pot suferi diferite feluri de alterări chimice şi microbiologice, care se manifestă uneori prin bombaj. Conservele alterate chimic şi microbiologic, cu sau fără bombaj, sunt improprii pentru consum, deoarece conţin substanţe toxice. Există şi o formă de bombaj fizic, ca urmare a regimului de sterilizare incorect. Deşi conservele cu bombaj fizic nu sunt toxice, totuşi nu sunt admise în comerţul de detaliu, ci numai în alimentaţia colectivităţilor, după un control riguros de laborator.

1.2 Conservarea produselor horticole prin concentrare

Conservarea legumelor şi fructelor prin concentrare este un procedeu aplicat pe o scară extrem de largă şi constă în eliminarea unei importante cantităţi de apă din produse, ceea ce asigură stabilitatea microbiologică şi reducerea costurilor de ambalare, transport şi depozitare.

Concentrarea trebuie realizată astfel încât să se menţină valoarea nutritivă a produsului, să nu se modifice proprietăţile senzoriale, să nu se ajungă la denaturarea proteinelor şi depunerea lor sub formă de precipitate.

Produse fabricate prin concentrare: bulion, pastă de tomate, gem, marmeladă, jeleu, dulceaţă, sirop concentrat de fructe, fructe confiate.

În funcţie de gradul de concentrare deosebim:

- semiconcentrate, cu 30 – 50% substanţă uscată (cazul pastei de tomate, al concentratelor de citrice, al laptelui concentrat). Aceste produse au o stabilitate redusă şi ca urmare, substanţa uscată nu le asigură conservabilitatea, fiind necesar un procedeu suplimentar de conservare. Pentru sucurile de fructe semiconcentrate se aplică con-gelarea sau pasteurizarea iar pentru pasta de tomate şi laptele concentrate se aplică sterilizarea.

- concentrate propriu-zise, cu un conţinut minim de 65% substanţă uscată, astfel că sunt stabile în timp şi se pot conserva fără alt procedeu auxiliar. Concentratele se obţin din produse care au o ter-mostabilitate mai mare, dar trebuie avut în vedere necesitatea răcirii rapide până la 20°C. Pentru a se evita transformările senzoriale şi reducerea valorii alimentare se recomandă ca păstrarea să se facă la temperaturi mai mici de 10°C, de preferat la 2°C.

Concentratele alimentare, în special cele de fructe, sunt foarte higro-scopice, absorb foarte uşor umiditatea din aer sau din lemn, dacă sunt am-balate în butoaie şi, ca urmare, se pot dezvolta microorganismele osmofile. Deci se va urmări să se asigure condiţii perfect sterile, prin spălarea şi dezinfectarea aparaturii, recipientelor şi conductelor.

Activitatea apei de 0,7 nu asigură inactivarea enzimelor, din care cauză se vor lua măsuri ca înainte de concentrare să se asigure inactivarea enzimelor prin tratare termică.

Concentrarea produselor alimentare fluide se poate realiza prin mai multe metode: evaporare, congelare, uscare, centrifugare, ultrafiltrare etc.

Preview document

Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 1
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 2
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 3
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 4
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 5
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 6
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 7
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 8
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 9
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 10
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 11
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 12
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 13
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 14
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 15
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 16
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 17
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 18
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 19
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 20
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 21
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 22
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 23
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 24
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 25
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 26
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 27
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 28
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 29
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 30
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 31
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 32
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 33
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 34
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 35
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 36
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 37
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 38
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 39
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 40
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 41
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 42
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 43
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 44
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 45
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 46
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 47
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 48
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 49
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 50
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 51
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 52
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 53
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 54
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 55
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 56
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 57
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 58
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 59
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 60
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 61
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 62
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 63
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 64
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 65
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 66
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 67
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 68
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 69
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 70
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 71
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 72
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 73
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 74
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 75
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 76
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 77
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 78
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 79
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 80
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 81
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 82
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 83
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 84
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 85
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 86
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 87
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 88
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 89
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 90
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 91
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 92
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 93
Sistem de transport pentru o linie tehnologică de prelucrat fasolea - Pagina 94

Conținut arhivă zip

  • Sistem de Transport Pentru o Linie Tehnologica de Prelucrat Fasolea
    • Bibliografie.docx
    • Capitolul I.docx
    • Capitolul II.docx
    • Capitolul III.docx
    • Capitolul IV.docx
    • Capitolul V.docx
    • Capitolul VI.docx
    • Capitolul VII.docx
    • CUPRINS.docx
    • Introducere.docx
    • pag. 86.docx

Alții au mai descărcat și

Instalație de Concentrare prin Vaporizare

Capitolul 1. CONCENTRAREA PRIN VAPORIZARE 1.1. NOTIUNI INTRODUCTIVE Concentrarea prin vaporizare este operaţia în care se măreşte conţinutul în...

Tehnologia obținerii berii

Berea este o bautura alcoolica nedistilata, obisnuita prin fermentarea cu drojdie a unui must realizat din malt, apa si fiert cu hamei. Unii...

Dimensionarea unui aparat frigorific destinat răcirii cărnii de pasăre

CONCEPEREA TEMEI DE PROIECTARE Să se proiecteze un vaporizator de amoniac necesar pentru răcirea cărnii de pasăre cu capacitatea de 6000 kg carne...

Fasolea - importanța economică - răspândire - compoziție chimică a boabelor

Importanţa economică Boabele de fasole sunt folosite în alimentaţia umană, ca unul dintre alimentele de bază; după unele statistici FAO, peste...

Fabricarea Conservelor de Legume Sterilizate

Procesul tehnologic general de fabricare a conservelor de legume sterilizate cuprinde următoarele faze principale : - Sortarea I-a; - Spălare; -...

Te-ar putea interesa și

Tehnologii de Prelucrare a Păstăilor de Fasole Verde

Tehnologii de prelucrare a păstăilor de fasole verde Condiţii de calitate a materiei prime Materia primă - legume proaspete trebuie să corespundă...

Utilaje în industria alimentară

1.Caracteristicile materiei prime În ultimii ani, cerinţele sporite de conserve sterilizate precum şi aceea de diversificare a acestora au impus...

Ai nevoie de altceva?