Prelucrare prin Electroeroziune

Proiect
7.3/10 (4 voturi)
Domeniu: Electrotehnică
Conține 1 fișier: doc
Pagini : 59 în total
Cuvinte : 9865
Mărime: 2.58MB (arhivat)
Cost: 10 puncte
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Brojboiu Maria
FACULTATEA DE INGINERIE ELECTRICĂ DIN CRAIOVA

Cuprins

1. Breviar teoretic

2. Calcul și concluzii

3. Aplicații tehnologice ale PEE

4. Construcția instalațiilor de PEE

5. Terminologie specifică

6. Bibliografie

Extras din document

1.Breviar teoretic

1.1 Principiul prelucrari prin electroeroziune

Prelucrarea prin electroeroziune este o tehnologie neconvenționalăcare are la bază procesele de eroziune. Procesele de eroziune sunt procese de distrugere a integrități straturilor de suprafață ale obiectului supus eroziuni, cu ajutorul unui agent eroziv. Energia agentului eroziv ,de natura ecanică,electrică,electromagnetică,electrochimică,chimică,termică sau mecanică, actionează în zona de interacțiune sau spațiul de lucru eroziv și se transformă inenergie de distrugere a integrității straturilor de suprafață a piesei supuse prelucrării, având ca efect prelevarea de material .Prelevarea de material are loc sub formă de particule care trebuie îndepărtate din spațiul de lucru , întrucât ele pot frâna continuarea eroziunii.[2]

Prelucrarea prin electroeroziune se bazează pe efectul eroziv polarizat al unor descărcării electrice prin impuls , amorsate în mod repetat între un electrod (electrod scula ) și obiectul prelucrării . Agentul eroziv este decărcarea electrică prin impuls.[2]

În spațiul dielectric dintre piesă și electrodul-sculă , numit interstițiu eroziv au loc fenomene fizico-mecanice și chimice , ca urmare a microdescărcărilor electrice amorsate . Aceste microdescărcări străpung spațiul dielectric simultan în foarte multe puncte . Energia de descărcare este localizată pe vârful microneregularităților suprafeței piesei si are ca efect topirea si vaporizarea metalului , urmată de răcirea si condensarea rapidă a metalului topit , rezultând produsele electroerozive .Microdescărarea energieie electrice în interstițiul sub forma de impuls duce la formarea unor microcanale cilindrice pe vârful microneregularităților , acolo unde strrul dielectric este străpuns.[2]

Aceste canale au diametrulde sute de microni figura 1.1 și lungimea de

100...150 sau 400...600 . Ca urmare a ionizării intense , în aceste canale apare decărcarea electrică , care topește și vaporizează rapid microneregularitătile .

Deși spațiul dintre electrozi este redus și microcanalele au secțiuni mici, 2/3 din căderea de tensiune de lucru are loc în această zonă.[2]

Procesul electroeroziv este caracterizat de :

- Durata și energia impulsului aplicat între cei doi electrozi;

- Mărimea coeficientului de umplere a impulsului;

- Circulația dielectricului;

Descărcarea electrică ce apare la o anumită tensiune și putere a sursei evoluează

în patru etape succesive : descărcarea luminiscentă , scânteie , scânteie-arc ,

arc-electric.[2]

Figura 1.1

Descărcarea în arc nestaționar începe la o cădere de tensiune de dependența de materialul electrozilor și se caracterizează printr-o stabilizare a diametrului canalului de descărcare și a intensității curentului de descăarcare . Dacă descărcarea are loc în stadiul de scânteie , efectul termic se repartizează preponderent la anod , deoarece acestuia i se cedează energia electronilor frânați , în timp ce în stadiul de arc nestaționar , efectul termic este preponderent la catod , datorită componentei ionice a curentului de descărcare.[2]

Prelucrarea prin electroeroziune necesită asigurarea următoarelor condiții:

- introducerea directă a energiei electrice la suprafața obiectului de prelucrat;

- dozarea temporară în impuls a energiei electrice în spațiul de lucru eroziv;

- asigurarea unui caracter polarizat al descarcării electrice;

- restabilirea continuă a rigidității dielectrice inițiale a spațiului de lucru eroziv.

Energia este transmisă obiectului de prelucrat în mod discontinuu , sub formă

de impulsuri electrice. Pentru ca descărcările să aibă loc separat este necesar ca pauza dintre două impulsuri să fie mai mare decât timpul necesar refacerii rigidității dielectrice a interstițiului și decât durat proceselor tranzitorii determinate de caracterul capacitiv sau inductiv al circuitului de alimentare.[2]

Prelevarea de material este însoțită de fenomenele:

- Fenomene termice

Descărcarea energiei , prin canalele de ionizare , pe vârful microneregularităților electrozilor , are ca efect topirea , vaporizarea si condensarea maaterialului prelevat depinde de parametri impulsurilor de tensiune aplicate -energie , durată , coeficient de umplere .

O parte din materialul prelevat este evacuat din spatiul de lucru sub forma proceselor de eroziune . Energia impulsurilor de descărcare condiționează , mărimea particulelor și tipul operației-degroșare sau finisare.[2]

Evacuarea proceselor de eroziune are loc datorită:

a)undele de șoc care apar in momentul decărcării energiei;

b)fenomenelor de microexplozie a bulelor de gaz ce se formează;

c)circulației dieletricului din spațiul de lucru eroziv;

- Fenomene mecanice

Fenomenele mecanice sunt determinate de existența de existența în piesă de prelucrat a bulelor de gaz care , datorită dilatării termice , expulzează particulelor de material .

