Calitate și Fiabilitate

CONCEPTUL DE CALITATE

CALITATEA reprezinta ansamblul de proprietati si caracteristici ale unui

produs sau serviciu care ii confera acestuia proprietatea de a satisface

nevoile exprimate sau implicite

Principalele caracteristici de calitate

1. Dupa natura si efectul pe care il au in procesul de utilizare

• tehnice (insusirile valorii de intrebuintare a produsului)

• psiho-senzoriale (efecte estetice, ergonomice)

• de disponibilitate (fiabilitate, mentenabilitate)

• de ordin social general (efecte asupra mediului)

2. Dupa modul de compensare

• masurabile direct (ex: greutatea)

• masurabile indirect (ex: fiabilitatea unui utilaj determinata pe baza

probelor de rezistenta la uzura)

• comparabile obiectiv cu mostra etalon (ex: numarul de defecte dintr-un

interval spatial)

• comparabile subiectiv cu mostra etalon (ex: finisajul unui produs)

PROBLEMELE CALITATII

Standarde, norme, reglementari

Documente care prescriu calitatea produselor

• standard

• caiet de sarcini

• norma tehnica

Documente care certifica calitatea produselor

• buletin de analiza

• certificat de omologare

• certificat de garantie

• certificat de calitate

STANDARDUL reprezinta ansamblul de reguli tehnice obligatoriu prin care

se stabilesc, potrivit nivelului dezvoltarii tehnice intr-un anumit moment,

caracteristicile tehnico-economice pe care trebuie sa le indeplineasca un

produs precum si prescriptiile privind receptia, marcarea, depozitarea,

transportul

• ISO 9000. Sistemele calitatii. Conducerea si asigurarea calitatii. Linii

directoare pentru alegere si utilizare.

• ISO 9001. Sistemele calitatii. Model pentru asiguarea calitatii in proiectare,

dezvoltare, productie, montaj si service.

• ISO 9002. Sistemele calitatii. Model pentru asigurarea calitatii in productie si

montaj.

• ISO 9003. Sistemele calitatii. Model pentru asigurarea calitatii in inspectii si

incercari finale.

• ISO 9004. Conducerea calitatii si elemente ale sistemului calitatii. Linii

directoare.

Standarde internationale

CAIETUL DE SARCINI este un document tehnico-normativ care vine sa

intregeasca prevederile standardelor sau normelor tehnice cu noi parametri. Se

elaboreaza prin conlucrarea furnizorului cu beneficiarul, stabilind pe langa nivelul

de calitate a produselor metodele de control, modalitatile de receptie, ambalare,

livrare.

NORMA TEHNICA reprezinta documentatia tehnico-economica in care sunt

cuprinse prescriptiile de calitate a unui produs.

BULETINUL DE ANALIZA este un document de certificare a calitatii prin

care se face o descriere detaliata a anumitor caracteristici fizice, mecanice ale

produsului.

CERTIFICATUL DE OMOLOGARE este documentul prin care se face

omologarea produselor, cu scopul de a verifica daca produsele noi corespund

documentatiei tehnico-economice.

CERTIFICATUL DE GARANTIE este documentul prin care se garanteaza

calitatea produsului.

CERTIFICATUL DE CALITATE este documentul care certifica calitatea

produselor in raportul dintre unitati. El trebuie sa mentioneze incercarile fizice,

mecanice, chimice, organoleptice si probele la care a fost supus produsul in

conformitate cu documentele tehnico-normative sau alte conditii de calitate

prevazute in contract. 5

Indicatorii de caracterizare a nivelului calitatii

• Indicatori ai calitatii productiei care exprima procesul de innoire a

productiei prin modernizari, asimilari.

• Indicatori ai calitatii produselor care reflecta in final caracteristicile

produselor ca rezultat al procesului de conceptie si executie:

• Indicatori partiali ai calitatii produselor (specifice), masoara gradul

de dezvoltare a caracteristicilor specifice fiecarui produs prevazut in

standarde, norme interne sau caiete de sarcini sub forma unor limite pe

care trebuie sa le respecte produsele.

• Indicatorii claselor sau sorturilor de calitate se utilizeaza in ramurile

industriale unde produsele pot fi incadrate pe mai multe clase de calitate

(I, II).

• Indicatorii noncalitatii reflecta deficientele calitative ale procesului de

productie si exprima ponderea rebuturilor, remanierilor, reclamatiilor de

la beneficiari in totalul productiei. (treapta I – analitici, treapta II –

sintetici, treapta III – complex)

CONTROLUL CALITATII

Etape ale controlului calitatii

1. Etapa de conceptie si proiectare

2. Pregatirea materiala a fabricatiei

3. Asigurarea concordantei intre calitatea conceptiei si calitatea fabricatiei

4. Controlul produselor finite

5. Calitatea produselor la beneficiari, comportarea lor in exploatare,

colectarea de critici, observatii, tendinte

Masurarea nivelului calitatii produselor

1. Metoda experimentala

2. Metoda expertizei

3. Metoda sociologica

4. Metoda statistica

Controlul statistic al calitatii se bazeaza pe controlul prin esantionare, in

cadrul caruia prin esantionul extras, controlat in totalitate, se obtin rezultate si

concluzii asupra intregului proces de fabricatie sau lot de produse finite privind

stabilitatea fabricatiei, capabilitatea proceselor de fabricatie, precizia de realizare a

caracteristicilor de calitate controlata

•controlul statistic la receptia loturilor de produse pe baza nivelului de

calitate acceptabil (AQL)

•controlul statistic pe flux de fabricatie

Nivelul de calitate acceptabil (AQL) este nivelul de calitate care corespunde

unei probabilitati de acceptare specificate relativ ridicate intr-un plan de verificare;

reprezinta fractiunea defectiva maxima (sau numarul maxim de defecte pe 100 de

unitati de produs) care, in scopul verificarii calitatii prin esantionare, poate fi

considerata in mod satisfacator drept calitate medie a procesului de fabricatie la

furnizor

•verificarea calitatii prin atribute

•verificarea calitatii prin masurare (metodele s, R, s)

Procedee:

Planul de verificare: •Nivelul de calitate acceptabil AQL

•Nivelul de verificare Nv

•Tipul de esantionare

•Gradul de severitate