Tehnologia Zaharului

Imagine preview
(7/10 din 28 de voturi)

Acest curs prezinta Tehnologia Zaharului.
Mai jos poate fi vizualizat cuprinsul si un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 12 fisiere doc de 87 de pagini (in total).

Profesor: Dorin Sorin

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras, cuprins si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, il poti descarca.

Fratele cel mare te iubeste, acest download este gratuit. Yupyy!

Domeniu: Industria Alimentara

Cuprins

1. MATERII PRIME PENTRU OBTINEREA ZAHARULUI .. 9
1.1. Sfecla de zahar .. 9
1.1.1. Structura morfologica a sfeclei de zahar .. 9
1.1.2. Compozitia chimica a sfeclei .. 10
1.1.3. Factorii care influenteaza calitatea sfeclei .. 11
1.1.4. Indicatorii de calitate ai sfeclei de zahar .. 12
1.1.5. Caracteristicile fizice si termofizice ale sfeclei .. 14
1.1.6. Conditiile de plata pentru sfecla .. 14

2. TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE INITIALA A SFECLEI .. 15
2.1. Recoltarea sfeclei .. 16
2.2. Transportul sfeclei .. 16
2.3. Operatii în baza de receptie .. 16
2.3.1. Transformari biochimice si microbiologice la depozitarea sfeclei .. 18
2.3.2. Controlul depozitarii sfeclei de zahar .. 18
2.3.3. Masuri pentru reducerea pierderilor de zahar la depozitare .. 18
2.4. Descarcarea si depozitarea sfeclei de zahar în fabrica .. 19
2.5. Transportul sfeclei în fabrica .. 19
2.6. Spalarea sfeclei de zahar .. 25
2.7. Ridicarea sfeclei la cantar si la masina de taiat sfecla .. 26
2.8. Taierea sfeclei de zahar .. 26

3. EXTRACTIA ZAHARULUI DIN TAIETEI (DIFUZIA) .. 31
3.1. Consideratii generale .. 31
3.2. Ecuatia operatiei de difuzie .. 32
3.3. Metode de realizare a difuziei .. 32
3.4. Factorii care influenteaza procesul de difuzie .. 33
3.5. Instalatii de difuzie .. 34
3.6. Calcule tehnologice pentru procesul de difuzie .. 38
3.7. Presarea si uscarea borhotului .. 38

4. PURIFICAREA ZEMII DE DIFUZIE .. 41
4.1. Compozitia chimica a zemii de difuzie .. 41
4.2. Necesitatea purificarii zemii de difuzie .. 42
4.3. Operatiile procesului de difuzie .. 42
4.4. Scheme de purificare .. 50

5. EVAPORAREA ZEMII SUBTIRI .. 53
5.1. Instalatia de evaporare .. 53
5.2. Modificarile zemii în timpul evaporarii .. 54
5.3. Calculul simplificat al statiei de evaporare .. 55

6. FIERBEREA SI CRISTALIZAREA ZAHARULUI .. 57
6.1. Consideratii generale privind fierberea si cristalizarea .. 57
6.2. Rafinarea zaharului .. 59
6.3. Scheme de obtinere a zaharului rafinat .. 60

7. PRELUCRAREA ZAHARULUI UMED .. 64
7.1. Transportul si sortarea zaharului .. 64
7.2. Uscarea zaharului .. 64
7.2.1. Consideratii generale asupra uscarii .. 64
7.2.2. Uscarea zaharului .. 65
7.2.3. Instalatii de uscare .. 65
7.2.4. Sortarea zaharului .. 67
7.2.5. Separarea prafului de zahar .. 68
7.2.6. Depozitarea zaharului în vrac .. 68
7.2.7. Depozitarea zaharului ambalat în saci .. 70
7.2.8. Calcule tehnologice simplificate privind uscarea zaharului .. 70

8. OBTINEREA ZAHARULUI CUBIC .. 73

9. RAFINAREA ZAHARULUI BRUT DIN TRESTIE DE ZAHAR .. 76
9.1. Materia prima .. 76
9.2. Obtinerea clerei (clersei) brute totale .. 76
9.3. Purificarea calco-carbonica a clerei (clersei) .. 77
9.4. Fierberea si cristalizarea zaharului în treapta I .. 78
9.5. Fierberea si cristalizarea zaharului în treapta a II-a .. 79
9.6. Fierberea si cristalizarea zaharului în treapta a III-a .. 81
9.7. Fierberea si cristalizarea zaharului în treapta a IV-a .. 82

10. PRODUCEREA LAPTELUI DE VAR SI A GAZULUI DE SATURATIE .. 84
10.1. Obtinerea laptelui de var .. 86
10.2. Obtinerea gazului de saturatie .. 86
10.3. Calculele tehnologice la obtinerea oxidului de calciu (CaO) si a dioxidului de carbon (CO2) .. 87

11. VALORIFICAREA SUBPRODUSELOR DIN INDUSTRIA ZAHARULUI .. 89
11.1. Valorificarea borhotului .. 89
11.2. Valorificarea melasei .. 89
11.3. Valorificarea namolului .. 93

BIBLIOGRAFIE .. 94

Extras din document

7.1. TRANSPORTUL SI SORTAREA ZAHARULUI

Zaharul, obtinut de la centrifuge, trebuie uscat si pentru aceasta trebuie transportat la uscator, transport care se poate realiza cu un transportor oscilant, care joaca si rol de sortator.

