Prevenirea și controlul integrat al poluării în industria mobilei pentru un flux gazos contaminat cu formaldehidă

1. Introducere

O instalație trebuie să fie cât mai simplă, cu trasee și legături de conducte cât mai scurte. Simplitatea unei instalații indică o bună concepție și o proiectare economică. În componența oricărei instalații chimice intra în general aceleași tipuri de utilaje. La stabilirea amplasamentului utilajelor trebuie să se cunoască procesul tehnologic, scema tehnologică de legătură cu toate conductele, ventilele, instrumentele, cu dimensiunile si caracteristicile lor. Trebuie să se aibă în vedere următoarele principii, comune tuturor instalațiilor:

• conductele de aspirație la pompe și compresoare să fie scurte;

• conductele prin care circulă fluide calde sau reci la care trebuie evitate pierderile de caldură să fie scurte;

• amplasarea utilajelor trebuie astfel realizată, încât conductele prin care circulă fluide calde sau reci să aibă un traseu care să permită compensarea dilatării termice;

• să se utilizeze la maximum echipamentul mobil pentru montaj, revizie și întreținere; în acest scop, utilajele trebuie amplasate cât mai aproape de sol, ținând seama de necesitățile tehnologice. Trebuie să se asigure accesul la utilaje în vederea demolării și scoaterii lor din instalație și combaterea incendiului;

• la repetarea unor utilaje se evită montajul ˝în oglindă˝ care scumpește lucrările de proiectare și îngreunează exploatarea, operatorul fiind obișnuit să aibă aceleași elemente ale instalației în aceeași poziție; se recomandă ca montajul să se repete identic și cu aceleași poziții relative la toate elementele instalației.

Concepția ansamblului de montaj trebuie astfel realizată, încât să se asigure centralizarea comenzilor la punctul unic de comandă (Tudose și al, 1990).

1.1. Alegerea terenului și amplasarea în mediu

Cele mai importante procese care eliberează în mediu formaldehidă sunt operatiile de aceperire a suprafețelor de lemn, colorare, respectiv prin folosirea de lacuri și vopsele cu conținut ridicat de solvenți organici.

Amplasarea obiectivului ce face subiectul proiectului: instalația de absorbție a CH2O dintr-un efluent gazos industrial, în apă.

S.C. MOLDOMOBILA S.A. Iași

Adresa: str. Bucium, nr. 34, jud. Iași, România.

Amplasare: în partea de sud a municipiului Iași, zona Bucium, conform planului de amplasament.

Suprafața: 15,71 ha.

Instalația de absorbție a CH2O din aer în apă se va amplasa imediat în apropierea societății S.C. MOLDOMOBILA S.A.

Societatea comercială Moldomobila este continuarea de drept a Întreprinderii de Prelucrare a Lemnului ( IPL – Iaşi ), care s-a înfiinţat în anul 1960 şi funcţiona cu o singură secţie de mobilă. Ulterior, în 1963 s-a înfiinţat o nouă secţie de mobilă în Paşcani. În anul 1996, secţia IV cu profil de mic mobilier şi mobilier tapiţat a fost dezafectată, activitatea acestei secţii fiind transferată celorlalte secţii de platformă.

Societatea comercială Moldomobila s-a înfiinţat prin Hotărârea Guvernului nr. 1254/4.10.1990 şi este înregistrată la O.P.C. Iaşi cu nr. 22176 la data 30.11.2001 Numărul de înmatriculare la registrul comerţului J22/502/1991. Societatea are forma juridică de societate pe acţiuni. Activitatea societăţii se desfăşoară în conformitate cu legislaţia în vigoare, cu prevederile statului şi ale contractului de societate.

Obiectul de activitate: conform statutului societatea Moldomobila Iaşi are ca obiect de activitate următoarele:

- producţia de mobilă, mic mobilier şi scaune, mobilier pentru birouri, magazine, biblioteci, săli de curs, şcoli;

- producţia de mobilier pentru bucătării;

- producţia de PAL pentru consum propriu şi desfacere la diverşi beneficiari, elemente ornamentale şi accesorii pentru mobilier;

- producţia mobilierului din metal pentru birouri, magazine;

- proiectarea produselor, a sculelor şi dispozitivelor necesare producţiei;

- comercializarea produselor proprii şi a altor produse şi bunuri industriale;

- efectuarea de operaţii de import-export.

Activitatea de producţie este organizată pe secţii şi se desfăşoară astfel:

Tabel 1.1. Producția de mobilă pe secții

Activitate Produs

Secția I Mobilă corp

Secția II Mobilă rustică și de artă

Secția III Scaune

Secția IV Cooperări cu prefabricate, PAL croit şi furnire îmbinate

Secția V Mecano-energetică

CH2O – poluant emis în atmosferă de la instalațiile de vopsire și lăcuire a mobilei.

1.2. Stadiu actual in domeniu

Vopselele pentru lemn au o lungă tradiţie, începând cu vechea Chină. În Europa, în secolul XIX, se foloseau soluţii ale răşinii de molid în ulei de in. La inceputul secolului trecut, s-au dezoltat şi răşinile sintetice speciale cu proprietăţi îmbunătăţite, cum ar fi răşinile alchidice, fenolice sau carbamidice. Toate aceste sisteme sunt sisteme pe baza de solvenţi organici, cu miros mai mult sau mai puţin puternic produs prin emisiile componentelor organice volatile.

Astăzi, în urma modificarilor legislaţiei Europene şi a altor ţări producătoare şi utilizatoare de vopsea cu referire la protecţia mediului, lianţii diluabili cu apa devin din ce în ce mai atractivi pentru formularea de acoperiri cu conţinut scăzut de solvent destinate lemnului.

Dezvoltarea la nivel mondial a legislaţiei referitoare la înlăturarea sau reducerea conţinutului de solvenţi organici, se rezumă la America de Nord şi Europa, zone care nu în mod întamplător sunt considerate “port-drapelul” producţiei de vopsele.

În industria europeană de vopsele există în general o tendinţă puternică de reducere a conţinutului de solvenţi organici, respectiv a nivelului COV (Compuşi Organici Volatili), în vopsele şi sisteme de acoperire. Una din alternative este dată de înlocuirea acoperirilor cu nivel major COV, pe bază de lianţi diluabili cu solvenţi organici, cu sisteme pe bază de apă, cu un nivel COV redus.