Proiectare Proces Tehnologic de Fabricare a Reperului Cadru Suport

1.Elemente constructiv-funcţionale ale piesei

1.1. Schiţa piesei

Pe desenul de execuţie al piesei au fost notate cu Sn suprafeţele acestuia care necesită prelucrări mecanice prin aşchiere.

1.2. Caracteristici de material

Piesa analizată este confecţionată dintr-un aliaj de Al marca AA 2014.

In tabelul 1.2 de mai jos sunt prezentate carcateristicile fizico-mecanice ale materialului piesei.

Tabelul 1.2.1

Starea de livrare Profile bare,ţevi extrudate Duritatea Brinell

(HB) Rezistenţa la oboseala

(MPa) Modul de elasticitate

(MPax10³) Rezistivitate electrică la 20°C (Ώmx10-⁸) Conductivitatea termică la 25°C

(w/m°C)

Rezistenţa la rupere Rm(MPa) Limita de curgere Rpo2

(MPa) Alungirea A5%

0 <260 <150 10 47 90 73 3,53 195

T3 420 290 6 120 138 73 5,89 125

T6 125 73 3,55 150

0 = recopt(starea cu rezistenţa cea mai scazută)

T3 = pus în soluţie, detensionat prin întindere controlată şi îmbătrânit natural

T6 = pus în soluţie şi îmbătrânit artificial

În tabelul 1.3 de mai jos este prezentată compoziţia chimică a materialului piesei

Tabelul 1.2.2

Limite de compoziţie chimică Densitate

Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Observaţii Altele Al min [kg/dm3]

Fiecare Total

0,50 0,50 3,8 4,9 0,3 0,9 1,2 1,8 0,10 0,25 0,15 *0,20Ti+Zr 0,05 0,15 Rest 2,78

*Limita se stabileşte prin acord între producător şi cumpărător.

1.3.Condiţiile tehnice

Condiţiile tehnice prescrise suprafeţelor Sn sunt prezentate în tabelul de mai jos:

Tabelul 1.2.3

Sk Forma Dimensiuni

principale Toleranţe

[mm] Rugozitatea

Ra Toleranţe de formă Poziţia reciprocă Alte caracteristici

(duritate)

S1 Plană 60×52 ±0,2 3,2

(IT8) 120 HB

S2 Cilindrică Φ8×52 -0,025

-0,047 3,2

(IT8) 120 HB

S3 Cilindrică Φ8×20 -0,025

-0,047 3,2

(IT8) 120 HB

S4 Cilindrică Φ43×20 -0,050

-0,089 1,6

(IT8) 120 HB

S5 Cilindrică Φ43×20 -0,050

-0,089 1,6

(IT8) 120 HB

S6 Plană 75×100 ±0,3 12,5

(IT12) 120 HB

S7 Plană 75×100 ±0,3 12,5

(IT12) 120 HB

S8 Plană 64×52 ±0,3 12,5

(IT12) 120 HB

S9 Plană 75×52 ±0,3 12,5

(IT12) 120 HB

1.4. Analiza tehnologicităţii piesei

Tehnologicitatea este însuşirea construcţiei piesei prin care acesta, fiind eficientă şi sigură în exploatare, se poate realiza la volumul de producţie stabilit, cu consumuri de muncă şi de material minime, deci şi cu costuri scăzute.

Minimalizarea importanţei tehnologicităţii, ignorarea rolului ei de insuăire de bază a construcţiei piesei, poate duce la mărirea substanţială a volumului de muncă şi a consumului de material necesar fabricării ei şi în consecinţă la creşterea cheltuielilor pentru fabricarea acesteia.

Aprecierea tehnologicităţii construcţiei piesei se face cu ajutorul unor indici tehnico-economici absoluţi sau relativi cum sunt:

1) masa piesei m[kg];

Aceasta se determină prin calcul utilizând relaţia:

m= ρ x V [kg]; unde:

ρ = densitatea materialului piesei; ρ=2,7kg/dm³.

V = volumul piesei [dm³]

V ≈ 80 x 52x 20+20x52x32+(52+34)x x20+29x52x20+ +∏x20²x52x - x[43²x20x2+8²x20+8²x52] ≈ 83275mm³=0,083dm³→

m= 2,7x0,083=0,220kg

2) gradul de utilizare al materialului

η = m/mc;

unde: mc = masa materialului consumat pentru fabricarea piesei

3) volumul de muncă necesar pentru fabricarea piesei

T= ; unde=T¬ni = norma tehnică de timp corespunzatoare operaţiei I;

n = nr.de operaţii;

4) costul piesei C(lei/buc);

5) gradul de unificare a diferitelor elemente constructive ale piesei definit cu relaţia: λe = ; unde:

ℓt,d = nr. de tipodimensiuni unificate ale unui anumit element constructiv

ℓt = nr.total de elemente constructive de tipul respectiv

Astfel în cazul de faţă se deosebesc urmatoarele tipuri de elemente constructive:

- găuri (cilindrice):

- 2 găuri

- 2 găuri

→ ℓt,d=2; ℓt=4;→λe1 = =0,5