Transportorul oscilant (fig. 7.1) este alcatuit dintr-o banda–jgheab cu fund plat, sustinuta de arcuri înclinate si flexibile. Miscarea oscilatorie este primita de la un mecanism biela–manivela. Cristalele de zahar se deplaseaza prin salturi, ajungând la capatul transportorului de unde este preluat de un elevator care le ridica la uscator.

Jgheabul are latimea de 400...1000 mm si înaltimea marginilor de 200...300 mm. Numarul de oscilatii este de 300...400 pe minut. În timpul transportului zaharul se raceste si începe sa se usuce. Pe transportor, zaharul se deplaseaza cu 0,15 – 0,21 m/s în strat de 0,03 – 0,05 m.

Fig. 7.1 Transportor oscilant:

1 – banda; 2 – arcuri; 3 – stratde zahar; 4 – mecanism biela-manivela.

Elevatorul de ridicare a zaharului la uscator este un elevator cu cupe fixate pe doua lanturi sau pe o banda de cauciuc. Distanta dintre doua cupe este de 0,4...0,6 m, coeficientul de umplere al cupelor (¼ = 0,75), iar viteza de deplasare a benzii (lanturilor) cu cupe (v = 1,5 m/s). La transportul zaharului, cu transportorul oscilant si elevatorul cu cupe se are în vedere o masa volumetrica a zaharului de 800 kg/m3.

7.2. USACREA ZAHARULUI

7.2.1. CONSIDERATII GENERALE ASUPRA USCARII

Uscarea este operatia prin care se realizeaza îndepartarea apei dintr-un produs (transfer de umiditate) concomitent cu transferul de caldura. Îndepartarea apei din interiorul produsului spre suprafata are loc prin difuzie, iar de la suprafata libera a produsului spre agentul vehiculator, prin evaporare la suprafata, aceasta fiind conditionata de doi factori importanti:

- diferenta de presiuni partiale între suprafata produsului si mediul în care se face difuzia apei;

- existenta unei suprafete cât mai mari de difuzie si evaporare a apei.

Factorii care influenteaza uscarea sunt urmatorii:

- natura produsului supus uscarii: intereseaza structura produsului, poroasa sau capilara;

- felul cum se prezinta apa: apa legata chimic, apa capilara etc.

- forma si dimensiunile produsului: produsele maruntite au suprafata libera specifica mare si grosimea mica, ceea ce favorizeaza uscarea;

- temperatura si umiditatea agentului de uscare: aerul cu umiditate mica si temperatura mare se poate încarca cu umiditate multa de la suprafata produsului si pentru ca aerul sa fie refolosit este supus unei încalziri la x = ct.

- sensul de deplasare si viteza aerului: la uscarea în contracurent este posibila trecerea unei cantitatii mai mari de umiditate în aer, viteza de deplasare a aerului trebuind sa fie corelata cu viteza de difuzie si cu cea de evaporare a apei din produs.

7.2.2. USCAREA ZAHARULUI

Pentru ca zaharul sa poata fi pastrat fara riscul aglomerarii sale este necesar ca umiditatea sa fie mai mica de 0,05%, pH-ul de aproximativ 8,0, sa nu contina zahar invertit care este higroscopic, sa fie racit pâna la temperatura de 25oC si sa nu contina praf de zahar.

Cristalele de zahar care ies din centrifuga, se caracterizeaza prin:

- umiditate de 0,5% pentru cele cu dimensiuni de 1...1,5 mm;

- umiditate de 2,0% pentru cele cu dimensiuni de 0,25...0,3 mm.

Umiditatea cristalelor de zahar se afla sub urmatoarele forme:

- forma legata, asemenea unui film de sirop suprasaturat pe suprafata cristalelor;

- ca umiditate interna, moleculele de apa fiind incluse în structura cristalelor;

- ca umiditate libera, în siropul ce înconjoara cristalul de zahar.

La uscare se îndeparteaza în primul rând umiditatea libera, apoi umiditatea din filmul suprasaturat, astfel încât zaharul din aceasta pelicula se concentreaza si cristalizeaza sub forma amorfa. Umiditatea interna nu poate fi eliminata decât daca zaharul este macinat.

Pentru a se elimina umiditatea si a se realiza transferul de caldura este necesar ca între zahar si aerul cald sa existe o diferenta de umiditate si de temperatura, viteza de uscare depinzând de caracteristicile zaharului si ale aerului cald.

7.2.3. INSTALATII DE USCARE

Pentru zaharul în cristale mai mari de 1 mm se foloseste uscatorul turn, în contracurent (figura 7.2). Pentru zaharul în cristale mijlocii de 0,5...1 mm se utilizeaza uscatorul turbina (figura 7.3), care prezinta urmatoarele avantaje: asigura pastrarea luciului si a calitatii cristalelor; procesul de uscare este intens; consumul de energie este redus.

Fisiere in arhiva (12):

  • Cap. 1.doc
  • Cap. 2.doc
  • Cap. 3.doc
  • Cap. 4.doc
  • Cap. 5.doc
  • Cap. 6.doc
  • Cap. 7.doc
  • Cap. 8.doc
  • Cap. 9.doc
  • Cap.10.doc
  • Cap.11.doc
  • Cuprins.doc

Alte informatii

Univ Dunarea de Jos, Galati Lucrarea prezinta principalele caracteristici ale materiilor prime, operatiile tehnologice de fabricare a zaharului, transformarile biochimice si fizico chimice din timpul procesarii, utilajele si instalatiile folosite.