Prevenirea si Controlul Integrat al Poluarii intr-o Instalatie de Obtinere a Formaldehidei

Imagine preview
(8/10 din 1 vot)

Acest proiect trateaza Prevenirea si Controlul Integrat al Poluarii intr-o Instalatie de Obtinere a Formaldehidei.
Mai jos poate fi vizualizat cuprinsul si un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 1 fisier doc de 21 de pagini .

Profesor indrumator / Prezentat Profesorului: Maria Harja

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras, cuprins si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, il poti descarca. Ai nevoie de doar 5 puncte.

Domeniu: Chimie Organica

Cuprins

1. Introducere
2. Descrierea procesului tehnologic
3. Identificarea şi descrierea fluxurilor poluante
4. Procedee de tratare a poluanţilor
5. Cele mai bune tehnici disponibile
6. Concluzii
7. Bibliografie

Extras din document

1. Introducere

Formaldehida este una dintre cele mai vechi substanţe chimice folosite în industrie pentru obţinerea răşinilor, folosită apoi în fabricarea plăcilor de lemn. De asemenea, formaldehida este o substanţă uzuală în fabricarea echipamentelor sportive, a medicamentelor, a alimentelor, a încălţămintei, a componentelor pentru autovehicule, a hârtiei, a produselor textile, etc.

Formaldehida rezultă din arderea materialelor ce conţin carbon. Poate fi găsită în gazele rezultate din focurile forestiere, în eşapamentul automobilelor şi în fum de ţigară. În atmosfera terestră, formaldehida este produsă de acţiunea luminii solare şi a oxigenului asupra metanului şi a altor hidrocarburi. Cantităţi mici de formaldehiă sunt produse de metabolismul multor organisme, inclusiv de cel al omului.

Kronospan Sebeş SA

Amplasare: Str.Mihail Kogălniceanu Nr.59 ; 515800 Sebeş, jud.Alba.

S.C. Kronospan S.R.L. Sebeş este cel mai mare producător de produse stratificate pe bază de lemn. Compania şi-a început activitatea în 1897 în Austria extinzându-şi treptat activitatea şi ajungând astăzi în Europa, Asia şi America de Nord.

Fabrica Chimică (Kronochem Sebeş SRL) a fost construită în 2001, ca parte integrată a procesului de fabricaţie a plăcilor din fibre şi aşchii de lemn de pe platforma din Sebeş.

Datorită tehnologiei si cercetării continue, Kronochem Sebeş a devenit lider pe piaţa românească pentru producţia de răşini lichide şi singurul producător de răşini pulbere din România.

Scopul fabricii este să ofere soluţii clienţilor, produse noi, perfecţionarea şi îmbunătăţirea produselor curente, service. Gama de produse este într-o continuă evoluţie, de la răşini ureo-formaldehidice (UF) pentru producţia de plăci aglomerate tip PAL şi MDF, răşini melamino-ureo-formaldehidice (MUF) pentru producţia de PAL şi MDF rezistent la umiditate, răşini pentru producţia de OSB şi răşini speciale pentru placaje, furniruiri, imbinări masiv, etc, pană la răşinile pulbere, cu aplicaţii principale in industria lemnului dar şi in alte activităţi.

Angajamentul Diviziunii Chimica pentru calitate şi dezvoltare continuă au determinat obţinerea la sfârşitul anului 2005 a certificatului EN ISO 9001:2000, ceea ce demonstrează realizarea unui Sistem de Management al Calităţii conform standardelor internaţionale.

În cadrul amplasamentului SC Kronospan Sebeş SA se desfăşoară activităţile:

1. Producere formaldehidă: prin oxidarea catalitică a metanolului

2. Producere răşini lichide şi siropuri pentru producere răşini pulbere, prin policondensarea formaldehidei cu:

• Ureea = răşini ureo-formaldehidice (UF)

• Melamina = răşini melamino-formaldehidice (MF)

• Ureea + Melamina = răşini melamino-ureo-formaldehidice (MUF)

3. Producere răşini pulbere: prin atomizarea siropurilor formaldehidice cu eliminarea excesului de apa.

Pe amplasament se mai desfăşoară următoarele activităţi, care nu intra sub incidenţa HG 804/2007:

4. Producerea plăcilor din fibra de lemn de densitate medie tip MDF, a plăcilor aglomerate tip PAL precum si înnobilarea acestora: aplicarea de hârtie melaminică, imitaţie furnir etc. pe suprafaţa acestora.

5. Operaţiuni de achiziţii materii prime: deşeuri de lemn, rumeguş, tocătură de lemn, metanol şi alte substanţe chimice necesare în procesul de producţie.

6. Operaţiuni de ambalare, încărcare şi expediţie produs finit.

Denumirile substanţelor periculoase din obiectiv care ar putea conduce la producerea unui accident major si principalele lor caracteristici periculoase:

Metanol

–lichid limpede, incolor cu miros caracteristic asemănător alcoolului etilic

- Formula chimica: CH3OH

- Produsul este stabil în condiţii normale de temperatura şi presiune

- Caracteristici:

• R11 foarte inflamabil

• R23/24/25 toxic prin inhalare în contact cu pielea şi prin înghiţire

• R39/23/24/25 toxic: pericol de efecte ireversibile foarte grave prin inhalare în contact cu pielea şi prin înghiţire.

Formaldehida

-soluţie apoasă 37% stabilizată cu 10% metanol

- Formula chimică: CH2O

- Formaldehida este un lichid limpede, incolor cu miros înţepător.

- Produsul este stabil în condiţii normale de depozitare si manipulare.

- Caracteristici:

• R23/24/25 toxic prin inhalare in contact cu pielea şi prin înghiţire

• R34 provoacă arsuri

• R40 posibil efect cancerigen, dovezi insuficiente

• R43 poate provoca sensibilizare în contact cu pielea

- Categorii de pericol: T- toxic, C- corosiv , F- foarte inflamabil

2. Descrierea procesului tehnologic

Analizând metodele generale de obţinere a formaldehidei şi ţinând cont de avantajele acestora, atât din punct de vedere tehnologic cât şi economic, s-a ajuns la concluzia că, cel mai adecvat procedeu pentru obţinerea formaldehidei este cel de fabricarea formaldehidei prin oxidarea metanolului cu oxizi metalici. Spre deosebire de celelalte procedee, acesta se obţine la presiune atmosferică şi temperaturi cuprinse între 300-400oC. Prin intermediul unui control riguros al temperaturii de reacţie se obţin conversii de 99% şi randamente totale de formaldehidă de 88-91%. Produsele secundare sunt formate din: oxid de carbon, dioxid de carbon, dimetil-eter şi acid formic.

Fisiere in arhiva (1):

  • Prevenirea si Controlul Integrat al Poluarii intr-o Instalatie de Obtinere a Formaldehidei.doc