Să se proiecteze o fabrică de paste făinoase medii cu o capacitate de 12 tone în 24 de ore

TEMA PROIECTULUI:

Sa se proiecteo fabrica de paste fainoase medii (fidea, taietei) cu o capacitate de 12 t/ 24 h.

Amplasarea utilajelor se va face pe verticala pe trei nivele. Produsele se vor ambala in pungi de 0,5, 1 ,5 kg.

MEMORIU JUSTIFICATIV

Tehnica fabricării pastelor făinoase este cunoscută din cele mai vechi timpuri. Plămădirea iniţială a aluatului se făcea manual, finisarea aluatului se făcea cu ajutorul frământătoarelor acţionate manual, având un braţ lung, pus în mişcare de către un muncitor, presarea se făceă cu ajutorul unor prese cu şurub, iar uscarea pastelor făinoase se făcea pe rame, aşezate pe stelaje, în încăperile de lucru ale fabricilor.

O asemenea tehnică de fabricare pentru pastele făinoase s-a modernizat, înlocuindu-se instalaţiile care erau acţionate manual cu instalaţii automatizate.

În cuprinsul proiectului am prezentat tehnologia de fabricare a pastelor făinoase şi a utilajelor folosite la fabricarea lor.

Astfel , în al-patrulea capitol am prezentat elementele tehnologice ale pastelor făinoase, punând accent pe proprietăţile de bază ale pastelor, pe însuşirile de bază, clasificarea lor şi caracteristicile calitative ale lor.

Tot în cadrul acestui capitol am descris caracteristicile materiilor prime şi auxiliare.

Materiile prime folosite la fabricarea pastelor sunt făina (obţinută din 80% grâu tare şi 20% grâu moale) şi apă, dar se mai pot adauga şi aditivi pentru îmbunătăţirea calităţii pastelor făinoase.

La baza procesului de fabricare a pastelor stau trei procese: prepararea aluatului, modelarea şi uscarea. În industrie, aceste procese relativ simple s-au complicat datorită tehnologiilor de fabricare, iar în funcţie de aceste tehnologii se pot clasifica utilajele care sunt folosite în industrie.

Aluatul de paste făinoase este cel mai simplu aluat (făina + apă) şi se fabrică cel mai uşor.

Pentru a obţine un aluat de bună calitate trebuie să se ţină seama de mai mulţi factori, cum ar fi : calitatea făinii, umiditatea ei şi apa folosită.

Pentru obţinerea de paste făinoase de bună calitate aluatul trebuie să aibă unele caracteristici; umiditatea aluatului să nu depăşească 33%, iar temperatura să fie în jur de 20˚C. După prepararea aluatului, următoarea fază tehnologică este modelarea lui. Modelarea aluatului de paste făinoase se face după mai multe metode cu ajutorul utilajelor de modelare.

Procesul de uscare, care precede procesul de modelare, este cel mai important proces în fabricarea pastelor făinoase şi se realizează după mai multe metode prezentate în proiect.

Este foarte important ca produsele care trebuiesc supuse uscării să fie aşezate conform stasului pentru a evita obţinerea de paste făinoase necorespunzatoare.

După ce pastele făinoase au fost supuse uscării, ele sunt ambalate, în materiale speciale, şi apoi sunt depozitate.

CAP 1: CARACTERISTICILE MATERIILOR PRIME SI AUXILIARE

1.1. FǍINA ALBA DE GRÂU

Făina este materia primă principală în panificaţie, cât şi pentru obţinerea pastelor făinoase. În ţara noastră se foloseşte în cea mai mare parte faină de grâu.

Făinurile din diferite extracţii au compoziţie şi proprietăţi de panificaţie diferite. Odată cu creşterea gradului de extracţie al făinii, conţinutul total de proteine creşte, dar scade cantitatea de proteine glutenice care sunt concentrate în cea mai mare parte în endosperm, precum şi calitatea lor.