Fiabilitate

Imagine preview
(8/10 din 9 voturi)

Acest curs prezinta Fiabilitate.
Mai jos poate fi vizualizat cuprinsul si un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 11 fisiere doc de 185 de pagini (in total).

Profesor: Marasescu Nicolae

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras, cuprins si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, il poti descarca.

Fratele cel mare te iubeste, acest download este gratuit. Yupyy!

Domeniu: Electronica

Cuprins

Cap.1. Introducere 7
Cap.2. Fiabilitatea echipamentelor 15
2.1. Indicatori de fiabilitate 15
2.2. Modelarea uzurii echipamentelor 18
2.3. Legi de repartitie asociate mecanismelor de defectare 25
2.4. Reînnoirea echipamentelor 29
2.4.1. Procese de reînnoire 29
2.4.2. Strategii de reînnoire 40
Cap.3. Fiabilitatea structurala 49
3.1. Modelul functional 49
3.2. Modelul logic 52
3.2.1. Metode de analiza a fiabilitatii echipamentelor
descrise prin modele logice 57
3.2.2. Metode algebrice de analiza a fiabilitatii echipamentelor
descrise prin modele logice 64
3.3. Modelul proceselor Markov 70
3.4. Modelul arborelui de defectare 77
Cap.4. Echipamente tolerante la defectari 81
4.1. Introducere 81
4.2. Algoritmi de detectie si diagnosticare a defectarilor 83
4.2.1. Algoritmi de reconfigurare a echipamentelor 84
4.2.2. Algoritmi de mascare a defectarilor 85
4.3. Structuri redundante pentru implementarea
tolerantei la defectari 85
4.3.1. Structuri redundante statice de tip individual
si global rezultate prin multiplicare 89
4.3.1.1. Structura redundanta logica majoritara 90
4.3.1.2. Structuri redundante statice cu logica cvadrupla 94
4.3.2. Structuri redundante dinamice 95
4.3.2.1. Structuri redundante hibride 97
4.3.2.2. Structuri redundante pentru interconexiunile
unui echipament 98
Cap.5. Tehnici de detectie a erorilor 101
5.1. Introducere 101
5.2. Metode de generare a secventelor de test
utilizate în diagnoza defectelor 103
5.2.1. Metode de generare a secventelor de test
pentru circuite logice 103
5.2.2. Strategii de elaborare a secventelor de test
pentru echipamentele mari 106
5.3. Metode de derulare a testelor 109
5.4. Sisteme autotestabile 111
5.5. Metode de asigurare a unei testabilitati facile 115
5.6. Probleme specifice ale tehnicilor de implementare a
tolerantei la defectari 121
5.7. Tehnici de reconfigurare a echipamentelor
la aparitia defectarilor 125
Cap.6. Strategii evolutive de reînnoire 129
6.1. Reînnoirea echipamentelor în context evolutiv 129
6.1.1. Premizele strategiei evolutive de reînnoire 130
6.1.2. Principiul strategiei evolutive de reînnoire 133
6.2. Structura sistemului evolutiv de reînnoire 136
6.3. Metode de evaluare a starii echipamentelor în strategia
evolutiva de reînnoire, prin sisteme de diagnoza 139
6.3.1. Etapele evaluarii starii echipamentelor 139
6.3.2. Tehnici neuronale de evaluare a starii echipamentelor 141
6.3.3.Tehnici fuzzy de evaluare a starii echipamentelor 145
6.4. Reinstruirea sistemului de diagnoza 150
Cap.7. Fiabilitatea echipamentelor de calcul 153
7.1. Introducere 153
7.2. Proiectarea echipamentelor de calcul 155
7.2.1. Structuri tolerante la defectari 156
7.2.2. Coduri detectoare si corectoare de erori 159
7.2.3. Memorii tolerante la defectari 161
7.3. Fiabilitatea programelor 170
7.3.1. Cresterea fiabilitatii produselor software 172
7.4. Reteaua internet 175
7.5. Concluzii 179
Cap.8. Încercari de fiabilitate 181
8.1. Introducere 181
8.2. Încercari cenzurate 183
8.3. Încercari trunchiate 183
8.4. Încercari accelerate 184

Extras din document

CAPITOLUL 1

INTRODUCERE

Fiabilitatea este o disciplina din domeniul ingineriei care utilizeaza cunostinte stiintifice pentru asigurarea unor performante ridicate ale functiilor unui echipament, într-un anumit interval de timp si conditii de exploatare bine precizate. Aceasta include proiectarea, abilitatea de a întretine, de a testa si a mentine echipamentul la parametri acceptabili pe toata durata ciclului de viata. Fiabilitatea unui echipament este descrisa cel mai bine de pastrarea performantelor acestuia în timp. Performantele de fiabilitate ale unui echipament sunt concretizate în faza de proiectare prin alegerea judicioasa a arhitecturii echipamentului, a materialelor, a procesului de fabricatie, a componentelor – atât soft cât si hard – urmate de verificarea rezultatelor obtinute în urma simularilor si a testelor de laborator.

