Cuprins
- INTRODUCERE 6
- CAPITOLUL 1: CATALIZATORI : DEFINIŢIE, CLASIFICARE, TENDINŢE ACTUALE 7
- 1.1. Definiţie catalizatori 7
- 1.2. Principalele clase de catalizatori folosiţi în industria petrochimică 7
- 1.3. Tipuri de catalizatori 7
- 1.3.1. Catalizatori metalici 7
- 1.3.2. Catalizatori oxizi metalici 8
- 1.3.3. Catalizatori acido-bazici 8
- 1.4. Proprietăţile catalizatorilor 8
- 1.5. Dezbatere asupra perspectivei de a utiliza acizi solizi drept catalizatori în industria petrochimică 9
- 1.5.1. Tipuri de superacizi solizi 10
- 1.5.2. Aplicaţie 11
- 1.5.3. Amestecuri de acizi 11
- 1.5.4. Oxizi metalici activaţi de sulfaţi 11
- 1.5.5. Acţiunea catalizatorilor 12
- 1.5.6. Nafion-H (răşină acid sulfonic fluorurată) 13
- 1.5.7. Concluzii 13
- CAPITOLUL 2: PRINCIPALELE PROCESE TEHNOLOGICE CARE UTILIZEAZĂ CATALIZATORI 15
- 2.1. Instalaţia PP 15
- 2.1.1. Descriere flux tehnologic 15
- 2.1.2. Istoric catalizatori 19
- 2.1.3. Proprietăţi catalizatori 20
- 2.1.4. Influenţa sistemului catalitic asupra reacţiei de polimerizare 22
- 2.1.5. Preparare catalizatori 23
- 2.2. Instalaţia HDPE 26
- 2.2.1. Descriere flux tehnologic 26
- 2.2.2. Proprietăţi catalizatori 29
- 2.2.3. Preparare catalizatori 30
- CAPITOLUL 3: PROGRESE ÎNREGISTRATE ÎN DOMENIU 31
- 3.1. Procedeu de obţinere a feronichelului din catalizatori uzaţi 31
- 3.2. Procedeu de obţinere a pulberilor de nichel din catalizatori uzaţi 34
- 3.3. Procedeu de recuperare a molibdenului din catalizatori uzaţi de tipul
- Mo-Co-Ni-Bi-Fe-SiO2 36
- 3.4. Procedeu de recuperare a nichelului din catalizatori uzaţi 39
- 3.5. Procedeu de obţinere a pulberilor de cupru din catalizatori uzaţi 41
- 3.6. Procedeu de obţinere a carbonatului bazic de nichel, de înaltă puritate, din catalizatori de nichel uzaţi 43
- 3.7. Procedeu de recuperare si purificare a paladiului, din catalizatori uzaţi de paladiu, pe suport de alumină 44
- 3.8. Catalizatori de etoxilare pe bază de fosfaţi bimetalici şi procedeu de sinteză a acestora 49
- 3.9. Procedeu de obţinere a unei polietilene cu masă moleculară foarte înaltă 55
- 3.10. Suport pentru catalizatori 60
- 3.11. Studiul comparativ al hidrodesulfurării adânci a combustibililor Diesel pe catalizator NiMo şi Pt 62
- 3.12. Catalizatori de tip spineli pentru combustia catalitică a toluenului 68
- 3.13. Catalizatori pentru polimerizarea propilenei 75
- 3.14. Catalizatori pentru amoxidare 79
- CAPITOLUL 4: CALCULUL TEHNOLOGIC AL PROBELOR DE CATALIZATORI 84
- 4.1. Controlul concentraţiei de catalizator PZ 84
- 4.1.1. Ajustarea concentraţiei de catalizator PZ în D 108 AB 84
- 4.1.2. Măsurarea suspensiei de catalizator PZ în D 109 84
- 4.1.3. Controlul concentraţiei de catalizator PZ în D 110 AB 85
- 4.1.4. Calculul productivităţii catalizatorului PZ 86
- 4.2. Controlul concentraţiei de catalizator AT 87
- 4.2.1. Măsurarea catalizatorului AT 87
- 4.2.2. Controlul concentraţiei de catalizator AT în D 111 şi D 112 87
- 4.2.3. Calculul cantităţii de catalizator alimentată la reactor 87
- 4.2.4. Metodă pentru calculul debitului de alimentare a catalizatorului 90
- 4.3. Determinarea conţinutului de aluminiu din soluţia de alchilaluminiu 91
- 4.4. Determinarea spectrofotometrică a conţinutului de titan din catalizator 93
- CAPITOLUL 5: ASPECTE DE SIGURANŢĂ, PROTECŢIE A MEDIULUI ŞI INFORMŢII TOXICOLOGICE 97
- 5.1. Factori de risc care impun măsuri de protecţie în instalaţia HDPE 97
- 5.1.1. Chimici 97
- 5.1.2. Termici 97
- 5.1.3. Mecanici 98
- 5.1.4. Electrici 98
- 5.1.5. Fizici 98
- 5.2. Identificarea pericolelor substanţei 98
- 5.3. Măsuri de combatere a incendiilor 98
- 5.4. Echipament de protecţie 99
- 5.5. Instrucţiuni de stingere a incendiilor 99
- 5.6. Informaţii toxicologice 99
- 5.7. Măsuri privind evacuarea preparatului chimic 99
- CONCLUZII 100
- Bibliografie 101
Extras din proiect
INTRODUCERE
Industria petrochimică rămâne în continuare o ramură importantă a dezvoltării economico-sociale, fapt atestat şi de creşterea continuă a necesarului de materii prime petrochimice de bază, etenă şi propenă. Această creştere se explică prin recunoaşterea rolului strategic al sectorului petrochimic, ca furnizor de materii prime şi produse pentru alte ramuri industriale.
