Cuprins
- ÎNTRODUCERE 9
- 1.PARTEA ELECTROTEHNICĂ 11
- 1.1.Descrierea procesului tehnologic al întreprinderii 11
- 1.2.Caracteristica secţiilor 11
- 1.3.Calculul sarcinilor electrice 14
- 1.3.1.Determinarea sarcinilor electrice a secţiei mecanice 14
- 1.3.2. Determinarea sarcinilor electrice a celorlalte secţii şi a întreprinderii în general 15
- 1.4 Alegerea tensiunii, schemei şi a parametrilor sistemului de alimentare exterioară 16
- 1.5. Calculul şi elaborarea cartogramei sarcinilor şi a curbelor de sarcină 21
- 1.5.1. Calculul şi elaborarea cartogramei sarcinilor 21
- 1.5.2. Calculul şi elaborarea curbelor de sarcină 22
- 1.5.3 Alegerea numărului, puterilor transformatoarelor, tipului de PT 25
- 1.6. Elaborarea sistemului intern de alimentare cu energie electrică şi calculul
- parametrilor liniilor de alimentare 29
- 1.7. Compararea tehnico-economică a variantelor de alimentare a PT şi a ID 33
- 1.8. Calculul parametrilor reţelei din secţia mezeluri 33
- 1.8.1. Alegerea cablurilor de alimentare ale nodurilor 34
- 1.8.2. Alegerea dulapurilor de distribuţie din noduri 36
- 1.9. Alcătuirea schemei de calcul şi a schemei echivalente pentru calculul curenţilor de scurtcircuit.
- Calculul curenţilor de scurtcircuit 36
- 1.10. Alegerea şi verificarea elementelor şi aparatajului la tensiuni înalte şi joase 44
- 1.10.1 Alegerea echipamentului la partea de 35kV 44
- 1.10.2 Alegerea şi verificarea întreruptorului şi liniei în cablu 10kV 46
- 1.10.3 Alegerea şi verificarea liniei în cablu pe sectorul SPC-PT1 47
- 1.10.4 Alegerea şi verificarea transformatorului de curent la barele 10 kV a SPC 47
- 1.10.5 Alegerea şi verificarea transformatorului de tensiune la barele10 kV a SPC 49
- 1.10.6 Alegerea siguranţei fuzibile pentru protecţia transformatorului din PT1 din SRM 50
- 1.10.7 Alegerea şi verificarea separatorului de sarcină de 10 kV 50
- 1.10.8 Alegerea conductorului de alimentare a receptorului electric 51
- 1.11. Compensarea puterii reactive 51
- 1.12. Protecţia S.P.C. contra supratensiunilor atmosferice şi loviturilor directe de trăsnet 53
- 2. SCHEMELE PROTECŢIEI ŞI DISPOZITIVELOR AUTOMATIZATE. MĂSURAREA ŞI EVIDENŢA PARAMETRILOR ENERGIEI ELECTRICE 57
- 2.1. Elaborarea protecţiilor prin relee a elementelor sistemului de A.E.E.. 57
- 2.2. Verificarea selectivităţii între protecţiile elementelor.. 58
- 2.3. Protecţia transformatoarelor de la S.P.C. 61
- 2.3.1. Protecţia de gaze a transformatorului 62
- 2.3.2. Protecţia diferenţială longitudinală de curent 63
- 2.3.3 Protecţia maximală de curent temporizată 67
- 2.3.4 Protecţia împotriva suprasarcinilor 68
- 2.3.5 Reglarea automată a tensiunii transformatorului 69
- 2.4 Schemele dispozitivelor de automatizare, semnalizare, evidenţă şi măsurări a energiei electice 71
- 2.4.1 Schema dispozitivului de anclanşare automată a rezervei la barele ID-10 kV a S.P.C 71
- 2.4.2 Schema de reglare automată a puterii bateriilor de condensatoare 73
- 2.4.3 Schema de semnalizare, evidenţă şi măsurări 74
- 2.5. Protecţia prin relee a liniei elctrice aeriene 35 kV 75
- 2.5.1 Calculul protecţiei împotriva s.c. polifazate 75
- 2.5.2 Calculul protecţiei împotriva suprasarcinii 77
- 2.5.3 Calculul protecţiei împotriva punerilor simple la pămînt 78
- 2.6 Verificarea tranformatorului la eroarea de 10 % 79
- 3. ANALIZA BILANŢELOR ENERGETICE A ÎNTREPRINDEREI 82
- 3.1 Întroducere 82
- 3.2. Scopul şi rolul bilanţurilor energetice 83
- 3.3. Clasificarea bilanţurilor energetice 84
- 3.4. Întocmirea şi analiza bilanţurilor energetice. Concepţiaelaborării bilanţurilor energetice 87
- 3.5 Principii metodologice privind elaborarea balanţei energetice în sistemul energiei finale 91
- 4. BILANŢUL TERMIC AL CUPTORULUI „AUTOTHERM AD54/56” UTILIZAT PENTRU USCAREA SEMIFABRICATELOR DIN CARNE 100
- 4.1. Analiza cuptoarelor pe baza bilanţului energetic. Noţiuni generale 100
- 4.2. Descrierea tehnecă a cuptorului AD54/56. 103
- 4.3. Bilanţul energetic a cuptorului AD54/56 104
- 5. ASPECTE DE ECONOMIE ŞI MANAGEMENT 106
- 5.1. Calcule tehnico-economice cu privire la justificarea soluţiilor tehnice de bază 106
Extras din proiect
ÎNTRODUCERE
Sistemul electroenergetic este ansamblul instalaţiilor utilizate pentru producerea, transformarea (conversia), transportul şi distribuţia energiei electrice legate printr-un proces comun de funcţionare.
