Procedee pentru debavurarea pieselor - Proiectarea si verificarea unui mecanism de multiplicare pentru debavurare.

Imagine preview
(8/10 din 1 vot)

Aceasta licenta trateaza Procedee pentru debavurarea pieselor - Proiectarea si verificarea unui mecanism de multiplicare pentru debavurare..
Mai jos poate fi vizualizat cuprinsul si un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 1 fisier pdf de 72 de pagini .

Profesor indrumator / Prezentat Profesorului: Profesor dr. ing: Eugen Carata

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras, cuprins si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, o poti descarca. Ai nevoie de doar 6 puncte.

Domeniu: Alte Domenii

Cuprins

Capitolul I - INTRODUCERE ...7
Capitolul II - DEBAVURAREA TERMICĂ. DEBAVURAREA ELECTROCHIMICĂ.
DEBAVURAREA MECANICĂ .9
2.1. Debavurarea termică .9
2.1.1 Prezentare generală a procesului, a limitărilor și a efectelor acestuia .9
2.1.2 Echipamentul și procesul ..9
2.1.3 Pregătirea pentru debavurare 10
2.1.4 Pregătirea componentelor .11
2.1.5 Posibile efecte secundare .11
2.1.6 Exemple tipice înainte și după îndepărtarea bavurilor prin metoda TEM ..12
2.1.7 Debavurarea criogenica industrială ...14
2.1.8 Exemple tipice de debavurare criogenică .17
2.2. Debavurarea electrochimică a componentelor de mici dimensiuni ...20
2.2.1 Electroliți folosiți la debavurarea electrochimică 22
2.2.2 Tensiunea 22
2.2.3 Optimizarea debavurării electrochimice .24
1.3. Debavurarea mecanică .26
2.3.1 Debavurarea abrazivă 26
2.3.2 Debavurarea cu bandă abrazivă ..27
2.3.3 Debavurarea manuală/ mașini pentru debavurare prin microașchiere 30
2.3.4 Centre de prelucrare cu CNC ..30
2.3.5 Debavurarea robotizată ..31
Capitolul III - PROIECTAREA SI VERIFICAREA UNUI MECANISM DE MULTIPLICARE
PENTRU DEBAVURARE ..33
3.1. Prezentarea mecanismului .33
3.1.1 Date tehnice 34
3.2 Studiul asupra transmisiilor prin curele ...34
3.3 Calculul curelei ..37
3.4 Lagăre de rostogolire 38
3.5 Alegerea celor 3 tipuri de rulmenți 41
Capitolul IV - SIMULAREA UNEI PRELUCRĂRI MECANICE ÎN MEDIUL DE LUCRU
SOLIDCAM ...43
Capitolul V - ELABORAREA STUDIULUI TEHNICO-ECONOMIC. STABILIREA
SOLUȚIEI OPTIME DE PRELUCRARE ...57
5.1 Procesul decizional-simbioză îintre știință și artă ..57
5.2 Tipuri de decizii și probleme decizionale 59
5.3 Elementele și etapele unui proces decizional ..60
5.4 Evaluarea coeficienților de importanță .61
5.5 Utilitatea: concept, procedee de estimare a utilității .62
5.6 Decizii în condiții de certitudine .64
5.6.1 Metode de decizii fără informații asupra ierarhizării criteriilor
decizionale ..64
5.6.2 Metode de decizie cu prefeințe cardinale asupra criteriilor
decizionale ..67
5.7 Stabilirea metodei oprime pentru prelucrare .67
5.7.1 Elaborarea datelor inițiale și aplicarea metodelor de calcul asupra
criteriilor .68
5.7.2 Aplicarea metodei utilităților simple ..70
5.7.3 Aplicarea metodei utilităților ponderate .71
5.7.4 Aplicarea metodei Onicescu .71
5.8 Concluzii ...71
Bibliografie

Extras din document

Rezumat

Conceperea și proiectarea unui dispozitiv pentru debavurat a aparut ca o necesitate de ordin

practic în mediile industriale si de producție pentru îndepărtarea bavurilor de diferite

dimensiuni, forme si proprietăți.

Lucrarea are ca prim capitol motivația alegerii temei și anume: Datorită avantajelor pe care le

are față de alte procedee, debavurarea s-a dezvoltat într-un ritm rapid și în mod special cu

reducerea timpilor de prelucrare fără urmări și ridicarea performanțelor obținute prin

debavurare. De aceea am conceput și proiectat un dispozitiv de debavurat care să poată

prelucra mai multe materiale, fără mari modificări. Un alt argument adus în favoarea

conceperii și proiectării unui dispozitiv de debavurat este acela de a aprofunda și de a aplica o

parte din cunoștințele anterior dobândite.

