Tehnologia Materialelor - Forjare, Laminare, Sudare

Imagine preview
(4/10 din 2 voturi)

Aceasta fituica rezuma Tehnologia Materialelor - Forjare, Laminare, Sudare.
Mai jos poate fi vizualizat un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 1 fisier doc de 2 pagini .

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, o poti descarca. Ai nevoie de doar 3 puncte.

Domeniu: Metalurgie si Siderurgie

Extras din document

Forjarea in matrite. Etapele matritari.1) etapa curgeri libere a materialului.2) crgerea mat dealungul peretilor cavitati matritei pana la umplerea acestuia.3)etapa inchideri matritei. Elementele matritei.

1cavitatea matritei corespunde ca forma si dimensiune cu forma si dimensiunea piesei forjate.trecerea de la o suprafata la alta se face prin racordarea ptr a evita concentrari de tensiuni ce pot det craparea. La suprafata pependiculara pe planul de separatie se prevad inclinati egale ptr a scoate piesa din matrita .2canalul de bravura:-pragul canalului de bravura are rolul de a asigura umplerea completa a cavitatii matritei.-magazia canalului de bravura este prevazuta ptr a acumula surplusul de material prevazut la matritare.3planul de separatie-asigura accesul sculelor aschietoare ptr prelucrarea matritei.-asgura accesul operatorilor care asigura procesul de matritare in vederea ungeri matritei a introduceri semifabricatului initial favorizeaza ungerea usoara a materialului in forma.piesa matritaa are forma s dimensiunea daterminata de forma si dimensnea presei nite la care se prevad adaosuri tehnice si adaosuri de relucrare

Formarea in doua rame

1).formarea in rama inferioara

1rama inferioara,2planseta, 3semimodelul inferior,4ac ptr canale de aerisire,5rigla de nivelare.-se pozitioneaza semimodelul inferior in rama inferioara –se introduce amestc de model pana la acoprirea modelulu-se introduce amestec de umplere-se indeasa cu batatorul ingust-indesarea finala cu batatorul plat-indepartarea surplusului de amestec de formare cu ajutorul riglei de nivelare-se executa canale de aerisire

2)formarea in rama superioara.6rama superioara ,7culu,8semimodul superior

3)demolarea op de extragere a modelului din cele doua semiforme.

Turnarea sub presiune.

Se bazeaza faptul ca asupra materialului de turnat aflat in stare topita se aplica o forta de presare ceea ce det cresterea capacitati mat topit de a umple cavitatea formei. Ca urmare prin turnarea subpresiunese pot obt piese complexe cu pereti subtiri,cu figuri geometrice complicate.productatea acestui proces de turnare e foarte mare. Calitatea suprafetelor pieselor turnate e foarte ridicata.dezavantaje :-complexitatea constructiva si functionala instalatiei de turnare-costurile instalatiei si ale matritelor ridicate. Principiul de tionare a turnari sub presiune:1cindru de presiune,2piston de presiune , 3contrapiston,4duza5semimatrita fixa, 6cavitatea matritei,7semimatrita mobile,8extactor,9deflector. Etapele matritari :1inchidere matritei,2intoducerea metalului topit in cilindru de presiune,3presareaF>F1, 4extragerea piesei

Functionarea furnalului

Fct furnalu intre 2 reparati poarta numele de campania furrnalului odata la 8-10 ani. Incarcarea funalului se face pe la partea superioara prin aparatul de incarcare cu ajutorul ship-urlor,sau benzilor transportatore. incarcarea se facein straturi successive,minereri, cocs.aerul cald ce trece din cawper in centura de vant si insulat in furnal determina arderea carbonului din cocs si astfel incalzirea incarcaturi deterrninad procesele metalurgice din furnal. Ca urmare a proceselor metalurgice in creuzet se acumuleza fonta topita si deasupra acesteia zgura topita. Cand suprafata zguri topite ajunge aproape de gurie de vant se face sarjarea(evacuarea fontei topite),se sparge dopul refractor ……..1camera conului mic,2conul mic,3conul mare4camera conului mare,5conducte de coptare a gazului de furnal,6cuva,7pantece,8etalaj,9creuzet,10centura d aer cald,11gura de vant,12orificiu de evauare a sarjei,13recuperatorul de caldura cowper ,14fonta topita,15zgura topit,16camera de ardere,17 zidarie refractara.

Laminarea

Def-lamirea e metoda de deformatie a materialelor de regula intre 2 cilindri aflati in miscare de rotatie.1cilindru superior,2cilindru inf.,3 semifabricat.avantaje si dezavantaje ale laminari. Avanje-prod f ridcata-prezia dimensinala a prod laminate e foarte buna-calitaa suprafetelor prod laminate e ridicata-structura se finiseaza si se uniformeaza-prop mecanice ridicate.dezataje:laminarea necesita utilaje adecvate care induc investiti initiale mari. Produse laminate:1table groase si subtiri.2Benzi laminate la cald si la rece.3profile laminate cu anumita configuratie a sectiuni transvelsale.4tevi,5 sarme

Fisiere in arhiva (1):

  • Tehnologia Materialelor - Forjare, Laminare, Sudare.doc