Procese de producție

CAP 1

1. Care sunt elementele de asigurare a calitatii în procesele de productie?

Planificarea tinerii sub control a proceselor presupune specificarea operatiilor de productie prin instructiuni de lucru documentate si stabilirea tehnicilor de verificare a calitatii pe fluxul de fabricatie.

Asigurarea capabilitatii proceselor se face atât din punct de vedere cantitativ, ceea ce presupune corelarea capacitatii de productie a sectiei, utilajului sau întreprinderii cu productia programata, cât si calitativ, aceasta însemnând capacitatea de a realiza produse în limitele de toleranta stabilite prin documentatia tehnologica de fabricatie. Analiza cantitativa a capabilitatii se face prin elaborarea balantei de capacitate la începutul perioadei de plan. Analiza calitativa se face prin studii statistice.

Asigurarea utilitatilor si conditiilor de mediu, presupune controlul si verificarea periodica a materialelor si facilitatilor auxiliare cum ar fi apa, aerul comprimat, energia electrica si produsele chimice utilizate în productie, pentru a se asigura uniformitatea efectului lor asupra proceselor de fabricatie.

Identificarea si trasabilitatea materialelor pe fluxul de fabricatie se face prin marca de identificare unica care cuprinde: lotul de fabricatie sau de receptie; numarul sau seria de fabricatie; comanda interna de fabricatie sau contractul de livrare.

Tinerea sub control a echipamentelor se refera la verificarea utilajelor de productie, a dispozitivelor, sculelor, instrumentelor de masurare, în ceea ce priveste exactitatea si fidelitatea. O atentie deosebita se acorda calculatoarelor utilizate pentru controlul proceselor si mentenantei software-ului asociat. Pentru a se asigura capabilitatea continua a proceselor trebuie stabilit un program de mentenanta preventiva a echipamentelor de productie.

Asigurarea documentatiei necesare presupune elaborarea procedurilor operationale, a instructiunilor de lucru, a planurilor de calitate si tinerea sub control a difuzarii acestora în cadrul întreprinderii.

Stadiul verificarilor materialelor se identifica pe tot parcursul productiei. O astfel de identificare poate lua forma de stampile, etichete sau inspectii pe containerul de transport intern. Identificarea trebuie sa includa posibilitatea de a deosebi materialele verificate de cele neverificate si indicarea acceptarii la punctul de verificare.

Tinerea sub control a modificarilor presupune evaluarea produsului dupa orice modificare a sculelor, echipamentelor, materialelor sau procesului tehnologic. De asemenea, orice modificare trebuie documentata prin proceduri si comunicata factorilor responsabili.

Verificarea produselor se face înainte de prelucrare, pe fluxul de fabricatie si la final, prin metode si tehnologii de control adecvate, stabilite în functie de caracterul productiei si caracteristicile produselor fabricate.

Abaterile de la calitate reprezinta neconformitati. Tinerea sub control a neconformitatilor presupune identificarea acestora pe fluxul de fabricatie, izolare, solutionare si prevenirea repetarii. Solutionarea înseamna alegerea uneia din urmatoarele actiuni posibile: repararea, reprelucrarea (retusarea), declasarea (într-o clasa inferioara de calitate) sau rebutarea. În prealabil, este necesar sa se evalueze efectele potentiale ale neconformitatii constatate asupra caracteristicilor produsului, dar si asupra continuitatii procesului de fabricatie.

Actiunile corective au la baza analiza de tip cauza-efect, care implica identificarea si înlaturarea factorilor care au determinat abateri de la calitate. Aceste actiuni, care pot consta în modificari ale procesului tehnologic, ale materialelor sau echipamentelor de productie au rol de a preveni repetarea pe viitor a unei neconformitati.

2. Prin ce se caracterizeaza controlul calitatii productiei ?

Îmbunatatirea calitatii productiei are ca scop minimizarea defectelor de fabricatie.

Controlul calitatii are atât un rol pasiv de depistare, constatare si înregistrare a defectelor calitative ( neconformitatilor), cât si un rol activ de a influenta productia în sensul prevenirii aparitiei defectelor.

Controlul calitatii semnaleaza abaterile de la calitatea prescrisa si permite stabilirea corectiilor care trebuie aduse materialelor aprovizionate si/sau elementelor procesului de productie .

3. Identificati un proces de îmbunatatire a calitatii în unitatea în care va desfasurati activitatea.

Societatea este o societate are ca obiect principal de activitate comertul en-gros si en-detail cu materiale pentru constructii .

Marfurile/ materialele de constructii sunt achizitionate de catre societate si livrate catre cumparatori conform conditiilor impuse de catre producatori si respectand normele si legislatia in vigoare.

Pentru imbunatatirea calitatii serviciilor, societatea desfasoara si urmatoarele activitati :

- Activitatea secundara care completeaza obiectul principal de activitate , transportul auto rutier care subintelege si livrarea materialelor la adresa solicitata de catre cumparator ;

- Actiunea de promovare a produselor care include totodata si promovarea

vanzarilor , presupune un plan strategic prezentat schematic conform urmatoarelor date :

Initiator Beneficiar Tip promovare

Furnizor Distribuitor / Reprezentant Zonal Targuri

si

expozitii Advertising Prezentare materiale la simpozion initiat de Distribuitor/Repr.Zonal Mass-Media

Calitan Personae Juridice

Firme de constructii Targuri

si

expozitii Advertising Simpozion pentru prezentarea materialelor in cadrul societatilor de Proiectare de stat si private Mass-Media

Depozite de materiale de constructii

Persoane fizice

Persoane fizice Targuri

si

expozitii Advertising NU Mass-Media

4. În ce scop si în ce conditii se aplica diagrama cauza-efect ?