Analiza și modernizarea mașinii de extrudat - Cablaj electric pay-offul ta4-68 SO în ICS GG Cables Wires EE S.R.L.

Tema proiectului de licență Analiza și modernizarea mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) SO în ICS ,,GG Cables & Wires EE” S.R.L.

confirmată prin ordinul rectorului USARB

nr. din „ ֦֦”

Termenul limită de prezentare a proiectului de licență la Catedra de ȘFI

„ ֦֦”

Etapele executării proiectului de licență

Etapele Termenul de realizare Viza de executare

1. Stabilirea temei; fixarea obiectivelor; selectarea surselor de informare; 06.06.2016

2. Investigația cadrului teoretic al cercetării 20.02.2017

3. Întocmirea problemei cercetării; 07.03.2017

4. Realizarea stadiului actual al cercetării 10.03.2017

5. Alegerea metodelor de cercetare; 05.04.2017

6. Realizarea cercetării în întreprindere, formularea propunerilor de soluționare a problemei de cercetare; 16.04.2017

7. Analiza tehnico-economică a soluțiilor propuse; 25.04.2017

8. Formularea propunerilor de soluționare a problemei cercetării vizate în lucrare; elaborarea concluziilor și recomandărilor; 09.05.2017

9. Susținerea preventivă a priectului de licență; 03.05.2017

Student Marchitan Ion Cccc cccc c

Conducător științific dr., conf. univ. Beșliu Vitalie C ccc ccc c

ADNOTARE

La proiectul de licență întitulat Analiza și modernizarea mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) SO în ICS ,,GG Cables & Wires EE” S.R.L. elaborat de Marchitan Ion.

Lucrarea este compusă din introducere, 3 capitole, concluzii finale, bibliografie din 18 titluri, 39 pagini (până la bibliografie), 19 figuri, 6 tabele, 3 formule.

Cuvinte cheie: Pay-off, extrudare, transmisie, unitate, ansamblu, bobină, mașină, mentenanță, FMEA.

Scopul lucrării este de a analiza și efectua modernizări a mașinii de extrudat cablaj electric în cadrul întreprinderii ICS ,,Gebaur & Griler” S.R.L.

Obiectivele acestei lucrări sunt:

1. de a realiza un studiu bibliografic și o analiză a mașinii de extrudat cablaj Pay-offul TA 4-6(8);

2. de a analiza procesul de mentenanță a Pay-ofullui TA 4-6(8);

3. de a identifica problemele mașinii de extrudat cablaj electric Pay-off TA 4-6(8);

4. de a analiza modificările posibile a mașinii de extrudat cablaj electric Pay-off TA 4-6(8);

5. de a implementa modificările în scopul modernizării mașinii de extrudat cablaj electric Pay-off TA 4-6(8);

Pentru modernizarea mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul Ta 4-6(8) a fost efectuată o analiză mai vastă a mașinii date. După analiza surselor bibliografice s-a propus să se depisteze problemele apărute ale mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) prin metoda FMEA a managementului calității. În această metoda au fost introduse problemele principale care erau prezente la mașină. Aceste probleme duceau la nerespectaea normelor prescrise pentru extrudarea cablajului electric.

În urma elaborării metodei FMEA au fost propuse metode de soluționare a problemelor prezente la mașina de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8). Această metodă a fost folosită pentru a putea elabora o analiză mai vastă a problemelor, care ne va indica metodele posibile pentru soluționarea problemelor și cea mai optimă soluție de a modifica mașina de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8).

În urma analizei efectuate prin metoda FMEA se observă zonele în construcția mașinii unde sunt necesare realizarea unor modificări. O influență vastă asupra aparițiilor problemelor la Pay-off este prezența vibrațiilor. Vibrațiile sunt cauzate și transmise pe întreaga mașină la derularea bobinei de cupru. Deoarece bobina nu-i echilibrată și bobinarea cuprului torsadat pe bobină este neomogenă. Datorită acestora la derularea bobinei cu viteză mare și luînd în cosiderație greutatea bobinei în jur de 500 kg, acestea dezvoltă vibrații imense. O problemă a fost că în urma vibrațiilor dezvoltate la derularea bobinei șuruburile de prindere a unității de urmărire cu batiul mașinii se rupeau. Soluția cea mai optimă pentru această metodă fiind, marirea diametrului șuruburilor. În urma acestei modificări s-a marit rezistența șuruburilor de doua ori, ceea ce a dus la suportarea vibrațiilor dezvoltate la derularea bobinei. În urma implimentării acestei modificări s-a observat următoarele avantaje:

Avantajele modernizării:

- suportarea vibrațiilor prezente

- cost minim

- micșorarea intervențiilor de mentenanță

O altă problemă importantă depistată în urma analazei prin metoda FMEA a mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) este griparea rulmenților al mecanismului de prindere al balansorului. Ca urmare această problemă poate duce la apariția unei tensiuni adăugătoare asupra firului de cupru, care poate duce la întinderea firului și modificarea secțiunii acestuia. Această prob lemă a fost soluționată prin înlocuirea rulmenților cu lagăre de alunecare. În urma acestei modificări a crescut rezistența la uzură. În urma implimentării acestei modificări s-a observat următoarele avantaje și dezavantaje:

Avantajele modernizării:

- comportare bună la regimuri vibratorii

- micșorarea cantității de rebut

- creșterea productivitații

Dezavantajele modernizării:

- în cazul frecării uscate, există un moment de frecare ridicat

În concluzie pot spune că modernizarea mașinilor duce la creșterea productivității în întreprinderi.