Pentru a obtine echipamente fiabile sunt necesare cunostinte si deprinderi din urmatoarele domenii:

- analiza statistica

- modelarea fiabilitatii echipamentelor

- studii de marketing

- metode de predictie a fiabilitatii

- proiectare prin metoda cazului cel mai defavorabil

- analiza fizica a defectiunilor

- analiza modurilor de defectare si a defectelor

- planificarea si realizarea încercarilor de fiabilitate / încercari accelerate

- definirea conceptului de mentenanta

- analiza mentenabilitatii

- planificarea si realizarea mentenantei

- analiza sigurantei echipamentelor

- fiabilitate / mentenabilitate / siguranta echipamentului / calitate / suport logistic / factorii umani / software performant pentru monitorizare.

Fiabilitatea este un atribut al echipamentelor care nu trebuie ignorat. Caracteristicile de fiabilitate reprezinta ”ingredientele” critice pentru orice activitate de proiectare a echipamentelor industriale. Este de preferat sa se tina cont de aspectele legate de fiabilitate înca din faza de proiectare decât sa nu se faca acest lucru în speranta ca lucrurile vor merge bine.

Aparitia unei teorii a fiabilitatii a fost determinata de cresterea complexitatii echipamentelor si de caracterul de masa al productiei moderne. Domeniul care a impulsionat dezvoltarea acestei discipline a fost, ca si în alte cazuri, cel militar întrucât în timpul celui de-al doilea razboi mondial s-a constatat ca echipamentele electronice complexe (echipamente de radiocomunicatii, sonare etc.) se aflau în stare de defectare un timp sensibil mai mare decât timpul de functionare normala. Pe baza solutiilor oferite de catre aceasta noua disciplina – fiabilitatea – au fost posibile progrese mari si în alte domenii de activitate, precum centralele nucleare, transporturile (navale, terestre, aeriene si în ultimul timp spatiale), prelucrarea si transmisia datelor, productia bunurilor de larg consum etc.

Dupa trecerea de la productia manufacturiera la productia de masa s-a constatat o marire a dispersiei parametrilor echipamentelor datorata atât cresterii complexitatii cât si micsorarii posibilitatilor de control interfazic pe liniile de productie. În cazul productiei de masa, datorita modificarilor rapide ale cerintelor tehnice, se constata ca nu este necesar întotdeauna sa se obtina un nivel maxim posibil de fiabilitate, ci este esential sa se cunoasca cu precizie care este nivelul real de fiabilitate, luându-se masuri pentru deplasarea acestuia catre o valoare optima. În decursul timpului s-a constat ca, în cazul sistemelor si echipamentelor complexe, oricât s-ar investi pentru a obtine o fiabilitate ideala, nu se poate obtine un echipament care sa nu se degradeze în timp. Din aceasta cauza este util sa se cunoasca nivelul real al fiabilitatii, astfel încât, în functie de acesta, sa se stabileasca durata misiunii, intervalele de revizie, structura echipamentului etc.

Fiabilitatea este unul dintre parametrii determinanti pentru competitivitatea unui produs, întrucât gradul de vandabilitate creste semnificativ pentru produsele fiabile. Este de subliniat faptul ca în programul de actiuni lansate de Guvernul României la sfârsitul lunii august 2001 pentru cresterea exporturilor (si reducerea deficitului comercial al tarii), una dintre masurile propuse se refera la cresterea fiabilitatii produselor. Se poate aprecia ca fiabilitatea a devenit o preocupare la nivel national. În microelectronica, studiul fiabilitatii dispozitivelor are o istorie mai veche, de circa 30 de ani, dar – în primii 10 ani – doar la nivelul de încercari constatative, cu evaluarea post-factum

Fisiere in arhiva (11):

  • Fiabilitate
    • Bibliografie.doc
    • Cap-1.doc
    • Cap-2.doc
    • Cap-3.doc
    • Cap-4-1.doc
    • Cap-4-2.doc
    • Cap-5.doc
    • Cap-6.doc
    • Cap-7.doc
    • Cap-8.doc
    • Cuprins.doc

Alte informatii

Curs complet de Fiabilitate