Cuptor Pentru Topirea Alunminiului

1. GENERALITATI

Încalzirea prin inductie se bazeaza pe patrunderea energiei electromagnetice într-un conductor masiv, situat în câmpul magnetic variabil în timp al unei bobine (inductor). Încalzirea conductorului se produce prin efectul Joule  Lenz al curentilor turbionali indusi.

Avantajele încalzirii prin inductie în comparatie cu alte metode de încalzire sunt urmatoarele:

- caldura se dezvolta în metalul ce urmeaza a fi încalzit, rezultînd o viteza de încalzire mai ridicata în comparatie cu cea obtinuta în cuptoarele cu încalzire indirecta (cuptoare cu arc electric, daca arcul se stabileste între doi electrozi sau cuptoare cu încalzire indirecta cu rezistoare)

- constructia instalatiilor de încalzire mai simpla, permitind utilizarea vidului sau amosferelor de protectie permitind automatizarea functionarii în conditiile productiei în flux

- conditiile de lucru sunt îmbunatatite

Încalzirea prin inductie a materialelor conductoare din punct de vedere electric este utilizata pentru:

- topirea metalelor  otel, fonta, cupru, aluminiu, zinc, magneziu si aliajelor lor

- încalzirea în volum (profunzime) a semifabricatelor (otel, cupru, aluminiu) ce urmeaza a fi prelucrate la cald prin forjare, matritare, presare, laminare etc.

- calirea superficiala a pieselor

- sudarea si lipirea metalelor

Cuptoarele de inductie cu creuzet sunt utilizate pentru elaborarea otelurilor cu calitate superioara, a fontei, a metalelor si aliajelor neferoase, cum ar fi aluminiu, cupru, nichel etc.

Din punct de vedere al frecventei tensiunii de alimentare, cuptoarele cu creuzet pot fi:

- de frecventa industriala (50 Hz)

- de frecventa medie (100 ... 10.000 Hz)

- de înalta frecventa (50 ... 400 kHz)

Ele pot functiona în vid  conditie ceruta în ultimul timp la prelucrarea metalelor si aliajelor necesare constructiilor aerospatiale, ale centrelor nucleare.

1.1 AVANTAJE

- se obtin temperaturi foarte ridicate în toata masa metalului, ca urmare a unei concentrari mari de putere direct în acesta (200  300 kW/t, pentru fonta la 50 Hz; 1500 kW/t pentru fier la 1000 Hz)

- ca urmare a amestecului (agitatiei) intens a baii metalice topite sub actiunea fortelor electrodinamice, se produce uniformizarea temperaturilor, se elimina supraîncalzirile locale si se reduc în consecinta pierderile de metal (0,5 ... 0,8 %)

- se obtin metale sau aliaje foarte pure, sarja fiind ferita de actiunea chimica a electrozilor cuptoarelor cu arc, sau combustibilul de la cuptoarele cu flacara, topirea este posibila în vid sau atmosfere controlate

- zgomotul de functionare are valori mici, sub (70  80 dB)

- poluarea mediului ambiant este foarte redusa, cantitatea prafului fiind de ordinul 0,5 kg/t fata de cuptoarele cu arc, unde avem 5  8 kg/t

- reglajul automat al puterii este usor de realizat

- în comparatie cu cuptoarele de inductie cu canal cele cu creuzet au constructie mai simpla, solicitari termice si mecanice mai reduse, cuptorul cu creuzet poate fi golit complet dupa fiecare sarja