Procedee de prelucrare prin îndoire

Curs
8/10 (1 vot)
Domeniu: Mecanică
Conține 1 fișier: pdf
Pagini : 21 în total
Cuvinte : 3647
Mărime: 278.12KB (arhivat)
Puncte necesare: 0

Extras din curs

9.1. Aspecte de bază ale procesului de îndoire

Îndoirea este o operaţie de deformare plastică a semifabricatului realizată prin

încovoiere plană în jurul unei muchii (de regulă rectilinie). La această deformare, straturile de

metal din interiorul porţiunii îndoite se comprimă în direcţie longitudinală şi se întind în direcţie

transversală, în timp ce straturile de la exteriorul zonei îndoite se întind în direcţie longitudinală

şi se comprimă în direcţie transversală (fig. 9.1). Acest mod de deformare a materialului în

timpul îndoirii conduce la o stare neuniformă de tensiuni şi deformaţii, destul de complexă.

Între straturile exterioare şi cele interioare ale zonei îndoite se află unul a cărui

lungime nu se modifică, tensiunea de întindere din el fiind nulă, şi care poartă numele de strat

neutru. Poziţia lui în raport cu suprafaţa interioară a zonei îndoite este determinată prin

coeficientul x0 (sau raza sa de curbură rn).

Distorsionarea secţiunii transversale este mai puternică atunci când dimensiunile

secţiunii transversale ale semifabricatului sunt comparabile, dar pentru grosimi g mici şi lăţimi b

comparativ mult mai mari (cazul tablelor subţiri) aceasta nu mai este sesizabilă, având de-a face

de fapt cu o altă schemă a stării de tensiuni şi deformaţii.

Sub aspect tehnologic se deosebesc două situaţii de îndoire:

Ä - îndoirea cu rază de îndoire, când r > 0,1g;

Ä - îndoirea cu rază de îndoire mică (sau fără rază), când r = (0 0,1)g, caz în care

apare o deformare plastică foarte importantă şi diferită de cea de la îndoirea obişnuită

(anterioară);

La îndoirea cu rază de îndoire, fazele succesive

de deformare ale semifabricatului solicitat la încovoiere sunt

cele din figura 9.2. Se remarcă că pe măsură ce procesul de

îndoire avansează, raza de curbură şi lungimea de rezemare l

se micşorează treptat, astfel încât, momentul de încovoiere

dat de reacţiunile din punctele de rezemare ale

semifabricatului pe placa de îndoire va fi maxim la sfârşitul

deformării. Tot atunci se va realiza şi un contact mai

complet dintre semifabricat şi placa de îndoire.

Pentru a analiza starea de tensiuni din zona îndoită, se consideră un sistem de referinţă

polar având axa q orientată după direcţia tangenţială la zona îndoită şi axa r după direcţia normală

la aceiaşi zonă (fig.9.3). Considerând că avem de-a face cu o problemă plană de tensiuni şi

deformaţii în care tensiunile sr şi sq sunt tensiuni normale principale, ecuaţia de echilibru a

tensiunilor ce acţionează asupra unui volum infinit mic de material are forma:

Pentru această situaţie, condiţia de plasticitate

Tresca are forma:

sr - sq = ±Rc , (9.2)

urmând ca starea de tensiuni să fie analizată separat pentru zona

întinsă, în care rm £ r £ R, şi pentru cea comprimată, în care r £

r £ rm , unde rm este raza medie; r - raza curentă; Rc este limita

de curgere a materialului, iar celelalte notaţii au semnificaţia

din figura 9.1 şi 9.3. Semnul plus se consideră pentru zona

comprimată iar minus pentru cea întinsă.

