Extras din proiect
CAPITOLUL IV
ANALIZA SI CONTABILIZAREA OPERATIUNILOR REFERITOARE LA STOCURI ÎN CADRUL
“SC MAREM IMPRX PROD SERV COM SRL”
IV.1. PREZENTAREA SOCIETATII
A. DATE DE IDENTIFICARE A AGENTULUI ECONOMIC
1. Denumirea societatii: "SC MAREM IMPEX PROD SERV COM SRL"
2. Sediul: judetul Arad, localitatea Arad, cod 2900, strada PADURII, numarul 125 - 127, prefix 0257, telefon 281096.
3. Numarul si data înregistrarii societatii la Registrul Comertului: J02 /1813/14.12.2001.
4. Codul unic de înregistrare: R6601000.
5. Forma de proprietate: "SC MAREM IMPEX PROD SERV COM SRL" este o societate privata 100%.
6. Capitalul social: valoarea capitalului social este de 1.222.900.000 lei.
7. Asociatii: "SC MAREM IMPEX PROD SERV COM SRL" este detinuta de unicul asociat, domnul MARIS EMIL.
8. Tipul si descrierea activitatii
Societatea comerciala "MAREM IMPEX PROD SERV COM SRL" are ca obiect de activitate producerea si comercializarea înghetatei "EISMAREM".
TEHNOLOGIA DE FABRICATIE PENTRU PRODUSELE DE ÎNGHETATA ”EISMAREM”
a). GENERALITATI
SC MAREM IMPEX PROD COM SERV SRL are în functie o sectie de fabricare a amestecurilor omogene pulverizante tip EISMAREM cu ajutorul carora se va obtine prin procesul de fabricatie înghetata ce poarta numele generic EISMAREM si la care se adauga denumirea specifica a componentului (ex: de ciocolata, de frisca, de vanilie, de zmeura etc).
Productia de înghetata se realizeaza într-o sectie separata, construita corespunzator (sala de productie, depozit frigorific pentru calire si pastrare etc.) scopului si dotata cu linie tehnologica tip CATTABRIGA (Italia – Bologna), în care dupa dozarea componentelor, omogenizare si pasteurizare, toate trecerile de la o operatie la alta se fac în circuit închis pâna la dozare.
Baza de materii prime pentru productia de înghetata EISMAREM este formata din produsele fabricate tot de societate “amestecuri de ingrediente pentru înghetata tip "EISMAREM" la care se mai adauga smântâna dulce (pentru frisca).
b). OPERATIILE TEHNOLOGICE
b.1. Receptia materiilor prime, auxiliare si depozitarea
Amestecurile de ingrediente tip EISMAREM pentru înghetata si smântâna dulce pasteurizata se receptioneaza si depoziteaza conform prevederilor Standardului de firma ST.F. 01 – 1994.
Depozitarea smântânii dulci pasteurizate se face în camera frigorifica curata, dezinfectata, fara mirosuri straine la temperatura de 2 – 8°C.
Transportul smântânii se face cu autovehicule frigorifice, curate si fara mirosuri straine. Se utilizeaza numai smântâna proaspata, în cadrul termenului de garantie (o zi si care corespunde cu ziua livrarii). La receptie se vor avea în vedere toate caracteristicile (organoleptice, microbiologice, chimice – lipidele, proteinele, aciditatea si reactia pentru controlul pasteurizarii).
Betisoarele sterile si cornetele cu capac, necesare sortimentelor respective de înghetata se aprovizioneaza din import, din Germania de la firma A KERLUNG & ROUSING VERPACKUNG GmbH, Hochheim/main. Corpul cornetelor este realizat din hârtie metalizata, iar capacul are suprafata exterioara de culoare alba, lucioasa pe care se aplica eticheta, iar suprafata interioara, ce vine în contact cu produsul este izolata printr-un strat adeziv de folie de polietilena alimentara.
Caserolele cu capac, realizate din polietilena de joasa presiune au forme diferite, paralelipipedice, rotunde si diferite capacitati. Se face precizarea privind constructia deosebita a caserolelor rotunde care prezinta partea inferioara detasabila, având un sistem de desprindere si astfel produsul respectiv de înghetata "EISMAREM" poate ramâne pe platoul detasat În acest fel este înlesnita operatia de portionare a înghetatei în vederea servirii.
Apa tehnologica utilizata la prepararea înghetatei este apa potabila, provenita din reteaua centrala a orasului Arad care trebuie sa corespunda STAS numarul 1342 – 1991 si care este supusa filtrarii, utilizându-se un filtru special (în circuit închis) montat pe conducta din sectia de productie. Apa utilizata va fi verificata din punct de vedere al turbiditatii, culorii, gustului si chimic (în special continutul de fier, mangan care imprima gustul metalic).
b.2. Dozarea componentelor si omogenizarea
Dozarea se realizeaza gravimetric, iar omogenizarea se realizeaza cu ajutorul unui aparat din inox cu pereti dubli pentru apa fierbinte, prevazut cu agitator.
b.3. Dozare si ambalare
Ø Dozare si ambalare în cornete
Operatia se realizeaza la instalatia ICE PACK P 2500 (capacitate de 2500 buc/h) din linia tehnologica Cattabriga, pentru ambalaje de 50g, 100g cu ajutorul unei siringi pneumatice reglabile.
Prin sistem automatizat se aduce cornetul sub dozatorul de ciocolata cuvertura se dozeaza uniform pe toata suprafata interioara a cornetului Þ se dozeaza compozitia de înghetata Þ dozare ciocolata, cuvertura la suprafata stratului de înghetata Þ dozare taitei de cocos, alune tratate termic Þ fixarea automata a capacului Þ îndoirea automatizata a marginii hârtiei metalizate peste capac Þ ambalarea colectiva în cutii de carton.
Ø Dozarea si ambalarea înghetatei pe spatula de lemn
Compozitia de înghetata obtinuta de la freezer este dozata în cele 24 locasuri ale matritei Þ asezarea capacului matritei - pe care sunt fixate spatulele de lemn sterile – când spatulele de lemn sterile patrund în masa de înghetata Þ congelare rapida în matrita Þ detasarea capacului cu înghetata fixata pe spatulele de lemn Þ imersia în baia de ciocolata Þ ambalare în pungi din folie de aluminiu imprimate cu datele necesare etichetarii Þ închiderea prin termosudare Þ ambalarea colectiva în lazi de carton.
Ø Dozarea si ambalarea înghetatei în caserole
Compozitia de înghetata obtinuta de la freezer este dozata în caserole Þ ornarea Þ închiderea.
c). ETICHETAREA
Etichetele sunt diferite pentru cele 3 tipuri de ambalaje, dar pe fiecare eticheta se înscriu urmatoarele datele:
- denumirea societatii, marca si adresa;
- denumirea sortimentului de înghetata;
- date privind compozitia produsului;
- data fabricatiei: ziua, luna, anul;
- termenul de valabilitate;
- conditiile de pastrare.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Contabilitatea Stocurilor si a Productiei in Curs de Executie.doc