Extras din curs

1. Spălarea cutiilor metalice

2. Spălarea butoaielor metalice

2.1.Spălarea keg - urilor la exterior

2.2. Spălarea keg - urilor la interior (maşini liniare şi rotative)

1. Spălarea cutiilor metalice

Cutiile metalice noi livrate de producătorul de ambalaje metalice sunt considerate curate, existând unele remarci care fac necesară spălarea şi clătirea. Astfel:

- în timpul transportului se poate depune praf;

- cutiile de aluminiu pentru bere, ca şi buteliile din sticlă, trebuie să fie ude înainte de umplere;

- la umplerea la cald, cutiile din tablă cositorită trebuie preîncălzite la o temperatură apropiată de temperatura pe care o are produsul dozat; ca oricare alt ambalaj şi cutiile metalice utilizate la ambalarea produselor alimentare trebuie să fie curate şi igienice;

- pentru ambalarea aseptică cutiile metalice trebuie să fie sterilizate înainte de ambalare.

Metodele de spălare / clătire a cutiilor metalice pp stropirea prin pulverizare cu agent de clătire.

Ca agent de spălare / clătire se foloseşte apă caldă. Rolul apei calde:

- asigură îndepărtarea prafului depus în timpul transportului şi depozitării,

- reduce semnificativ numărul de microorganisme pe suprafaţa cutiilor metalice.

In cazul ambalării produselor la temperatură scăzută, cum este cazul berii, la sfârşit se efectuează o clătire cu apă rece potabilă pentru a răcirea cutiilor metalice.

Pentru cutii metalice cu grad de impurificare mare, ca agent de spălare se foloseşte o soluţie alcalină caldă sau fierbinte, urmând a se face o clătire eficientă cu apă potabilă pentru îndepărtarea urmelor de soluţie alcalină.

Atunci când este necesară sterilizarea cutiilor metalice, întrucât aceste ambalaje nu sunt sensibile la şoc termic, se poate folosi direct o soluţie alcalină cu temperatura de 95°C, astfel că se reduce numărul de zone intermediare de stropire. Sterilizarea este urmată de clătire intensă cu apă pentru îndepărtarea resturilor de soluţie alcalină şi pentru răcire.

Creşterea eficienţei curăţirii ambalajelor metalice, pp dotarea maşinii de spălat cu:

- o zonă de tratare cu abur cu presiunea p = 2 bar (sterilizare);

- o zonă de insuflare aer cald cu temperatura t = 105...110°C pentru uscare (cutii din tablă cositorită). Aerul trebuie să fie curat, fără urme de ulei sau vapori de apă şi să aibă presiunea minimă pmi„ = 4 bar.

Sistemele de curăţire cu aer complet automatizate răstoarnă cutiile metalice înainte de insuflarea cu aer.

Durata operaţiei este de 2-3 s, iar productivitatea de 60 - 600 recipiente / min.

După ce părăsesc maşina de spălat, cutiile metalice sunt supuse controlului pentru eliminarea celor deformate. Cutiile deformate sunt comprimate într-o presă de cutii pentru a ocupa un volum minim posibil şi sunt dirijate către reciclare.

2. Spălarea butoaielor metalice

- este integrată cu operaţia de umplere a acestora cu produs.

- se aplică la exteriorul şi interiorul keg – urilor

2.1. Spălarea keg - urilor la exterior

Keg-urile - ambalaje de desfacere reutilizabile care trebuie bine spălate înainte de o nouă umplere cu produs alimentar.

Spălarea la exterior pp îndepărtarea impurităţilor de pe suprafaţa exterioară a acestor ambalaje metalice.

Particularităţi ale maşinii de spălat keg-uri la exterior sunt:

- prevăzută cu o baie de recirculare de mare capacitate,

- un sistem de încălzire controlată şi

- două zone de spălare.

Prima zonă de spălare este prevăzută cu 8 duze de stropire cu agent de spălare cu presiunea de 4 bar pentru spălarea ventilului de umplere - golire şi a fundului keg - ului. Spălarea părţii superioare şi a corpului keg-ului se realizează prin intermediul a trei conducte prevăzute cu 21 duze de stropire.

Agentul de spălare este apa caldă sau soluţia alcalină în funcţie de gradul de murdărie a keg-urilor.