În componenţa sistemului electroenergetic intră centralele electrice:
- centralele termoelectrice;
- centrale nuclearo-electrice;
- centrale hidroelectrice;
- centrale elctrice cu termoficare;
- staţii de transformare, staţii de distribuţie, linii electrice de transport ale reţelei electrice.
Sistemul de alimentare cu energie electrică a întreprinderilor industriale se crează pentru a alimenta cu energie electrică receptoarele electrice din incinta înterprinderii. Prin receptor electric se înţelege dispozitivul care transformă energia electrică în altă formă de energie (exemplu: motoare elctrice, cuptoare elctrice, corp iluminat, aparat de sudare etc). Acest sistem, de alimentare cu energie electrică a întreprinderii, este intermediar între sistemul electroenergetic dintr-o parte şi sistemul tehnologic al întreprinderii din altă parte. Aceste 3 sisteme sînt încadrate într-un proces unic de producere, transportare, transformare şi consum al energiei electrice.
Schema de principiu mult simplificată a unui sistem de alimentare cu energie electrică a întreprinderii este complicată deoarece poate să conţină sute de receptoare electrice, sute de dulapuri de distribuţie, zeci de instalaţii de distribuţie ID- 10 kV. În cazul cînd puterea instalată a întreprinderii este relativ mică şi distanţa de la staţia sistemului electroenergetic nu este mare este posibilă alimentarea la tensiunea 10kV. În acest caz pe teritoriul întreprinderii se construieşte un punc central de alimentare (PCA) de la care se efectuează distribuirea energiei electrice în interiorul întreprinderii. În cazul cînd întreprinderea are propria centrală electrică, atunci rolul de punct central de alimentare îl joacă instalaţia de distribuţie a centralei electrice liniile de alimentare se transformă în linii de legătură cu sistemul electroenergetic. La întreprinderile cu puterile relativ mari racordarea la sistemul electroenergetic se efectuează la tensiunea 35-110-220 kV. Atunci la întreprindere există staţie principală coborîtoare (SPC) pentru alimentarea unor grupe de receptoare electrice de 10 kV şi a posturilor de transformare. Receptoarele electrice de 10 kV se pot alimenta direct de la SPC sau PCA. În secţii se amplasează posturile de transformatoare cu ID-0,4kV. Unele receptoare electrice se alimentează de la aceste ID, altele de la dulapurile de putere sau de la conductoare-bare.
Pe măsură ce creşte consumul de energie electrică, se modernizează şi se modifică sistemul de AEE a întreprinderilor. În el se includ reţelele de tensiune înaltă, reţelele de distribuţie, iar în unele cazuri şi CET de la întreprinderi. Apare necesitatea automatizării sistemului de AEE a întreprinderilor şi a proceselor tehnologice, utilizării sistemului de dispecerat şi telemecanică (cu telesemnalizare şi telecomandă).
Toate maşinile –unelte în prezent sînt antrenate de motoare electrice. Pentru acţionarea motoarelor se foloseşte energia electrică. Energia electrică trebuie să fie de calitate, iar principalii indicatori ce caracterizează calitatea ei sînt: stabilitatea frecvenţei şi tensiunii, nesoidolitatea tensiunii şi curentului, simetria tensiunilor. De calitate energiei electrice depinde în mare măsură, efecienţa procesului de producere a întrprinderii.
Sarcina principală de optimizare a sistemului de AEE a întreprinderilor industriale, pe lîngă cele enumerate mai sus, include şi alegerea secţiunilor conductoarelor şi cablurilor, a metodelor de compensare a dificitului de putere reactivă, automatizării, sistemului de dispecer etc.
Deci, problema pusă în faţă este de a alimenta cu energie electrică combinatul de carne din Orhei.
1. PARTEA ELECTROTEHNICĂ
1.1. Descrierea procesului tehnologic al întreprinderii
Combinatul include în sine depozite frigoriferice cu congelatoare, blocul principal de producere a mezelului, secţia de conserve din carne, şi alte secţii de prelucrare a produselor.
Întreprinderea din punct de vedere energetic este alimentată cu gaz natural, energie electrică, păcură în caz de întrerupere a alimentării cu gaz
Gazul natural este utilizat pentru producere aburului în procese tehnologice, care este folosit şi pentru încălzirea încăperilor, prepararea apei calde.
Energia electrică este utilizată pentru alimentarea receptorilor electrici în instalaţiile frigorifice, pentru producerea aerului comprimat, iluminat, necesităţi tehnologice, etc.
Apa este pompată din fîntînă arteziană de la o adîncime de 100 m cu pompe de putere în rezervoare apoi consumată în mod direct cu exclusivitatea tratării chimice. Se utilizează ca apă menajeră la spălare, încălzire şi alte necesităţi tehnologice.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Alimentarea cu Energie Electrica a Unei Fabrici.doc