Rezolvând sistemul compus din ecuaţiile (9.1) şi

Preview document

Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 1
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 2
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 3
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 4
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 5
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 6
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 7
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 8
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 9
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 10
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 11
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 12
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 13
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 14
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 15
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 16
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 17
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 18
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 19
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 20
Procedee de prelucrare prin îndoire - Pagina 21

Conținut arhivă zip

  • Procedee de Prelucrare prin Indoire.pdf

Alții au mai descărcat și

Proiectarea Tehnologiei de Fabricație a Principalelor Repere ale unui Robinet

INTRODUCERE Exploatarea zăcămintelor de petrol din ţara noastră se face prin mai multe sisteme şi anume: erupţie naturală, erupţie artificială,...

Lucrare licență - inginerie economică industrială

PARTEA I.PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE FABRICAŢIE 1. Analiza funcțional - constructivă a piesei 1.1 Codificarea și clasificarea suprafețelor piesei...

Dispozitiv de îndoit țevi

Capitolul 1 Locul si rolul dispozitivelor de manipulare automata in sistemele flexibile de fabricatie 1.1. Introducere Definitie. Dispozitivele...

Proiectarea Optimizarea și Alegerea Materialelor Metalice Avansate

1. CONDIŢII FUNCŢIONALE. Supapele sunt piesele mecanismului de distribuţie care prin mişcarea lor asigură introducerea încărcăturii proaspete în...

Calculul și filmul tehnologic racord tip flanșă

CAPITOLUL I. Analiza şi completarea datelor iniţiale (de bază) provind proiectarea tehnologică a aparatului şi subansamblului precizate în tema...

Tehnologii de deformare plastică la rece

A.PROIECTAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE PRELUCRARE A.1. Analiza piesei 1.1 Rolul funcțional al piesei In lipsa unui desen de ansamblu, se vor...

Presare la Rece

TEMA ŞI ETAPIZAREA PROIECTULUI Se vor proiecta procesul tehnologic şi sculele necesare penrtu execuţia reperului indicat în anexă 1. Studiul...

Mașini și instalații pentru protecția mediului - proiectare amestecător

1.1. PROIECTAREA DISPOZITIVELOR DE AMESTECARE Generalitati In aparatele destinate realizarii proceselor de amestecare, mediul primeste energie...

Te-ar putea interesa și

Analiză tehnico-economică pentru studiul proiectării tehnologice a unui reper profil U

1.1. Introducere Prelucrarea metalelor prin deformare la rece se realizează în urma unor operații de tăiere, de deformare sau combinații ale...

Prelucrări prin Deformare

CAPITOLUL 1: Studiu bibliografic 1.1 Introducere Dezvoltarea impetuoasă a ştiinţei şi tehnicii determină tendinţe noi în prelucrarea metalelor...

Cercetări Experimentale privind Încercarea Nakazima

CAPITOLUL I PREZENTARE GENERALĂ A PROCESELOR DE DEFORMARE PLASTICĂ 1.1. GENERALITĂŢI Toate corpurile solide au proprietatea de a se deforma sub...

Prelucrări prin deformări plastice

CAPITOLUL I PREZENTARE GENERALĂ A PROCESELOR DE DEFORMARE PLASTICĂ 1.1. GENERALITĂŢI Toate corpurile solide au proprietatea de a se deforma sub...

Proiectarea tehnologiei de execuție a reperului profil U - analiza tehnico-economică

1.Memoriu de prezentare 1.1 Introducere Prelucrarea metalelor prin deformare la rece se realizează în urma unor operații de tăiere, de deformare...

Tragerea pe Calapod

TRAGEREA PE CALAPOD Tragerea pe calapod a pieselor din tablă se utilizează mai ales la fabricarea unor piese cu arii mari, relativ plane, în...

Caiet de Practică S.C. TERQUA S.R.L.

1.1 Dispozitii generale Art. 1. - (1) Normele generale de protectie a muncii cuprind principii generale de prevenire a accidentelor de munca si...

PSP 1

1.Faltuirea – asamblarea prin indoirea in falt a marginilor pieselor care se asambleaza cu sau fara material de adaos. 2.Gatuirea 3.Umflarea si...

Ai nevoie de altceva?