Controlul de recepție a materiilor prime

In conceptia moderna, rolul controlului este de a actiona si interveni in mod operativ pentru ca produsul final sa corespunda conditiilor cerute- sa indeplineasca calitatea de conformitate sau altfel spus, toate elementele care caracterizeaza produsul final sa corespunda cu cele inscrise in documentatia de proiect , pe desenele de ansamblu sau in contract.[1]

Metodele de control al calitatii in procesul de fabricatie au in vedere toate etapele de realizare a unui produs si sunt urmatoarele:

a. Autocontrolul;

b. Controlul in lant;

c. Controlul integral;

d. Controlul prin sondaj empiric;

e. Controlul statistic al calitatii.

1.1 Controlul statistic al calitatii

Este cea mai utilizata metoda si se bazeaza pe controlul prin esantionare, in cadrul caruia prin esantionul extras (n) controlat in totalitate se obtin rezultate si concluzii asupra intregului process de fabricatie sau lot de produse finite privind:

- stabilitatea fabricatiei;

- capabilitatea proceselor de fabricatie;

- precizia de realizare a caracteristicilor de calitate controlata.

Controlul statistic al calitatii se poate utiliza:

- in productia de serie indiferent de natura produsului;

- in productia de unicate a pieselor foarte mari;

- pentru verificarea unor parametri tehnici in flluxul procesului;

Metodele de control statistic al calitatii pot fi aplicate in doua situatii distincte:

- controlul statistic la receptia loturilor de produse pe baza nivelului de calitate acceptabil(AQL);

- controlul statistic pe flux de fabricatie;

2. Metode de control statistic la receptia loturilor de produse pe baza nivelului de calitate acceptabil(AQL)

Controlul statistic la receptia loturilor de produse pe baza nivelului de calitate acceptabil se aplica dupa ce un lot de piese subansamble sau produse au fost fabricate( inainte de livrare sau la receptie).La acest control, pe baza intelegerii intre furnizor si benficiar, se stabileste un plan de esantionare, se preleveaza un esantion din lotul de produse care se controleaza si, in functie de rezultate se accepta sau se respinge lotul. [1]

Deoarece controlul statistic presupune controlarea unui esantion de n produse dintr-un lot de N produse, astfel incat n<<N, iar concluziile se refera la toate produsele N, pot aparea urmatoarele riscuri:

- riscul furnizorului ± de a se respinge lotul chiar daca la un control integral s-ar constata lot corespunzator;

- riscul beneficiarului- ² – de a accepta un lot chiar daca la un control integral s-ar constata un lot necorespunzator .

Prin aplicarea calculului probabilitatilor se poate determina care sunt valorile riscurilor (± si ²) si cum se pot diminua valorile acestor riscuri.Cele doua riscuri pot fi eliminate si chiar reduse la zero daca :

- se analizeaza in prealabil procesul de fabricatie si masurile pentru stabilizarea acestuia;

- se stabilesc corect caracteristicile planului de esantionare.

In controlul statistic al calitatii la receptia loturilor de produse se foloseste termenul de nivel de calitate acceptabil(AQL), care se exprima in procente, este cuprins intre 0,01 si 10% si are urmatoarele valori[1]:

0,01; 0,015; 0,025; 0,04; 0,065; 0,1; 0,15; 0,25; 0,4; 0,65; 1;1,5; 2,5; 4; 6,5; 10.

2.1 Nivelul de calitate acceptabil AQL

- este nivelul de calitate care corespunde unei probabilitati de acceptare specificate relativ ridicate intr-un plan de verificare; reprezinta fractiunea defectiva maxima ( sau numarul maxim de defecte pe 100 de unitati de produs) care, in scopul verificarii calitatii prin esantionare, poate fi considerata in mod satisfacator drept calitate medie a procesului de fabricatie la furnizor.

Cand se foloseste controlul statistic la receptia loturilor pe baza nivelului de calitate acceptabil AQL se pot aplica doua procedee :

a. verificarea calitatii prin atribute conf. STAS 3160/2-84- verificarea se face prin constatarea, pe fiecare unitate de produs a unui esantion prelevat dintr-un lot, a prezentei sau absentei unor caracteristici calitative dinainte stabilite si considerarea, dupa modul de exprimare a calitatii lotului, fie a numarului toatal de unitati care poseda sau nu aceste caracteristici, fie a numarului total de defecte gasite pe unitatile de produs din esantion;este o metoda de control specifica industriei metalurgice, cercetarii stiintifice, etc;

b. verificarea calitatii prin masurare conf. STAS 3160/3-84- verificarea calitatii se face prin masurarea unei caracteristici cantitative( masurabile) pe fiecare unitate de produs a unui esantion prelevat dintr-un lot;metoda este specifica industriei constructiilor de masini.