Totodată ,sub acțiunea forțelor care însoțesc descărcărilor în impuls , materialul prelevat , sub formă de vapori sau picături , este expulzat în interstițiul , unde se solidifică sub forma produselor de eroziune care trebuie evacuate.[2]

- Fenomene electrodinamice

Câmpul electromagnetic , care apare în timpul descărcării între cei doi electrozi ,

crează forțe electrodinamice care acționează asupra sarcinilor electrice in mișcare și a celor aflate pe suprafața electrozilor , având ca efect prelevarea de material.[2]

- Fenomene electrochimice

Temperatura ridicată din canalele de descărcare favorizează aparitia fenomenului de

piroliză și a fenomenului de dizolvare anodică , dacă dielectricul este apa . Fenomenul de piroliză consumă 4...16 %din energia impulsului , funcție de distanța dintre electrozi.[2]

Efectele pirolizei sunt:

a) Formarea de amestec de gaze (60-70% H2 , acetilenă 15-20%) , parafină , olefine ,

și oxigen ;

b) Formare unei pelicule subțiri de grafit pe suprafața electrodului sculă , datorită oxigenului care este absorbit de metal , reducând astfel uzura sculei .Grosimea peliculei depuse depinde de energia impulsului . Pe durata prelucrării poate avea loc simultan sau decalat , formarea sau distrugerea peliculei , ca urmare a proceselor statice și dinamice din spațiul de lucru.

c)Influențarea directă a inițierii canalelor de descărcare[2]

Preview document

Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 1
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 2
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 3
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 4
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 5
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 6
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 7
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 8
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 9
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 10
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 11
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 12
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 13
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 14
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 15
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 16
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 17
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 18
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 19
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 20
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 21
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 22
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 23
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 24
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 25
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 26
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 27
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 28
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 29
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 30
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 31
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 32
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 33
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 34
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 35
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 36
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 37
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 38
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 39
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 40
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 41
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 42
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 43
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 44
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 45
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 46
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 47
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 48
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 49
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 50
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 51
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 52
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 53
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 54
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 55
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 56
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 57
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 58
Prelucrare prin Electroeroziune - Pagina 59

Conținut arhivă zip

  • Prelucrare prin Electroeroziune.doc

Alții au mai descărcat și

Prelucrări cu Ajutorul Ultrasunetelor

1.1. Introducere. Clasificare Ultrasunetele sunt oscilatii sau unde elastice care au frecvente mai mari de 1600...20000Hz si mai mici de KHz....

Prelucrarea prin Electroeroziune

1.1. Generalităţi Prelucrarea prin electroeroziune se bazează pe efectele erozive complexe, discontinue şi localizate ale unor descărcări...

Travail de Fin D’Etudes - L’Electrofiltre de Haute Tension

Chapitre 1 Mémoire justificatif 1.1 L’importance du dépoussiérage électrique Un problème très important de l'époque moderne représente la...

Procesări electrotehnologice - sudarea cu plasmă

1. INTRODUCERE: Plasma - a patra stare a materiei, este de departe cea mai întâlnită formă de prezentare a acesteia; În stele şi în spaţiul...

Reglarea Automată a Nivelului

Elemente Arcuitoare Generalitati: Folosirea elementelor arcuitoare în constructia produselor electrotehnice este legata de principiul de...

Prelucrarea prin Ultrasunete

Introducere Sunetele sunt oscilatii mecanice ale unui mediu elastic, cu frecvente percepute de urechea omului, adicã în domeniul 20 Hz - 20 kHz,...

Utilizarea Energiei Electrice

1. Probleme generale Sursele moderne de lumină sunt dispozitive de utilizare ce convertesc energia electrică în radiaţii electromagnetice cu...

Te-ar putea interesa și

Concepția Constructiv Tehnologică a unor Matrițe pentru Injectarea Maselor Plastice

MEMORIU JUSTIFICATIV De la apariţia lor, materialele plastice au cunoscut o dinamică ridicată a producţiei, ceea ce va permitc in jurul anului...

Amenajarea Parcurilor de Autovehicule

INTRODUCERE În această teză o să fac o încercare de a descrie tot ce se referă la studiul privind parcurile de autovehicule a şi mă voi strădui să...

Analiza și Prevenirea Avariilor

Avarii în structurile sudate - avariile ( adică distrugerea totală sau parţială a structurilor sudate) au apărut de la primele construcţii sudate;...

Prelucrarea prin Electroeroziune

1.1. Generalităţi Prelucrarea prin electroeroziune se bazează pe efectele erozive complexe, discontinue şi localizate ale unor descărcări...

Raport de practică

Motivaţie si explicaţii. Am ales sa desfăşor practica in cadrul acestei firme deoarece este o întreprindere foarte mare, societate pe acţiuni, şi...

Prelucrare Laser

In ultimele decenii s-au dezvoltat si au luat o extindere din ce in ce mai mare noi ramuri ale tehnicii ca: microelectronica, electrotehnica,...

Tehnologii de prelucrare neconvenționale - prelucrarea prin electroeroziune

1. Prelucrarea materialelor Prelucrarea materialelor prin procedee speciale, bazate pe alte principii decât procedeele clasice a fost denumită...

Electroeroziune

CAPITOLUL 1 Prelucrarea materialelor Prelucrarea materialelor prin procedee speciale, bazate pe alte principii decât procedeele clasice a fost...

Ai nevoie de altceva?