Matrițe injecție

Prelucrarea prin

injectie

1. Principiul injectării

Prelucrarea prin injecţie este cel mai larg procedeu industrial de obţinere

a articolelor din materiale plastice.

Aplicaţii: produsele variază de la piese mari, cum sunt cele folosite în

industria automobilelor (spoilere, borduri de interior), la obiecte mult mai

mici, ca de exemplu componente electromecanice (comutatoare electrice

sau întrerupătoare).

Avantaje:

Capacitatea de a obţine forme complexe cu o productivitate ridicată.

Pret de cost scazut

Definitie: Prelucrarea prin injecţie reprezintă procesul tehnologic prin

care materialul plastic, adus în stare de curgere prin acţiunea căldurii,

este introdus, sub presiune, în cavitatea unei matriţe (cuib) unde are loc

răcirea şi solidificarea lui. Odată cu încetarea forţei de presare,

materialul răcit păstrează forma cavităţii interioare a matriţei în care a

fost injectat şi din care, după un anumit timp poate fi îndepărtat.

Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu

cuprinde următoarele etape:

- alimentarea cu material (dozarea);

- încălzirea şi topirea materialului în cilindrul maşinii;

- închiderea matriţei;

- introducerea materialului topit sub presiune în matriţă;

- solidificarea şi răcirea materialului din matriţă;

- deschiderea matriţei;

- eliminarea piesei injectate din matriţă.

Principalii parametrii tehnologici care influenţează calitatea

unui produs finit obţinut prin injecţie sunt:

- -presiunea pistonului în cilindru;

- -temperatura materialului injectat, temperatura matriţei;

- -durata unui ciclu de injecţie.

1 -platoul mobil;

2-matriţă;

3-platou fix;

4-duza;

5-cilindru;

6-corp de încălzire;

7-melc;

8-pâlnie de alimentare;

9-sistem de antrenare în

mişcarae de rotaţie;

10-sistem de acţionare în

mişcarea de translaţie;

A-piesa injectată

a- injectarea materialului în

matriţă;

b- răcirea şi solidificarea

topiturii;

c- deschiderea matriţei şi

aruncarea reperului din

matriţă

Presiunea

Pe parcursul procesului procesului se dezvoltă o serie de forţe care

exercită presiuni importante asupra materialului termoplastic.

pi- presiune interioară; pe- presiune exterioară; ph- presiune

hidraulică.

1-matriţă;2-cilindru;3-melc;4-cilindru hidraulic;

-presiunea exterioară pe reprezintă presiunea exercitată de piston

asupra cilindrului maşinii de injectat. Prin intermediul materialului

presiunea exterioară se transmite în interiorul matriţei.

-presiunea interioară pi reprezintă presiunea din interiorul matriţei.

Presiunea interioră este mai mică decât presiunea exterioră datorită

faptului că o parte se pierde la trecerea materialului prin duza

maşinii, duza matriţei, canalele de alimentare.

-presiunea ulterioră pu, sau presiunea de compactizare, reprezintă

presiunea exercitată de melc asupra materialului din cavitatea

matriţei, după umplerea matriţei cu material. Această presiune

compensează contracţia rezultată în urma răcirii materialului topit.

-presiunea în punctul de sigilare ps este corespunzătoare

momentului solidificării materialului în digul de la intrarea în cuibul

matriţei, sigilându-se astfel materialul în matriţă;

-presiunea interioară remanentă pr, reprezintă presiunea din piesa

injectată, în momentul deschiderii matriţei.

-umplerea matriţei, în

momentul umplerii,

creşte la valorea pi;

(porţiunea de curbă 1-2);

-compactizarea -se

aplică o presiune

ulterioară, (porţiunea de

curbă 2-3), după care

presiunea va scădea

până la valorea presiunii

de sigilare ps (porţiunea

de curbă 3-4);

-răcirea şi evacuarea

obiectului din matriţă

scădere mai lentă a

presiunii (porţiunea de

curbă 4-5);