Prin lucrarea mea, "Caracterizarea analitică a catalizatorilor uzaţi din industria petrochimică, în vederea recuperării acestora" voi evidenţia caracteristica principală a unui proces petrochimic, tipul de catalizator utilizat, elaborarea de sisteme catalitice noi sau perfecţionarea catalizatorilor cunoscuţi, ceea ce a dus la imbunătăţirea proceselor petrochimice şi la un progres tehnic.
În capitolul 1 sunt prezentate principalele clase de catalizatori utilizate în industria petrochimică, proprietăţile acestora, definiţia lor şi îmbunătăţiri aduse proceselor tehnologice prin utilizarea unor generaţii noi de sisteme catalitice.
Capitolul 2 prezintă principalele procese tehnologice care utilizează catalizatori, descrie fluxurile tehnologice şi schemele acestora, fişele de preparare ale catalizatorilor, cocatalizatorului şi donorului şi influenţa sistemului catalitic asupra reacţiilor de polimerizare.
În capitolul 3 sunt prezentate progresele înregistrate în domeniul tematicii, procedee de obţinere şi recuperare a metalelor din catalizatorii uzaţi, studii comparative pe diferite tipuri de catalizatori şi generaţii noi de sisteme catalitice introduse în procesele tehnologice.
Capitolul 4 cuprinde calculul tehnologic al probelor de catalizatori, controlul concentraţiilor de catalizatori, bilanţul de materiale pentru catalizator şi determinarea experimentală a continuţului de Al şi Ti din catalizatorii uzaţi.
Capitolul 5 prezintă aspecte de siguranţă, factori de risc, protecţie a mediului şi informaţii toxicologice, instrucţiuni şi măsuri de combatere a incendiilor.
În final sunt prezentate, concluzii prinvind rolul catalizatorilor în procesele tehnologice şi tendinţele actuale de dezvoltare manifestate în industria petrochimică.
CAPITOLUL 1
CATALIZATORI : DEFINIŢIE, CLASIFICARE,
TENDINŢE ACTUALE
1.1. Definiţie catalizatori
Un catalizator se poate defini ca o substanţă care măreşte viteza unei reacţii fără să participe, aparent, la transformarea reprezentată de ecuaţia chimică a acesteia.
1.2. Principalele clase de catalizatori folosiţi în industria petrochimică
Numărul mare al proceselor petrochimice şi faptul că majoritatea acestora sunt catalitice au condus la marea diversitate a catalizatorilor folosiţi. Practic, toate tipurile cunoscute de catalizatori sunt aplicate în industria petrochimică.
Principalele criterii care stau la baza clasificării catalizatorilor, indiferent de domeniul lor de utilizare, sunt :
- starea de agregare : catalizatori solizi, lichizi, gazoşi ;
- natura chimică : metale, oxizi semiconductori, izolatori, enzime, complecşi organo-metalici, săruri metalice, acizi şi baze anorganice şi organice ;
- reacţia chimică activată catalitic, de exemplu : procese de hidrogenare-dehidrogenare,oxidare-reducere,alchilare-dezalchilare,izomerizare,polimerizare,etc.
Industria petrochimică foloseşte, în prezent, toate tipurile de catalizatori. De multe ori, caracteristica principală a unui proces petrochimic o constitue tipul de catalizator utilizat, care, în continuare, determină şi celelalte caracteristici de bază ale procedeului.
1.3.Tipuri de catalizatori
1.3.1. Catalizatori metalici
Se utilizează sub formă de site metalice, cilindri metalici sau blocuri metalice în următoarele domenii:
– reducerea selectivă a acetilenelor şi dienelor în fracţiile obţinute la piroliza hidrocarburilor; cracarea metanului cu vapori de apă şi oxigen; amonoliza metanului la acid cianhidric; conversia gazului de sinteză; reacţii de izomerizare.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Caracterizarea Anlitica a Catalizatorilor Uzati din Industria Petrochimica, in Vederea Recuperarii Acestora.doc