Scule Așchietoare

CAPITOLUL 1

GENERALITI PRIVIND PRELUCRAREA PRIN

ACHIERE

Masinile, utilajele si aparatele existente sunt alcatuite din diferite piese sau repere

asamblate între ele. Grupurile de piese formeaza lanturi cinematice, ansambluri sau

subansambluri.

Piesa este elementul constructiv de baza al ansamblului si se defineste ca un corp

solid delimitat în spatiu de un numar finit de suprafete ce au forme, dimensiuni si o

anumita pozitie reciproca, impuse de rolul functional al acesteia.

1.1. Suprafetele pieselor.

Fiecare suprafata componenta a piesei se poate caracteriza prin urmatoarele:

- forma geometrica (teoretica);

- dimensiuni;

- pozitie relativa (fata de celelalte suprafete);

- calitate (rugozitate, starea stratului superficial).

Conditiile de forma stabilesc forma geometrica teoretica pe care trebuie sa o aiba

suprafata si abaterile de forma admise de la forma geometrica nominala.

Conditiile dimensionale stabilesc dimensiunile nominale ale fiecarei suprafete

componente ale unei piese si abaterile admise de la dimensiunile nominale.

Conditiile de pozitie relativa stabilesc distantele si orientarile relative nominale dintre

suprafetele componente ale piesei, precum si abaterile admise de la distantele si orientarile

nominale.

Conditiile de calitate a suprafetei stabilesc rugozitatea impusa suprafetelor piesei, iar

în unele cazuri si starea de duritate sau tratamentele termice si chimice aplicate în scopul

maririi rezistentei la uzura, oboseala, coroziune, etc.

Toate aceste caracteristici, dictate de rolul pe care piesa trebuie sa-l îndeplineasca,

constituie conditiile tehnice de generare (de executie) a suprafetelor si sunt precizate în

desenul de executie, elaborat de proiectant. Realizarea suprafetelor reale se face tinând

seama de un complex de conditii denumite conditii tehnice de executie.

1.2. Procesul de a%chiere.

Prelucrarea prin achiere este un proces mecanic de taiere-deformare, desprindere si

îndepartare sub forma de aschii a unei cantitati de material de pe un semifabricat în scopul

generarii/obtinerii formei geometrice, dimensiunilor, pozitiei reciproce si calitatii

suprafetei respective.

Pentru realizarea procesului de prelucrare prin aschiere sunt necesare o masina-

unealta (MU), una sau mai multe scule aschietoare (S), dispozitive de pozitionare fixare

(D), piesa de prelucrat (P), aparate si instalatii pentru controlul tehnic de calitate.

Ansamblul MUSDP se numeste sistem tehnologic.

Pentru majoritatea pieselor utilizate în constructia de masini (arbori, roti dintate,

pene, etc.) peste 70% din totalitatea operatiilor, necesare realizarii, reprezinta operatii de

prelucrare prin aschiere. În industria constructoare de masini atelierele de prelucrare prin

aschiere ocupa o pondere de peste 30%, iar în atelierele de reparatii depaseste 40%.

Aceasta pondere, a prelucrarilor prin aschiere, este justificata de:

- posibilitatea realizarii prin aschiere a unei game foarte diverse de piese sub aspectul

formei geometrice, dimensiunilor si materialelor;

- realizarea relativ usoara a conditiilor tehnice impuse suprafetelor piesei;

- productivitate si cost de fabricatie ce pot fi realizate, în functie de dotare, de cele

mai multe ori la valori valori optime;

- sistemele tehnologice MUSDP sunt usor de reglat, sunt comode si sigure în

exploatare, nu necesita cheltuieli mari pentru întretinere;

- la productia individuala si de serie mica si în cazul pieselor relativ mari, aschierea

este cel mai economic procedeu de prelucrare;

- retehnologizarea sistemelor de fabricatie se poate realiza cu costuri reduse.

Materialele cu proprietati fizico-mecanice de exceptie sunt greu sau chiar imposibil

de prelucrat prin aschiere. În aceste cazuri, pentru fabricarea pieselor din aceste materiale,

se utilizeaza procedee de prelucrare neconventionale.

Generarea prin achiere a unei suprafete consta din îndepartarea, de catre o scula

aschietoare, a unui strat de material, sub forma de aschii.

Materialul îndepartat este denumit adaos de prelucrare. Scula aschietoare se afla în

miscare relativa fata de piesa semifabricat. În timpul procesului de generare se disting

urmatoarele suprafete (fig. 1.1):

Fig. 1.1. Suprafete, strat de aschiere