Rețeaua Logistică pentru Fabricarea Napolitanelor Joe

1. Descrierea domeniului de activitate

Nestlé este lider al industriei de Food & Beverage în lume. Printre cele mai cunoscute mărci ale sale se numără Nescafe, Maggi, Joe, Kit Kat, cerealele pentru mic dejun Nestle. În fiecare zi, pe întregul glob, Nestlé vinde 1 miliard de produse.

Joe, cea mai iubită napolitană din România, este o marcă în care Nestlé a investit începând din anul 2000, când a achiziţionat fabrica de la Timişoara. Investiţiile realizate până în prezent de Nestlé în România depăşesc 10 milioane Euro şi s-au concentrat în achiziţionarea fabricii de la Timişoara, modernizarea liniilor de producţie a napolitanelor Joe.

La un an de la achiziţionarea de către compania Nestlé, fabrica de la Timişoara a primit certificarea calităţii şi a standardelor profesionale din partea grupului internaţional Nestlé. Atestarea calitativă vizează atât activitatea, cât şi produsele companiei. Joe este singurul produs fabricat de compania Nestlé în România.

În anul 2007, compania Nestlé România a înregistrat o creştere a vânzarilor de aproximativ 30% faţă de anul precedent. O contribuţie importantă în realizarea acestei performanţe a avut-o diversificarea şi lărgirea portofoliului de produse Nestlé pe majoritatea segmentelor.

Nestle România a realizat vânzări totale de peste 500 milioane de lei (circa 150 mil. euro) în 2008, cu 30% mai mult faţă de 2007 şi o contribuţie importantă a avut-o diversificarea portofoliului de produse. Vânzările de dulciuri ale Nestle România au crescut cu 19% în 2008 faţă de 2007. S-au raportat pentru primele 9 luni ale anului 2008 vânzări de 81,4 miliarde franci elveţieni (52 mld. euro) şi o creştere organică de 8,9%.

Datorită faptului că napolitana Joe este singurul produs al firmei Nestle fabricat în România, s-a ales acest produs pentru a se exemplifica reţeaua logistică.

2. Construirea reţelei logistice

Reţeaua logistică poate fi privită atât dintr-o perspectivă fizică prin lanţul de aprovizionare, producţie, distribuţie, cât şi printr-o perspectivă operaţională - procese de planificare.

Perspectiva fizică

Din perspectivă fizică, un lanţ al ofertei constă în înlănţuirea câtorva etape în care bunurile sunt produse, transformate, ambalate şi distribuite clienţilor. Lanţul ofertei pentru producerea de napolitane Joe în cadrul Nestle este descris în figura 1. Materiile prime şi

materialele de ambalare sunt achiziţionate de la furnizori şi transportate, printr-o logistică de internalizare (inbound logistics) către fabrică. La fabrică, materiile prime ce formează napolitana şi crema sunt amestecate, crema este turnată apoi peste un strat de napolitană, al doilea strat fiind aşezat peste cremă, produsul este trecut apoi printr-un dispozitiv de răcire, apoi, cu ajutoul unui utilaj, bucăţile mari de napolitană sunt tăiate în bucăţi mai mici pentru a forma produsul finit. Produsul finit trece apoi printr-un câmp ce îi măsoară dimensiunile şi greutatea pentru a se vedea dacî corespunde standardelor. Bucăţile ce nu corespund standardelor sunt îndepărtate iar cele ce sunt în regulă sunt trimise către împachetare. Fiecare napolitană este ambalată individual în ambalaj de plastic. Cincizeci de pachete de napolitane formează o cutie. Cutiile sunt apoi transportate tot printr-o logistică de internalizare (inbound logistics) către cele 2 depozite ale firmei. De aici, printr-o logistică de externalizare (outbound logistics), marfa este transportată către cei 5 clienţi. Fluxul fizic al lanţului ofertei este prezentat în fig. 2.2..

Furnizori Logistica Internalizare Fabrica Logistica Internalizare Depozite Logistica Externalizare Clienti

Fig. 2.2. Fluxul fizic al lanţului ofertei

2.1. Furnizorii

Furnizorii sunt cei care asigură necesarul de materii prime şi materiale de ambalare. Nestle este o companie multinaţională. 84 dintre produsele cu care se prezintă pe piaţa românească sunt produse local. Dintre acestea şi această napolitană. De aceea, pentru a reduce costurile, materiile prime sunt achiziţionate de pe piaţa locală, de la 2 furnizori diferiţi. S-a optat pentru o relaţie client-furnizor multisourcing (surse multiple) pentru a se reduce gradul de dependenţă de o singură firmă. Se pot reduce costruile prin negocierea unor preţuri mai mici la unele produse şi se pot impune termene de livrare a mărfii cât mai scurte. Totuşi, pentru materialele de ambalare s-a decis asupra unui singur furnizor (single sourcing). Această strategie reduce costurile tranzacţionale şi măreşte viteza de procesare a comenzilor. Pe de altă parte, creşte dependenţa de furnizor şi de aceea există un plan de rezervă şi anume apelarea la importul de ambalaje de la alţi furnizori de pe pieţele unde se fabrică celelalte produse Nestle (fabrica din Cehia sau Slovacia).

2.2. Logistica de Internalizare

De la furnizori, materiile prime şi materialele de ambalare sunt transportate către fabrică. Procesul prin care materiile prime ajung în fabrică iar apoi, produsele finite ajung în depozite fac parte din „logistica de internalizare”.

Nestle îşi asumă întreaga respnsabilitate pentru ridicarea şi transportul materiilor prime şi materialelor de la fiecare furnizor la fabrică, deoarece practica inventarului complet la timp necesită fiabilitate maximă din partea procesului de transport internalizat. Datorită faptului că s-au ales furnizori locali, care îşi desfăşoară activitatea cât mai aproape de fabrică, rutele de transport sunt proiectate ca de la fiecare furnizor să plece câte un camion, pentru a nu exista probleme în ceea ce priveşte preluarea comenzii. Deşi mai eficientă din punct de vedere financiar, nu s-a ales varianta ca un camion să treacă pe la toţi furnizorii deoarece se poate intâmpla ca acesta să se strice şi toată marfa să nu ajungă la timp, se pot încurca comenzile între ele şi solicita unui furnizor altă comandă.