Proiectarea instalațiilor electrice de iluminat și forță la SC Mobila SA

FOAIE DE TITLU

Denumire proiect: Proiectarea instalaţiilor electrice de iluminat şi forţă la

S.C. |MOBILA S.A. Tg. Mureş, Jud. Mureş

Proiect nr: 01-E-2011

Proiectant general: UPM Tg-Mureş, jud. Mureş

Proiectant de specialitate: UPM Tg-Mureş, jud. Mureş

Investitor: S.C. |MOBILA S.A.Tg-Mureş, jud. Mureş

FOAIE DE SEMNĂTURI

Denumire proiect: Proiectarea instalaţiilor electrice de iluminat şi forţă la

S.C. |MOBILA S.A. Tîrgu – Mureş, jud Mureş cu sediul pe strada Florilor nr.1

Faza: PROIECT TEHNIC

Director: Proiectant general UPM Tg Mureş

Proiectant de specialitate UPM Tg Mureş

2012

TEMA DE PROIECTARE

Societatea comercială SC. Mobila S.A. Tîrgu – Mureş, jud Mureş cu sediul pe strada Florilor nr.1 are ca principal obiect de activitate, prelucrarea lemnului, din materie brută în mobilă de înalată calitate.

În prezenta documentaţie vor fi tratate următoarele tipuri de instalaţii:

- Alimentarea cu energie electrică

- Instalaţii electrice de forţă

- Instalaţii electrice de iluminat şi prize

- Instalaţia de compensare a factorului de putere

- Instalaţia de legare la pamânt

- Instalaţia de protecţie împotriva loviturilor de trăsnet

1. DESCRIEREA OBIECTIVULUI.

1.1 INFORMAŢII GENERALE.

Societatea comercială SC. Mobila S.A. Tîrgu – Mureş, jud Mureş cu sediul pe strada Florilor nr.1 are ca principal obiect de activitate, prelucrarea lemnului, din materie brută în mobilă de înalată calitate.

Sediul societăţii este alcătuit: - corp administrativ,

- hala de productie

- uscataorie

- depozit de materiale.

Procesul tehnologic cuprinde următoarele faze:

Lemnul sub forma de buştean este adus în hala principală, unde este transformat în scândură cu ajutorul banzicului mare (BM) şi respective mic (bm), antrenate, fiecare, de cate un motor (M1, M2).

Uscarea cherestelei se face în camera de uscare (uscatorie). Uscătoarele (Usc) sunt antrenate de 4 motoare (M3).

Lemnul uscat este readus în hala principală pentru a fi dimenstionat la marimea dorită cu ajutorul fierăstrăului circular de retezat (Fcr) M4 şi a fierăstrăului circular de spintecat (Fcs) M5.

Lemnul dimensionat trece, în faza următoare printr-o maşină de îndreptat (Mî) cu un motor M6 şi printr-o maşină de rindeluit la grosime (MRG) antrenată de 4 motoare (3 M7 +M7.1) .

Se realizează presarea materialului cu ajutorul unei presei la cald (PC), antrenată de două motoare M8.

Îndepărtarea porilor se realizează cu ajutorul maşinii de rindeluit pe patru feţe (MR), antrenată de 3 motoare M9.

Maşina de găurit (MG) este antrenată de un motor M10.

Strungul paralel (S), ajută la modelarea mai multor piese în acelaşi timp fiind antrenat de un motor M11.

Procesul tehnologic se încheie cu maşina de lăcuit (ML), antrenată de un motor M12.

1.2 PARTICULARITĂŢI ALE CONSUMATORULUI.

Utilizarea, în instalaţia electrică pentru acest obiectiv al, motoarelor electrice presupune luarea unor măsuri de compensare a factorului de putere, acest tip de consumatori avînd caracter inductiv.

2.DIMENSIONAREA INSTALAŢIEI DE ILUMINAT.

2.1 DIMENSIONAREA INSTALAŢIEI DE ILUMINAT PRIN UTILIZAREA METODEI DE CALCUL A FACTORULUI DE UTILIZARE.

2.1.1 DIMENSIONAREA HĂLII DE PRODUCŢIE.

Pentru a putea dimensiona instalaţia de iluminat am ales urmatoarele:

Înălţimea de atârnare a corpului: hs= 0.5 m

Nivelul planului util: hu=0.7 m

Fcatorii de reflexie a încăperii:

- tavan: ρt=0.7 (vopsea alba netedă)

- pereţii: ρp=0.5 (zugraveală zguroasă)

- podea: ρpd=0.45 (ciment)

a) Determinarea înălţimii.

h = H – (hs- h ) = 3,5-(0,5+0,7)=2,3 m

b) Determinarea indicelui încăperii.

i = = 3,6  u = 0,66 – coeficientul de utilizare ales din tabelul ,,Coeficientul de utilizare” pentru factorii de reflexive aleşi anterior.

c) Determinarea fluxului necesar.