Modernizarea Mașinii de Rectificat RPO 200

Domeniu: Mecanică

Conține 1 fișier: doc

Pagini : 82 în total

Cuvinte : 10014

Mărime: 2.21MB (arhivat)

Publicat de: Maximilian Costache

Puncte necesare: 10

Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Cotetiu Radu

Lucrarea a fost prezentata in cadrul Universitati de Nord,Baia Mare

Descarcă acum

Cuprins Extras Bibliografie Preview

Cuprins

Cap. I Memoriu tehnic 6
1.1. Generalităţi privind construcţia şi funcţionarea maşinii de rectificat plan cu ax orizontal RPO 200 7
Cap. II Calculul acţionării cu motoare pas cu pas şi alegerea Lor 12
2.1. Calculul acţionării cu motoare pas cu pas şi alegerea lor 13
2.1.1. Comanda motorului pas cu pas 14
2.1.2. Momentul 14
2.1.3. Frecvenţa 15
2.1.4. Precizia pasului 16
2.1.5. Metoda de calcul a acţionării avansului fin şi poziţionării cu motor electric pas cu pas 16
2.1.6. Alegerea motoarelor pas cu pas după moment 18
2.1.7. Calculul preciziei de poziţionare 20
2.1.8. Concluzii 22
Cap. III Calculul sistemului de reducere al avansului fin şi rapid 24
3.1. Calculul sistemului de reducere şi acţionare a avansului fin şi rapid 25
3.1.1. Calculul rapoartelor de reducere a avansurilor, a numărului de rotaţii la ieşire, pentru avansul fin şi rapid din reductor în cazul folosirii şurubului cu bile 26
3.1.2. Calculul şi determinarea numărului de începuturi ale melcului şi numărul de dinţi ai roţii melcate în funcţie de rapoartele de reducere pentru avansul fin 27
3.1.3. Propuneri pentru construcţia practică 28
3.1.4. Concluzii 29
Cap. IV Calculul elementelor geometrice ale sistemului de reducere melc duplex – roată melcată pentru avansul fin şi avansul rapid 30
4.1. Calculul elementelor geometrice ale sistemului de reducere melc duplex – roată melcată pentru avansul fin şi avansul rapid 31
4.2. Calculul suplimentar specific melcului duplex 35
Cap. V Calculul elementelor geometrice ale angrenajului cu roţi dinţate conice cu dinţi drepţi pentru avansul rapid 42
5.1. Calculul elementelor geometrice ale angrenajului cu roţi dinţate conice cu dinţi drepţi pentru avansul rapid 43
5.1.1. Verificarea angrenajului conic cu dinţi drepţi la solicitarea de presiune de contact 47
5.1.2. Calculul roţilor conice cu dinţi drepţi la solicitarea de încovoiere 48
Cap. VI Calculul elementelor geometrice ale şurubului cu bile 50
6.1. Calculul elementelor geometrice ale şurubului cu bile 51
6.2. Cerinţe cărora trebuie să le corespundă transmisiile şurub – piuliţă cu bile 52
6.3. Calculul transmisiei şurub – piuliţă cu bile în cazul deplasării pe verticală la maşinile de rectificat având parametrii daţi 53
6.4. Calculul rigidităţii de contact 55
6.5. Calculul durabilităţii şurubului cu bile 56
Cap. VII Calculul şi alegerea cuplajului electromagnetic. Calculul de durabilitate al rulmenţilor. Calculul de verificare al penelor 57
7.1. Calculul şi alegerea cuplajului electromagnetic folosit la sistemul de reducere 58
7.2. Calculul durabilităţii rulmenţilor 59
7.3. Calculul de verificare al penelor 60
Cap. VIII Itinerar tehnologic. Calculul adaosului de prelucrare al regimului de aşchiere şi normarea tehnică la operaţia de strunjire 63
8.1. Itinerar tehnologic 64
8.2. Calculul adaosului de prelucrare al regimului de aşchiere şi normarea tehnică la operaţia de strunjire 65
8.3. Calculul regimului de aşchiere la operaţia de strunjire 68
8.3.1. Alegerea adâncimii de aşchiere 68
8.3.2. Alegerea avansului 68
8.3.3. Calculul vitezei de aşchiere şi a numărului de rotaţii 72
8.4. Normarea tehnică 75
Cap. IX Elemente privind protecţia muncii la maşina de rectificat plan orizontal RPO 200 79
Bibliografie 82