Cel de-al II-lea capitol reprezintă un studiu documentar având în vedere stadiul actual al

metodelor de debavurare.

Al III-lea capitol cuprinde proiectarea și verificarea unui dispozitiv de multiplicare pentru

debavurare, aplicând cunoștințe dobândite în timpul anilor de studiu.

Cel de-al IV-lea capitol reprezintă simularea unei prelucrări mecanice în mediul de lucru

SolidCAM.

Ultimul capitol, capitolul V, cuprinde elaborarea unui studiu tehnico-economic și stabilirea

unei soluții optime de prelucrare.

7

Capitolul 1

Introducere

Debavurarea este o metodă de finisare utilizată în medii industriale și de producție. Nu

există o procedură standard pentru a îndepărta bavurilor care au diferite forme și dimensiuni. Pentru

îndepărtarea bavurilor de diferite dimensiuni, forme și proprietăți, sunt disponibile mai multe

procedee convenționale. Procesele de debavurare convenționale necesită timp, muncă și alte costuri

asociate.

Prelucrarea metalelor prin așchiere, deformare plastică, turnare sub presiune, etc, în cele

mai multe cazuri, dă naștere la bavuri care produc accidente la manipulare, se asamblează greu și

diminuează calitatea produselor asamblate. Literatura de specialitate recomandă mai multe metode

de eliminare mecanică a acestor bavuri, constituind operația tehnologică de debavurare.

Bavurile sunt crestături subțiri, de obicei triunghiulare, care se dezvoltă de-a lungul marginii

unei piese de prelucrat în timpul diferitelor operații de producție, cum ar fi prelucrarea, aschierea,

forjarea și turnarea. Bavurile pot produce fricțiuni și uzură la părțile în mișcare și pot reduce durata

de viață a componentelor. Metodele de debavurare pot fi mecanice, termice, abrazive și

electrochimice [1]. Metoda cea mai frecventa utilizată este cea mecanică. Eliminarea mecanică a

bavurii este efectuată, în mod tipic, prin prelucrarea manuală ulterioară de către un lucrător calificat,

ceea ce duce la productivitate scăzută și la costuri ridicate [2]. În debavurarea termică, dificultățile

de proces pot fi eliminate deoarece, piesele de prelucrat sunt supuse la o temperatură mai mare de

1000℃ timp de câteva secunde, cauzând aprinderea bavurilor și arderea acestora. Debavurarea

termică a unor piese din metal se realizează cu ajutorul unor amestecuri combustibile ce detonează

sau deflagrează în camere speciale cu volum constant. Procesul termic necesită investiții mari de

capital și are unele probleme tehnice [3, 4]. Metodele abrazive tipice sunt un flux de jet abraziv, un

jet de apă sau sablarea [5, 6, 7]. Datorită costului inițial ridicat și lipsei datelor tehnice adecvate,

utilizarea debavurării cu jet abraziv este, de asemenea, limitată.

Fisiere in arhiva (1):

  • Procedee pentru debavurarea pieselor - Proiectarea si verificarea unui mecanism de multiplicare pentru debavurare..pdf

Bibliografie

1. Groover, M. P., Automation, productio systems, and computer integrated manufacturing, 2 2
Prentice-Hall International (UK) Limited, London, England, ISBN 0-13-054610-0, 1987.
2. Boncoi, Gh. , Sisteme flexibile de fabricatie, vol. 1,2,3, Universitatea Transilvania Brasov, 2001.
3. Morar, L., Mașini unelte cu comandă numerică. Universitatea Tehnică Cluj-Napoca, 1985.
4.Galis, M., Popescu, S., Pop, C., Ciupan, C., Proiectarea mașinilor unelte.
5.Abrudan, I., Sisteme flexibile de fabricație. Concepte de proiectare și management, Editura Dacia,
ISBN 973-35-0568-4, Cluj-Napoca, 1996.
6. *** http://www.cnctar.hunbay.com/KoLa/fanuc_ot_cnc_program_manual_
7. *** http://cnc-construct.com/introcingcncconstruct.pdf
8. *** http:/ees.elsevier.com/cirp/default.asp
9. *** www.cnczone.com
10. *** www.wikipedia.com
11. *** http://www.moriseiki.com/english/products/mch/01/nh_index.html