Monitorizarea Factorilor de Mediu

1. INFORMAŢII GENERALE

Denumirea societăţii: S.C UZINA MECANICĂ ALOIEŞTI S.A., înregistrată Ia Registrul Comerţului cu nr, J282151/20.012001.

Adresa: Str. Republicii nr.8, Aloieşti, jud. Prahova, tel / fax: 0244/521381÷ 521383

Profilul de activitate al societatii: construcţii de maşini şi echipamente speciale pentru tehnica aeronautică.

Procesele tehnologice se desfăşoară in secţii ce funcţionează în general în regim de lucru de 8 ore pe zi, 40 de ore pe săptămână, de luni până vineri, iar utilităţile energetice lucrează in trei schimburi. În funcţie de comenzi, regimul de lucru poate fi de 16 ore / zi, 80 ore / săptămână.

Suprafaţa totală a clădirilor este de 68950 mp, din care cea ocupată de activităţile de producţie este de 63400mp.

1.1. INFORMAŢII SPECIFICE PRIVIND PROCESUL DE PRODUCŢIE:

Activitatea principală de producţie a societăţii este prelucrarea prin aşchiere a metalelor iar activităţile secundare sunt:

• Turnătorie de fontă şi aluminiu : este dotată cu cubilouri si cuptoare cu inducţie. În această secţie se confecţionează şi forme pentru tunarea pieselor şi miezuri din nisip peliculizat. Nisipul peliculizat este utilizat pentru realizarea miezurilor corespunzătoare orificiilor cu diametre foarte mici. Aditivii folosiţi pentru nisipul peliculizat sunt novolacul si hexametilentetramina. Temperatura Ia care sunt realizate miezurile este de cca. 180 °C.

Reperele obţinute sunt curăţate mecanic si electrochimic. Curăţarea mecanică este realizată prin vibrarea formelor într-o maşină de dezbatere şi prin sablare. Maşina de dezbatere este racordată Ia un sistem de aspiraţie echipat cu cameră de desprăfuire. Dispersia pulberilor în atmosfera se realizează prin intermediul unui cos cu Dn = 300 mm si H = 8 m. Instalaţia de sablare este echipată cu sistem de captare a pulberilor cu perdea de apă.

Curăţarea electrochimică se realizează în băi cu electrochimic, iar materiile utilizate sunt acid clorhidric, hidroxid de sodiu si azotit de sodiu;

• Tratamente termice şi forjare pentru oţel, aluminiu, cupru si alamă. Tratarea termică realizată în această secţie, constă în cementare carbonică. carbonitrurare şi nitrurare.

Cuptoarele de cementare carbonică funcţionează cu gaz metan, iar cuptoarele de nitrurare funcţionează cu energie electrică.

Materiile utilizate sunt: sare de revenire, acid fosforic, sare de călire, fosfat trisodic, sodă calcinată, sodă caustică, silicat de sodiu, amoniac, ulei TT 50, clorura de sodiu, carbonat de bariu, borax;

• Protecţia chimică şi electrochimică a suprafeţelor de oţel, fontă, cupru, aluminiu, alamă. Procedeele de protecţie constau în pasivizare, cromare, nichelare, zincare şi acoperire de suprafaţă cu lacuri şi vopsele specifice. Materiile utilizate sunt: anhidrida cromică, azotat de sodiu, carbonat de sodiu, fosfat trisodic, oxid de zinc, sodă calcinată, soda caustică, sulfat feros, anozi de staniu, anozi de zinc, acid azotic, acid clorhidric, acid sulfuric;

• Prelucrare prin aşchiere: strunjire şi frezare a materialelor din fontă, aluminiu, oţel, cupru şi alamă. Sunt utilizate lichide de răcire biodegradabile de tip Fitpol, ulei emulsionabil, ulei de ungere, white-spirt şi ulei hidraulic;

• Îmbinări ale pieselor de oţel prin sudura electrică in atmosfera controlată şi sudura oxiacetilenă;

• Asamblare şi montaj;

Toate activităţile menţionate se desfăşoară în hale special destinate.

Societatea deţine terenul din anul 2000 iar suprafeţele construite însumează 17950 mp din care 6340 mp sunt suprafeţe productive.

Societăţile cu care se învecinează sunt:

• Organizaţia Y : prelucrare reziduuri petroliere

• Organizaţia Z : producere energie

• Agent salubritate : S. C. ECOLOGICA S.A.

Dotări tehnice: Activităţile principale şi secundare se desfăşoară cu următoarele dotări:

- strunguri universale de diferite tipuri;

- freze universale F 25 — F 32;

- maşini de rectificat universale;

- maşini de danturat;

- maşini de rabotat;

- maşini de honuire;

- maşini de strunjit si găurit în coordonate;

- maşini de găurit universale;

- maşini de mortezat;

- agregate multifuncţionale cu program pentru aşchiere;

- cuptoare de forja;

- instalaţii de tratament termic — Siemens şi Saffed;

- instalaţie de cementare CODERE;

- prese pentru deformări mase plastice Ia cald

- cubilou si cuptoare în inducţie pentru topit fonta;

- maşini de sudat universale si speciale;

- atelier pentru acoperiri galvanice

Cantităţile de materii prime utilizate:

- anhidrida cromică — 2,0 t /an

- azotat de sodiu — 0,1 t /an

- carbonat de sodiu — 0,2 t /an

- fosfat trisodic — 2,0 t /an

- oxid de zinc—1,0 t /an

- soda calcinata— 1,15 t /an

- soda caustica — 3,2 t /an

- sulfat feros — 2,0 t /an

- anozi de staniu — 0,1 t /an

- anozi de zinc — 1,5 t /an

- acid azotic — 1,0 t /an

- acid clorhidric — 15,0 t /an

- acid sulfuric — 5,0 t /an

- sare de revenire SR 140— 1,5 t /an

- acid fosforic — 0,4 t /an

- sare de călire SC 630 — 0,2 t/an

- fosfat trisodic — 0,2 t /an

- silicat de sodiu soluţie — 0,1 8 t /an

- amoniac— 11,0 t /an

- ulei TT 50— 15,0 t /an

- clorura de sodiu — 0,32 t /an

- carbonat de bariu — 0,18 t /an

- borax — 0,05 t /an

1.2. ACTIVITĂŢI AUXILIARE

Activităţile auxiliare se desfăşoară în incinta societăţii şi sunt constituite din:

• asigurarea utilităţilor;

• parc auto;

• depozitarea carburanţilor.

1.3.RESURSE: APĂ, ENERGIE, GAZE NATURALE, MOTORINĂ

Tab. 1

Nr

crt. UTILITĂŢI U.M. CONSUM ANUAL

1. Energie electrică Mwh 2700,6

2. Gaz metan mii Nmc 1 397 212

3. Apă mc 342 700

4. Abur K cal 422 550

Energia electrică

Alimentarea cu energie electrică se face prin posturi de transformare.

Gaz metan

Consumatorii de gaz metan sunt:

• centrala termică

• instalaţia CODERE