Instaltii Frigorifice

MEMORIU TEHNIC

Proiectul are ca scop dimensionarea unei instalatii frigorifice cu compresie mecanica de vapori, in concordanta cu tema de proiect, si alegerea solutiei optime din punct de vedere tehnic si economic.

Puterea frigorifica a sistemului este de 170 KW, in conformitate cu tema de proiect data.

Pentru determinarea fluidului de lucru, se precizeaza mai multe posibilitati: R717, R22, R134a, R507, R407C, R404A, R410A. Dupa determinarea in toate cazurile a punctelor caracteristice ale ciclurilor teoretice si dupa efectuarea calculului termic cu determinarea puterilor masice la condensator, vaporizator, subracitor, etc., calcularea coeficientului de performanta COP, se face un STUDIU COMPARATIV din care rezulta instalatia cu Amoniac R404A ca fiind cea mai avantajoasa, fiind cea mai putin daunatoare mediului, cu cel mai mare COP si cele mai mici debite de agent frigorific in circulatie, atat masic cat si volumic. Celelalte instalatii aveau deasemenea anumite avantaje, dar insumate, nu se ridicau la standardul cerut de beneficiar.

La instalatia cu freon se recomandata alimentarea compresorului cu vapori supraincalziti intr-un schimbator de caldura intern care functiona ca supraincalzitor de vapori si subracitor de lichid. Aceasta lucru este necesar pentru a evita ca stropii de agent frigorific sa patrunda in compresor, deoarece acest fenomen ar produce lovituri de berbec in instalatie odata cu vaporizarea brusca a acestora si deci cu cresterea volumului specific.

La instalatia cu freon separatorul de ulei nu este necesara in timp ce la instalatia cu amoniac separatorul de ulei este necesar pentru a nu ajunge picaturi de ulei in condensator.

Pentru evitarea intreruperii instalatiei si pentru a putea acoperi eventuale sarcini mai mari in cazul in care consumatorul de frig devine, in timp, mai mare, s-a mai prevazut un compresor de rezerva.

Apa de racire circula prin interiorul tevilor, la calculul coeficientilor de transfer termic tinandu-se seama de stratul de piatra depus pe peretii tevilor.

Pentru supravegherea instalatiilor a fost construita o camera de supraveghere in imediata vecinatate a camerei compresoarelor, dotate ambele cu usi de refugiu opuse respectand distantele minime dintre compresoare si peretii inconjuratori.

In timpul functionarii instalatiei, trebuie respectate toate norme NPSI, si alte prevederi precizate in normativele aflate in vigoare.

Instalaţia frigorificã cu comprimare mecanicã de vapori într-o treaptã

Instalaţia cu amoniac:

Schema teoretică a instalaţiei frigorifice cu NH3, într-o treaptă

V – vaporizator

SL – separator de lichid

C – condensator

K – compresor

SU – separator de ulei

R – rezervor de amoniac lichid

SR – subrăcitor de lichid

VL – ventil de laminare

P – pompa de agent răcit

CF – consumator de frig

Ciclul termodinamic teoretic

• 1 – 2  proces de comprimare mecanică adiabatică ( s = ct. )

• 2 – 2’  proces de răcire a vaporilor ( p = ct. )

• 2’ – 3  proces de condensare ( p, = ct. )

• 3 – 4  proces de subrăcire a lichidului ( p = ct. )

• 4 – 5  proces de laminare ( h = ct. )

• 5 – 1  proces de vaporizare ( p, = ct. )