Procesele Tehnologice de Prelucrare Mecanică

1. Datele initiale necesare proiectarii

Procesele tehnologice de prelucrare mecanica (PTPM) reprezinta cea mai complexa

componenta a proceselor de fabricare a pieselor si genereaza de obicei costurile cele mai mari.

Obiectivul activitatilor de proiectare a acestor procese îl constituie elaborarea unei

documentatii tehnologice prin aplicarea careia sa se obtina piese cu calitatile cerute de

documentatia de executie, în cantitatile prevazute în planul de productie, cu costuri minime.

Datele initiale necesare proiectarii PTPM sunt:

- documentatia de executie;

- planul de productie;

- baza materiala;

- conditii suplimentare;

Documentatia (proiectul) de executie constituie elementul esential si în varianta

completa contine: desenul de ansamblu, desene de subansamble, desene de executie pentru

piese (repere), borderou de desene, memoriu tehnic. In anumite situatii, proiectarea PTPM al

unei piese se poate face si numai pe baza desenului de executie care trebuie sa contina toate

informatiile necesare obtinerii piesei respective cu calitatea ceruta de conditiile de functionare

în cadrul ansamblului din care face parte.

Planul de productie trebuie sa permita stabilirea numarului de repere (piese) ce

trebuie fabricate într-o perioada de timp data, stabilindu-se pe aceasta baza caracterul

productiei (unicat, individuala, de serie sau de masa).

Stabilirea tipului productiei se poate face orientativ în functie de volumul productiei si

de masa unei piese, asa cum este aratat în tabelul 1.1.

Tabelul 1.1. Stabilirea tipului productiei

Volumul productiei, buc/an

pentru piese având masa mp:

Tipul

productiei

< 5kg 5…10 kg 10…100 kg

Limitele

indicatorului

ki

Individuala pâna la 100 pâna la 10 pâna la 5 -

Serie mica 100…500 10…200 5…100 >20

Serie mijlocie 500…1000 200…500 100…300 10…20

Serie mare 1000…50000 500…5000 300…1000 1…10

De masa peste 50000 peste 5000 peste 1000 61

2

Baza materiala se refera la masinile unelte si SDV-urile necesare fabricarii pieselor

conform planului de productie; pot aparea doua situatii:

1. Fabricatia se realizeaza într-o unitate de productie existenta care are o anumita

dotare cu utilaje si SDV-uri; în acest caz proiectantul tehnologiei trebuie sa detina informatii

exacte despre performantele tehnologice ale masinilor-unelte, dispozitivelor de bazare si

fixare, mijloacelor de control existente

2. Fabricatia se va realiza într-o unitate noua, ce urmeaza sa se doteze; procesele

tehnologice proiectate trebuie sa tina seama de cele mai noi realizari în domeniu, astfel încât

pe baza proiectului tehnologic sa se achizitioneze utilajul cu performantele cele mai bune de

precizie si productivitate, corespunzatoare realizarii conditiilor tehnice specifice produsului

pentru care se proiecteaza tehnologia de prelucrare mecanica.

Conditiile suplimentare au în vedere aspectele legate de respectarea prescriptiilor

privind securitatea muncii si protectia mediului, conditiile economico-sociale, gradul de

calificare al fortei de munca disponibila, documentatia tehnologica (standarde, normative si

cataloage de scule, cartile tehnice ale masinilor-unelte din dotare, normative pentru timpi

auxiliari, standarde pentru semifabricate etc.) disponibila.

Pe baza acestor date initiale se pot stabili mai multe variante de PTPM pentru aceeasi

piesa, în functie si de urmatoarele:

• experienta societatii comerciale în domeniul tehnologiilor de fabricatie;

• cunoasterea tendintelor moderne si a progresului tehnic în domeniu;

• puterea de sinteza si conceptie a proiectantului procesului tehnologic.