Extras din proiect

Capitolul I

Memoriu tehnic

1.1. Generalităţi privind construcţia şi funcţionarea maşinii de rectificat plan cu ax orizontal RPO 200

Unul din cele mai importante procese tehnologice este rectificarea, procedeu prin care cu ajutorul pietrelor abrazive se prelucrează suprafeţe plane, de revoluţie şi profilate, în scopul obţinerii unei precizii dimensionale mari şi a unei calităţi superioare a suprafeţei.

Rectificarea este un procedeu de prelucrare finală a pieselor, care în ultimul timp au căpătat o largă dezvoltare şi datorită calităţii superioare obţinute la pietrele abrazive.

Precizia prelucrării suprafeţelor depinde atât de calitatea pietrei abrazive, de caracteristicile ei cât şi de materialul prelucrat, de lichidul de răcire, regimul de aşchiere şi de precizia lanţului cinematic care determină avansul pietrei.

Datorită destinaţiei lor maşinile de rectificat au o construcţie rigidă robustă, cu lagăre adecvate pentru organele de rotaţie şi cu precizie ridicată a ghidajelor şi a organelor de translaţie.

Precizia obţinută prin rectificare plană până în prezent este de pentru piese scurte.

Maşina de rectificat plan RPO 200 este destinată prelucrărilor prin rectificare a suprafeţelor plane şi profilate. Maşina poate fi folosită pentru lucrări de degroşare şi finisare. Este o construcţie robustă. Lagărele arborelui pietrei de rectificare asigură realizarea unei precizii înalte şi a unei durate de funcţionare îndelungate.

Comanda actuală a maşinii poate fi executată atât mecanic cât şi manual, în scări de precizie teoretic până la 1 .

Gradul de automatizare al avansurilor şi controlul asupra maşinii asigură menţinerea preciziei la un înalt grad de productivitate.

Numărul mare de variante constructive precum şi gradul de dotare cu accesorii speciale le conferă o mare universalitate acestei maşini.

Amplasare judicioasă a comenzilor asigură o ergonomie optimă în timpul funcţionării.

Caracteristicile tehnice ale maşinii RPO 200 sunt următoarele:

1. Capacitatea de rectificare

- lăţimea maximă de rectificare 200mm;

- lungimea maximă de rectificare 630mm;

- înălţimea maximă a piesei de rectificat 400mm.

2. Piatra de rectificare

- diametrul exterior maxim 225mm;

- diametrul exterior minim 125mm;

- diametrul interior 75mm;

- lăţimea maximă 30mm;

- turaţia 2840 rot/min;

- viteza de deplasare la avansul vertical automat rapid 0,14m/s;

- avansul vertical manual 1 diviziune/tambur 0,01mm;

- avansul vertical manual 1 diviziune/vernier 0,001mm;

- avans vertical micrometric automat 0,001-0,002 mm/cursă

0,002-0,004 mm/cursă.

3. Puterea motoarelor electrice

- pentru piatra de rectificare 2,2 kw;

- pentru avansul vertical 0,25 kw.

Montantul este subansamblul de susţinere a capului de rectificare.

Construcţia montantului este bine rigidizată cu nervuri.

Montantul face legătura dintre piesă-masă-batiu pe de o parte şi capul de rectificat pe de altă parte.

În partea din faţă a montantului sunt amplasate plăcile de ghidare, iar cu ajutorul şuruburilor din partea dreaptă se poate prelua jocul capului de rectificare în planul longitudinal.

În partea de sus, în interior, este amplasată cama pentru limitarea cursei capului de rectificat pe verticală.