Studiu de Evaluare a Impactului asupra Mediului - SC Avis SA

A. Încadrarea proiectului

I. Date generale

1.1.Denumirea unităţii

Denumire: S.C. AVIS S.A.

Adresa: Şoseaua Iaşi-Târgu Frumos, Nr. Km 10

1.2. Amplasament, suprafaţă ocupată

S.C. AVIS S.A. este amplasată în partea de vest a Municipiului Iaşi, la Km 10 al şoselei Iaşi-Târgu Frumos, pe malul stâng al râului Bahlui.

Pe laturile de nord şi vest se învecinează cu S.C. Agromixt S.A.(teren agricol), la est cu S.C. SEMTEXT S.A. Iaşi, iar DN 28- Şoseaua Iaşi-Târgu Frumos reprezintă limita sudică a societăţii [1].

Sediul firmei societăţii se află în localitatea Uricani, comuna Miroslava.

Suprafaţa totală de teren aflată în proprietatea exclusivă a societăţii este de 133209,6 m² din care:

- suprafaţa construită- 48069,51 m²;

- suprafaţa reţele de transport- 28688,82 m²;

- suprafaţa reţele edilitare- 6437,53 m²;

- suprafaţa liberă- 50013,74 m² [1].

1.3. Profilul de activitate

S.C. AVIS S.A. se ocupă cu obţinerea puilor de carne, abatorizarea şi livrarea produselor pe piaţa se desfacere. Profilul de activitate este zootehnia [1].

1.4. Forma de proprietate

Societatea comercială S.C. AVIS S.A. este o societate pe acţiuni cu capital privat [1].

1.5.Regimul de lucru

În cadrul unităţii se lucrează în schimburi 24 ore/zi, 7 zile/săptămână, 365 zile/an.

Pentru desfăşurarea activităţii, S.C. AVIS S.A. dispune de un număr de 306 salariaţi din care:

-directori- 5 persoane;

-personal TESA- 32 persoane;

-personal calificat- 226 persoane;

-personal necalificat- 43 persoane [1].

2. Date specifice activităţii din cadrul obiectivului

2.1. Activităţi desfăşurate

2.1.1. Situaţia existentă

În cadrul societăţii S.C. AVIS S.A., activitatea existentă este aceea de obţinere a puilor de carne, de abatorizarea şi de livrare a produselor pe piaţa se desfacere, activitate ce presupune 4 procese tehnologice:

1. Procesul tehnologic de obţinere a puilor în staţia de incubaţie

- ouăle sunt primite, sortate, aşezate pe site de incubare şi apoi pe carucioarele incubatoarelor;

- se realizează dezinfecţia ouălelor prin fumigare cu dezinfectanţi;

- după 18 zile de incubare, se realizează transferul ouălelor pe sitele de ecloziune şi eliminarea celor infertile;

- după 3 zile de eclozare, puii sunt scoşi, sortaţi, număraţi şi expediaţi în fermele de creştere.

2. Procesul tehnologic de creştere a puilor de carne

- pregătirea halelor pentru populare;

- popularea halelor;

- creşterea puilor de carne;

- livrarea puilor spre tăiere la abator.

3. Procesul tehnologic de abatorizare a păsărilor

- recepţia materiei prime;

- agăţarea păsărilor pe conveer;

- asomarea electrică;

- opărirea carcaselor;

- deplumarea;

- finisarea carcaselor, deplumarea capului, secţionarea picioarelor;

- eviscerarea;

- prelucrarea organelor;

- refrigerarea;

- agăţarea carcaselor pe conveer şi trecerea prin tunelul de zvântat;

- sortarea şi preambalarea;

- depozitarea şi livrarea produselor finite.

4. Procesul tehnologic de refrigerare, congelare şi depozitare a cărnii, a produselor şi subproduselor de abator

- refrigerare;

- congelare;

- depozitare.

2 2. Dotări

- Staţie de incubaţie - 4 incubatoare;

- Ferme pentru creşterea puilor

- ferma 1- 7 blocuri;

- ferma 2- 6 blocuri;

- ferma 3- 8 blocuri.

- Hala de creştere a puilor

- instalaţii automatizate de tip BIG DUTCHMAN pentru creşterea puilor la sol;

- 2 aeroterme tip JET MASTER GP;

- hale -mici -7 ventilatoare de perete/hală;

-mari -12 ventilatoare de perete/hală.

- Buncăre de depozitare nutreţuri

- instalaţie de transmisie “cablu cu noduri” pentru hrană.

- Abator de păsări

- asomator;

- spălător cu bedală;

- maşină spălat cuşti;

- maşină cu blat inox;

- conveer tranşare;

- mese cu blat de inox;

- maşină de spălat carcase;

- cântar;

- jgheab sângerare;

- conveer deplumare;

- maşină spălat pipote;

- opăritor păsări;

- maşină curăţat pipote;

- opăritor capete;

- conveer eviscerare;

- deplumator;

- maşină de tăiat gheare;

- conveer zvântare;

- hotă pentru captarea aburului;

- 5 ventilatoare Vaft;

- 2 răcitoare pentru producerea cuburilor