Extras din proiect
- materialul de topit: fontă
- capacitatea cuptorului, m = 3000 + 10- 23 [kg] = 3230 [kg]
- temperatura de topire, θt = 1450 [0C] ;
- temperatura de golire, θg = 1550 [0C];
- timpul de topire, tt = 3 [h];
- rezistivitatea, ρ2= =1,25- 10-6 [Ωm] = 0.00000125 [Ωm]
- densitatea metalului, γ2 = 7200 [kg/m3] .
În figura 1 sunt prezentate elementele constructive ale cuptorului și dimensiunile creuzetului, unde:
h1 - lungimea inductorului;
h2 - înălțimea băii de matal topit;
h’2 - înălțimea creuzetului;
ac - grosimea peretelui creuzetului;
ai - grosimea peretelui izolator termic (a cilindrului de azbest);
a - grosimea peretelui spirei inductorului;
d2 - diametrul interior al creuzetului.
1. Calculul dimensiunilor creuzetului
Volumul băii de metal este:
, V=0.45 [m3 ] (1.1)
unde γ2 este densitatea metalului în stare topită, în kg/m3.
Se definește raportul
, c2=0.75 (1.2)
numit coeficient de zveltețe al băii, a cărui valoare se alege în limitele c = 0,5 - 1; limitele fiind impuse de obținerea unui randament electric și termic cât mai mari.
Din relațiile (1.1) și (1.2) se determină diametrul interior al creuzetului,
; d2=0.75[m] (1.3)
și înălțimea băii,
[m]. ; h2= 1.005[m] (1.4)
Pentru a ține seama de agitația băii de metal topit și de adăugarea bucăților solide de metal, înălțimea h’2 a creuzetului se alege cu circa 20% - 30% mai mare decât înălțimea h2 a băii,
. [m] ; h’2 = 1.26[m] (1.5)
Grosimea ac a peretelui creuzetului (a materialului refractar) se determină cu relația:
, ; ac=0.15[m] (1.6)
iar diametrul exterior d1 al creuzetului rezultă din relația:
. ; d1=1.21[m] (1.7)
Din relația,
se determină grosimea ai a izolației
. ; ai=0.075[m] (1.8)
Preview document
Conținut arhivă zip
- Proiectarea unui cuptor de inductie cu creuzet.doc