Tehnici de Analiza Materialelor

ANALIZE TEHNICE

Determinarea compozitiei chimice si a unor proprietati fizico-chimice in scopul stabilirii calitatii unor materiale ce reprezinta - materii prime, produse intermediare sau produse finite pentru un proces de fabricatie reprezinta obiectul analizei tehnice. Pe baza compozitiei chimice si a proprietatilor fizico-chimice un produs poate fi incadrat intr-o grupa de materiale sau o clasa de calitate.

Calitatea : reprezinta un ansamblu de proprietati si caracteristici ale unui produs sau a unui serviciu care ii confera acestuia proprietatea de a satisface nevoile implicite si explicite ale consumatorilor. Din punct de vedere ecpnomic obtinerea calitatii unui produs implica un ansamblu de activitati din spirala calitatii.

Spirala calitatii reprezinta un model conceptual al activitatilor independente care-si exercita influenta asupra calitatii unui produs sau serviciu incepand cu identificarea cerintelor si pana la satisfacerea lor.

Etape (activitati) care trebuie sa apara in efectuarea unui produs.

1. -Cercetarea stiintifica(in laborator)

2. -Efectuarea calculelor tehnico-economice si comerciale

3. -Proiectarea si executarea prototipului (statie pilot).

4. -Omologarea prototipului si definitivarea documentatiei tehnice.

5. -Stabilirea tehnologiei si asigurarea masinilor, echipamentelor, instalatiilor necesare fluxului tehnologic si calificarea cadrelor.

6. -Aprovizionarea cu materiale , componente de la sub-furnizori, receptiea calitativa.

7. -Asigurarea aparatelor de masura pentru verificarea produselor (a calitatii lor) pe fluxul tehnologic.

8. -Procesul de fabricatie.

9. -Controlul produselor finite (trebuie sa fie conform cu contractele intre producator si beneficiar)

10. -Livrarea produselor catre beneficiar.

11. -Asigurarea de service la cumparator si suport logistic( instructiuni de folosire, intretinere si piese schimb)

12. -Activitate de marketing (promovarea produselor, depistarea nevoilor suplimentare ale consumatorilor).

Clasa (de calitate): reprezinta un indicator de ierarhizare referitoare la proprietatile sau caracteristicile unui produs.

Analiza tehnica – este o parte integranta a controlului tehnic de calitate [C.T.C.].

Controlul tehnicde calitate : reprezinta un ansamblu de tehnici si activitati care se desfasoara intr-o societate producatoare de bunuri materiale in vederea obtinerii produselor de calitate (obtinerea calitatii unui produs), si evitarea rebuturilor.

Controlul tehnic de calitate se compune din urmatorele activitati:

• Analiza tehnica si determinarea compozitiei chimice

• Analiza structurala (metalografica) - costituentii structurali

• Analiza defectoscopica (sa nu existe fisuri, gauri, crapaturi)

• Determinarea proprietatile mecanice (duritate, tractiune, elongatie, indice de refractie, etc.)

• Determinarea unor proprietati specifice ale produsului final care ii confera acestuia functii specifice.

C.T.C. este:

• statistic

• preventiv

Caracterul statististic al C.T.C.- ului – verificarea calitatii produselor finale (tone) – se realizeaza prin analize de cateva sute de grame ale produselor, care poarta numele de esantioane sau probe reprezentative. Aceste esantioane se aleg prin procedee statistice.

Caracterul preventiv al C.T.C. : revine din faptul ca verificarea calitatii produselor finite se face incepand cu C.T.C.-ul materiilor prime, urmand cu C.T.C. – ul produselor intermediare din fluxul de fabricatie (din fluxul tehnologic) si urmand cu C.T.C.-ul produsului final.

La noi in tara sistemul calitatii este asigurat prin ordonante guvernamentale, ex. : STAS, “ISO”; “ISOMAR”; “EN” .

ACTIVITATI DE STANDARDIZARE, METROLOGIE, MASURA SI CONTROL, SI ACTIVITATEA DE PROTECTIE A CONSUMATORILOR.

Controlul tehnic de calitate: etapele controlului .

1.C.T.C.-ul materiilor prime – este o parte integranta a procesului de receptie a marfurilor, absolut necesara deoarece scopul acestuia este evitarea introducerii in fluxul tehnologic a unor materii prime care nu sunt corespunzatoare.

2.C.T.C.-ul produselor intermediare (controlul tehnologic pe fluxul de fabricatie)- - este util deoarece se verifica desfasurarea corespunzatoare a procesului tehnologic, permite eliminarea din timp a unor defecte care pot sa apara pe flux. C.T.C.- ul pe fluxul tehnologic conduce la economie de materii prime si energie. Eficienta C.T.C.- ului pe flux depinde de alegerea corecta a locului, a momentului si modului de prelevare a probelor.

3.C.T.C.-ul pentru produsele finite - are ca scop stabilirea proprietatilor finale ale produsului finit. In functie de proprietatile produsului finit, acesta poate fi livrat catre beneficiarsau poate fi considerat rebut.

Daca produsul este corespunzator se intocmeste un certificat de calitate, act fara de care nici un produs nu poate fi livrat catre beneficiar. Conditiile de calitate pe care le are produsul fie sunt trecute in STAS-uri, sau ISO- norme guvertnamentale sau in contractul dintre producator si beneficiar.