Tehnologii și Echipamente în Sectoare Calde

I SECTOARE DE TURNARE

Organizarea, activitatile de baza si utilaje necesare obtinerii pieselor turnate

In cadrul turnarii intreprinderilor industriale moderne, turnatoriile sunt sectii cu importanta deosebita pentru obtinerea unui produs finit de inalta calitate si rentabilitate.

Din totalitatea pieselor utilizate actualmente in constructia de masini, peste 60% sunt obtinute prin turnare.

Obtinerea pieselor turnate este rezultatul unui complex psihologic la care participa numeroase comportamente de lucru organizate sub forma de ateliere, elaborare, formare, miezuri, curatire.

1.1 Atelierul de elaborare

1.1.1 Depozitul de materiale de difuziune

In depozitul de materiale se pastreaza materialele metalice pentru incarcaturi,combustibil pentru topire, fundatii, precum si materiale refractare necesare repararii cuptoarelor de topit.

Majoritatea operatiilor folosite: in depozitele de materiale sunt operatii de transport cum ar fi:

a. descarcarea materialelor solide

b. transportul acestora la locul de depozitare

c. transportul la locul sarjei

d. introducerea incarcaturii in cuptoarele de topit.

Operatiunile tehnologice in depozitul de materiale se reduce la concasarea bucatilor mari de metal si al fondatilor, brichetarea spanurilor, sortarea cocsului, dozarea incarcaturii.

Organizarea unui deposit de materiale este prezentata in figura 1:

Fig. 1.1.1 Depozit de materiale

1. silozul de nisip 8. depozit de electrozi de grafit

2. silozul de materiale refractare 9. cai de acces

3. silozul de deseuri de fier vechi 10. sistem de preintampinare a curentilor

4. silozul pentru fiero-aliaje 11. laboratorul chimic

5. bena pentru sarjare

6. caruciorul benei

7. pod rulant

Materiale existente in depozit

A. Cocsul de turnatorie

Reprezinta combustibilul de baza utilizat la elaborarea fontei obtinute pe cale naturala din carbune natural in urma procesului de carbonizare al acestuia la temperatura de 800-1300ºC in retarte inchise unde nu are acces aerul.

Un cocs de turnatorie trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:

- sa aiba putere calorica de 7000kcal/kg

- porozitatea maxima de 40-45%

- temperature de inflamabilitate de 550-700ºC

- granulatie

- greutatea volumetrica a cocsului este de 400-500kcal/m³.

B. Materiale refractare

Se folosesc la captusirea cuptoarelor si a oalelor de turnare. Ele trebuie sa suporte simultan:

a. rezistenta la temperaturi ridicate

b. rezistenta la dezagregarea chimica

c. rezistenta la uzura incarcaturii

d. sa nu fisure datorita ciclului termic.

Materialele refractate se caracteriseaza prin refracteritate: proprietatea materialelor de a nu se deforma sub influenta temperaturilor inalte de peste 1500ºC. Trebuie sa aiba stabilitate termica si chimica si sa-si pastreze constanta volumului.

Produsele refractare se clasifica dupa refractare:

1. produse cu refractaritate scazuta(<1570ºC)

2. produse cu refractaritate normala(1580-1750ºC)

3. produse cu refractaritate mare(1770-2000ºC)

4. produse suprarefractare(>2000ºC)

In turnatorii materialele refractare se utilizeaza sub forma de caramizi, blocuri, mortare, mase refractare.

In conformitate cu STAS 130-72 produsele refractare dupa compozitia chimica si termica se prezinta in tabelul 1.1. Masele refractare se clasifica dupa cum se arata in tabelul 1.2.

Tabelul.1.1

Forma Utilizare

Produse refractare fasonate:

-caramizi normale

-blocuri

-produse fasonate simple

-produse fasonate complexe

-produse speciale

( retarte,tuburi,dopuri) La ziduri si captusiri de cuptoare, focare si aparate functionand la temperaturi inalte

Produse granulare sau pulverulente

-mortare refractare

-mase refractare

-fainuri refractare(de cuart, de argila) Operatii de zidarie, la captusirile refractare prin batere in tipare sau cofraje, la astupari gauri, la reparatii.

Mortarele refractare pentru zidarii din caramizi silico-alaminoase sunt amestecuri granulare sau pulverulente obtinute:

- samota sau deseuri de caramizi de samota si argila refractara pentru produse de samota.

Tabelul 1.2

Masa Componenti Utilizare

de samota -praf de samota

-argila refractara Ca liant la captusirea calelor de turnare a cuptoarelor de incalzire sau uscare

de silica -nisip cuartos sau praf de silica

-argila refractara Ca liant la captusirea cuptoarelor din caramida de silica

cromitica -praf de cramita La astuparea crapaturilor de la cuptorul Narhn

- samota, cuartita sau nisip de argila, refractara pentru produsele aluminoase.

Din punct de vedere al compozitie chimice mortarele refractare pentru zidurile de caramizi silicor-chimice sunt importante in STAS 134/83.

Mortoarele refractare silicoase pentru zidarii de caramizi de silica sunt amestecuri omogene granulare obtinute din cuartite arse la temperatura de ardere a produselor refractare sau deseuri de caramizi de silica si argila refractara.

Aceste mortoare trebuie sa aiba: refractaritate apropiata de cea a caramizilor de silica si argila refractara. Ele se impart in 2 clase iar proprietatile lor fizico-chimice sunt cuprinse in STAS 3859.

Dalinita calcinata: - este utilizata la captusirea cuptoarelor metalurgice, marimea bucatilor de dalinita si compozitia chimica sunt reprezentate de STAS 1426/2-71.

Caramizi pentru cabilouri: - caramizi prevazute cu gauri pentru evacuarea zgurii si a fontei.

Caramizi din silica: - material utilizat format pe suprafetele caramizilor refractare.

1.1.2 Utilaje de transport din depozit

Depozitul de materiale ale turnatoriilor moderne din fonta, otel, neferoase se amenajeaza intr-o incapere inchisa, in imediata apropiere a atelierului de topire avand unul sau doua poduri rulante de maxim lot, ce cuprind intregul depozit.