Cuprins
- Cap.1 Introducere.4
- Cap.2 Descrierea procesului tehnologic de obţinere parchetului masiv.4
- 2.1Prezentarea materiei prime şi auxiliare.4
- 2.2 Schema tehnologică de obţinere a parchetului.10
- 2.3 Descrierea schemei tehnologice.11
- Cap.3 Schema deşeurilor rezultate din procesul de fabricare a parchetului .18
- 3.1 Descrierea deşeurilor rezultate din procesul de fabricare a parchetului.19
- Cap.4 Gestionarea deşeurilor rezultate din procesul de fabricare a parchetului
- -Celuloza.22
- 4.1 Colectarea, depozitarea şi transportul celulozei.23
- Cap.5 Procesul tehnologic de valorificare a celulozei.25
- Bibliografie.28
Extras din proiect
1.Introducere
In tara noastra suprafata fondului foretier este de aproximativ 6,4hectare,acesta ocupand aproape 27% din totalul suprafetei.
Specia preponderenta in tara este fagul, acesta ocupand 30% din suprafata impadurita, putand fii urmata de rasinoase, molid, stejar, plop, tei, carpen, salcie ,ulmi 6%,arin, etc.
Unitatea industriala de fabricare a parchetului transforma bustenii prin taiere in piese de diferite marimi.
Sectiile ce alcatuiesc o fabrica de cherestea sunt:depozit bustenii, hala fabricatie, sectia de tratament chimic, deposit de parchet.
Depozitul de bușteni
Poate fi definit ca locul unde se depoziteaza bustenii si materia folosita la fabricarea parchetului.
In acest depozit poate avea loc urmatoarele operatii:
-descărcarea buștenilor din masinile de transport;
-recepția calitativa si cantitativa a materialului adus;
-retezarea cioturilor, cracilor,
-cojirea buștenilor;
-sortarea buștenilor (pentru gaterul vertical);
-separarea buștenilorpe platforme;
-spalarea bustenilor .[4]
În figura 1 avem un depozit de buşteni:
Fig. 1. Depozit buşteni [8]
Hala de fabricație
Locul unde se transforma bustenii in cherestea si mai apoi in parchet se numeste hala de fabricatie.Aceasta transformare are loc prin diferite operatii si anume:
-taierea busteniilor pe longitudinal pentru a putea obtine cheresteaua la grosimea dorita;
-modificarea cherestelei in vederea eliminarii defectelor;
-asigurarea lungimea si latimi dorite.[4]
In figura 2 avem o hala de fabricatie:
Fig 2.Hala de fabricatie [8]
Secția de tratare
Secția de tratare presupune tratarea chimica a cherestelei:
- aburirea cherestelei de fag;
- uscarea cherestelei artificiala în camere;
- antiseptizarea si ignifugarea cherestele.
Depozitul de parchet
Depozitul de pachet poate fi numita si ultima parte a fabricii,unde se efectueaza operații asupra produsului finit:
-asezarea cherestelei supusa uscarii natural dar si artificiala;[3]
-pregatirea cheresteli finale;
-sortarea dupa marime a cherestelei.
Secțiile asociate
Aceste sectii au rol de a ultiliza rational material prima,care poate fi: tocatura pentru PFL, PAL, palte, lazi, cofraje, panouri, parchete, talaj industrial etc.[2]
Bibliografie
1. Alexandru St., Automatizarea proceselor tehnologice in industria lemnului, Editura Tehnica, Bucuresti, 1971.
2. Brabie G., Procedee si tehnologii mecanice de prelucrare si valorificare a deseurilor industriale, Editura Alma Mater, Bacau, 1999.
3. Vintila E., Protectia lemnului si a materialelor pe baza de lemn, Editura Didactica si Pedagogica Bucuresti, 1978.
4. Vintila E., Protectia lemnului si a materialelor pe baza de lemn, Editura Didactica si Pedagogica Bucuresti, 1978.
5. Popescu A., Lavric E., Tehnologia fabricarii placilor din fibre de lemn, Editura Tehnica Bucuresti, 1966.
6. ***www.barlinek.com
7. *** www.totoparchet.ro
8.***http://www.scribd.com/doc/36171860/Semifabricate-Din-Lemn-Partea-I#download
9.***http://lemn.fordaq.com/fordaq/srvAuctionView.html?AucTIid=17882502
Preview document
Conținut arhivă zip
- Gestionarea deseurilor obtinute la producerea de parchet masiv.docx