Cuprins
- Memoriu tehnic .. 3
- Datele de proiectare ... 4
- 1. Nichelarea electrochimică a oțelului 4
- 1.1. Definirea procesului . 4
- 1.2. Electroliți de nichelare și regim de funcționare ... 6
- 1.3. Caracteristici principale ale stratului de nichel 9
- 1.4. Procesul tehnologic de nichelare electrochimică . 11
- 1.4.1. Fluxul tehnologic .. 11
- 1.4.1.1. Schema bloc a procesului 12
- 1.4.1.2. Schița instalației .. 13
- 1.4.2. Descrierea etapelor tehnologice și utilaje specifice .. 14
- 1.4.2.1. Prelucrarea mecanică .. 14
- 1.4.2.2. Degresarea ... 15
- 1.4.2.3. Decaparea 18
- 1.4.2.4. Spălarea cu apă ... 21
- 1.4.2.5. Electrodepunerea nichelului 22
- 1.4.3. Schema celulei de electrodepunere a nichelului ... 23
- 1.4.4. Mecanismul proceselor de electrod .. 24
- 2. Calcule de inginerie pentru nichelarea electrochimică ... 25
- 2.1. Fondul anual de timp 26
- 2.1.1. Modelul matematic pentru calculul fondului anual de timp . 26
- 2.1.2. Calculul fondului anual de timp ... 27
- 2.2. Tensiunea aplicată reactorului electrochimic ... 29
- 2.2.1. Modelul matematic pentru bilanțul de tensiuni 29
- 2.2.2. Calculul bilanțului de tensiuni .. 32
- 2.3. Încălzirea electrolitului . 34
- 2.3.1. Modelul matematic de bilanț termic . 34
- 2.3.2. Calculul bilanțului termic . 41
- 2.4. Reactorul de electrodepunere a nichelului pentru piese de dimensiuni mici 46
- 2.4.1. Descrierea tobei și a cuvei de nichelare 46
- 2.4.2. Modelul matematic pentru dimensionarea geometrică . 49
- 2.4.3. Dimensionarea geometrică a tobei 51
- 2.4.4. Dimensionarea cuvei . 55
- 2.4.5. Fișa tehnică a tobei și a cuvei de nichelare ... 58
- 3. Anexe - Schița instalației de nichelare electrochimice 61
- Bibliografie .. 62
Extras din proiect
Memoriu tehnic
Proiectul de față este structurat pe mai multe capitole și sub-capitole.
Acesta a fost elaborat în scopul proiectării unui reactor tip tobă galvanică pentru
procesul de nichelare lucioasă pe piese de dimensiuni mici.
Suprafața care trebuie protejată anticorosiv și decorativ este reprezentată de
piese de dimensiuni mici confecționate din oțel-carbon.
Procesul de bază este nichelarea electrochimică, precedat de o serie de metode
prin care se pregătesc piesele suport, cu scopul asigurării unei bune aderențe a stratului
metalic pe suport, un strat metalic de calitate, cu duritate ridicată și cu aspect plăcut.
Alegerea procedeului tehnologic și a condițiilor de prelucrare a suprafețelor
metalice depinde de natura și cantitatea impurităților, de natura metalului supus
acoperirii, caracterul prelucrării sale mecanice anterioare, de natura și destinația
stratului electrodepus.
Operațiile de pregătire mecanică inițiază procesul global de electrodepunere a
nichelului și constau în netezirea și nivelarea suprafeței pieselor cu scopul îmbunătățirii
aspectului general și în special luciul straturilor metalice depuse ulterior. Principalele
metode de pregătire mecanică sunt: șlefuirea, lustruirea, perierea și sablarea.
Bilanțul de tensiuni se întocmește în vederea calculării tensiunii reale la bornele
electrolizorului și ale consumurilor specifice de energie electrică [kWh/dm2 ]. În acest
scop, trebuie să se cunoască procesele principale de electrod.
Bilanțul termic se definește în funcție de modul de operare al reactorului
electrochimic.
În lucrarea de față, modul de întocmire a bilanțului termic real este pentru un
reactor electrochimic tip cuvă, cu funcționare discontinuă, descoperit, prevăzut cu
ventilație locală forțată.
Cuva este protejată anticorosiv în interior, cu un strat de email și la exterior, cu
un strat de vopsea. Întrucât reactorul funcționează la temperaturi relativ mici(sub 70oC),
nu se impune folosirea unei izolații termice exterioare.
4
Date de proiectare
Capitolul 1. Nichelarea electrochimică a oțelului
1.1. Definirea procesului
Nichelul având un potențial mai electronegativ decât potențialul fierului, poate
proteja anticorosiv oțelul numai în cazul în care depozitul catodic este lipsit de pori.
Rezistența anticorosivă a nichelului este maximă în soluții alcaline concentrate.
Nichelarea electrochimică se aplică în scopuri decorativ-protectoare, pentru
piese din industria constructoare de mașini, în construcția de aparate și obiecte de uz
casnic. Depunerile de nichel se pot folosi și pentru obținerea unor straturi complexe,
de exemplu, Cu-Ni-Cr.
Depunerea galvanică a nichelului se poate face din electroliți acizi, care au
pH-ul cuprins între 2 și 6. Din soluții puternic acide, nichelul, practic, nu se depune iar
din soluții neutre pe catod se formează depozite fragile pe bază de hidroxid de nichel.
În cazul electroliților acizi, reacțiile care au loc la cei doi electrozi sunt:
- la catod:
Ni2+ + 2e- - Ni ↓ (1.1)
2H+ + 2e- - H2 ↑ (1.2)
- la anod:
Ni - Ni2+ + 2e- (1.3)
H2O - ½ O2 + 2H+ + 2e- (1.4)
Factorii care influențează natura stratului catodic, respectiv caracteristicile
depunerii sunt:
- compoziția și pH-ul electrolitului;
- densitatea de curent;
- temperatura de lucru;
- prezența agitării electrolitului.
Bibliografie
1. Bandrabur F., (1998), Coroziune și tehnologii electrochimice, Rotaprint IP, Iași;
2. Bandrabur F., Szep Al., (1992), Tehnologii electrochimice, Rotaprint IP, Iași;
3. Bandrabur F., Liliana Lazăr, Apostolescu N., (2007), Ingineria proceselor
electrochimice. Protecție anticorosivă. Îndrumar de laborator., Editura
Ecozone, Iași;
4. Firoiu C., (1983), Tehnologia proceselor electrochimice, Editura Didactică și
Pedagogică, București;
5. Constantinescu M., (1977), Tehnologia cromării pieselor metalice, Editura
Tehnică, București;
6. Marinescu A., Andoniant G., Bay E., (1984), Tehnologii electrochimice și
chimice de protecție a materialelor metalice, Editura Tehnică București;
7. Oniciuc L., Grünwald E., (1990), Galvanotehnica, Editura Științifică și
enciclopedică, București;
8. Pavlov, C.F., Romankov, P.G., Noskov A.A., (1981), Procese și aparate în
ingineria chimică, Exerciții și probleme, Editura Tehnica, București.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Procesul de nichelare electrochimica a otelului.pdf