Extractorul cu bandă

Proiect
8/10 (1 vot)
Conține 1 fișier: docx
Pagini : 44 în total
Cuvinte : 11931
Mărime: 577.84KB (arhivat)
Publicat de: Marcu Onofrei
Puncte necesare: 7
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Murariu Eusebiu
Universitatea Ștefan cel Mare din Suceava Facultatea de Inginerie Animentară Ingineria Produselor Alimentare

Extras din proiect

1. Destinație si clasificare

Extracţia este operaţia de separare parţială sau totală a componentelor unui amestec pe baza difrenţei de solubilitate în unul sau mai mulţi dizolvanţi.

Operaţia de separare prin extracţie implică următoarele faze:

- realizarea unui contact intim între amestecul supus extracţiei şi dizolvant;

- separarea fazelor formate;

- recuperarea solutului şi a dizolvantului.

Primele două faze de extracţie propriu-zisă se realizează de cele mai multe ori în acelaşi aparat, pe când faza de recuperare necesită instalaţii separate.

În prezent, extracţia cu solvenţi şi cromatografia sunt cele mai utilizate tehnici de separare.

- După natura amestecului iniţial, care poate fi solid cat si lichid, supus extracţiei, operaţia poate fi :

- extracţie solid-lichid (de exemplu extracţia cu alcool etilic sau cu apă a produselor vegetale pentru obţinerea unor medicamente, extracţia cu apă a zahărului de sfeclă etc.);

- extracţia lichid-lichid (de exemplu extracţia uleiurilor minerale şi vegetale cu furfurol, recuperarea şi concentrare substanţelor organice din diverse soluţii ).

Extracţia se realizează prin contactul direct dintre solvent şi materialul supus extracţiei, componentele solubile difuzează şi se dizolvă în solvent.

- Durata şi eficacitatea extracţiei depinde de :

- natura şi gradul de mărunţire al produsului supus extracţiei; agitarea măreşte suprafaţa de contact cu dizolvantul;

- natura solventului ales;

- viteza de circulaţie aleasă a solventului care uşurează difuziunea;

- temperatura de lucru;

- difuziunea creşte o data cu marirea temperaturii;

- gradul de umiditate al produsului.

- Solvenţii cel mai frecvenţi întrebuinţaţi în operaţiile de extracţie sunt :

- apa;

- alcoolul etilic;

- acetona;

- benzina;

- benzenul;

- tetraclorura de carbon;

- etc.

- Indiferent de natura amestecului supus extracţiei, solventul trebuie să îndeplinească următoarele conditii:

- să fie selectiv;

- să fie pur;

- să nu fie exploziv sau inflamabil;

- să aibă masă specifică mică;

- să aibă temperatură de fierbere cât mai scăzută;

- să nu fie corosiv sau prea toxic.

În industria alimentară este specifică extracţia solid-lichid, care se bazează pe proprietatea pe care o au substanţele lichide de concentraţii diferite de a difuza una în alta atunci când sunt puse în contact, în timp ce faza solidă propriu-zisă se prezintă ca o fază inertă, care nu intervine în procesul de difuziune a substanţelor lichide decât sub aspectul comportării ca o membrană permeabilă sau semipermeabilă.

Extracţia solid-lichid prezintă unele particularităţi în sensul că reziduul va conţine totdeauna dizolvant reţinut pe suprafaţa şi în porii particulelor solide, iar extractul poate fi format dintr-o fază lichidă omogenă, care poate antrena particulele fine de solid. De aceea, o problemă dificilă este recuperarea dizolvantului din reziduurile solide.

Moduri de realizare a extracţiei :

- extracţia simplă, în care solidul (inert + solut) şi dizolvantul se află un anumit timp în contact într-un recipient. Extracţia decurge lent, iar la atingerea concentraţiei de echilibru se separă fazele, operaţia realizându-se în regim nestaţionar;

- extracţia multiplă (în trepte), în care solidul (inert + solut), sub formă de particule, este fix iar dizolvantul se deplasează periodic sau continuu spălând în trepte, din solid componentul de extras (solutul). Se obţin extracte (faza lichidă) din ce în ce mai diluate în solut şi un rafinat (faza solidă) epuizat în solut;

- extracţia continuă în contracurent cu contact multiplu, la care solidul (inert + solut) şi dizolvantul circulă continuu în contracurent; în orice secţiune a aparatului se stabileşte o concentraţie constantă în faza solidă (rafinat) şi lichidă (extract), iar operaţia decurge în regim staţionar.

Preview document

Extractorul cu bandă - Pagina 1
Extractorul cu bandă - Pagina 2
Extractorul cu bandă - Pagina 3
Extractorul cu bandă - Pagina 4
Extractorul cu bandă - Pagina 5
Extractorul cu bandă - Pagina 6
Extractorul cu bandă - Pagina 7
Extractorul cu bandă - Pagina 8
Extractorul cu bandă - Pagina 9
Extractorul cu bandă - Pagina 10
Extractorul cu bandă - Pagina 11
Extractorul cu bandă - Pagina 12
Extractorul cu bandă - Pagina 13
Extractorul cu bandă - Pagina 14
Extractorul cu bandă - Pagina 15
Extractorul cu bandă - Pagina 16
Extractorul cu bandă - Pagina 17
Extractorul cu bandă - Pagina 18
Extractorul cu bandă - Pagina 19
Extractorul cu bandă - Pagina 20
Extractorul cu bandă - Pagina 21
Extractorul cu bandă - Pagina 22
Extractorul cu bandă - Pagina 23
Extractorul cu bandă - Pagina 24
Extractorul cu bandă - Pagina 25
Extractorul cu bandă - Pagina 26
Extractorul cu bandă - Pagina 27
Extractorul cu bandă - Pagina 28
Extractorul cu bandă - Pagina 29
Extractorul cu bandă - Pagina 30
Extractorul cu bandă - Pagina 31
Extractorul cu bandă - Pagina 32
Extractorul cu bandă - Pagina 33
Extractorul cu bandă - Pagina 34
Extractorul cu bandă - Pagina 35
Extractorul cu bandă - Pagina 36
Extractorul cu bandă - Pagina 37
Extractorul cu bandă - Pagina 38
Extractorul cu bandă - Pagina 39
Extractorul cu bandă - Pagina 40
Extractorul cu bandă - Pagina 41
Extractorul cu bandă - Pagina 42
Extractorul cu bandă - Pagina 43
Extractorul cu bandă - Pagina 44

Conținut arhivă zip

  • Extractorul cu Banda.docx

Te-ar putea interesa și

Instalația pentru o Secție de Extracție a Uleiului de Soia

Tema proiectului: Să se proiecteze instalaţia pentru o secţie de extracţie a uleiului de soia cu o capacitate de 120 t seminţe de soia în 24 de...

Valorificarea și minimizarea deșeurilor și suproduselor din industria uleiului din germeni de porumb

1. Deşeurile din industria uleiului din germeni de porumb Deşeul reprezintă restul de material rezultat din procesul de formare a unui anumit...

Cercetări privind aglomerarea minereurilor de fier prin sinterizare

INTRODUCERE În elaborarea oţelului, fonta brută reprezintă principala încărcătură feroasă care la ora actuală continuă să se fabrice în furnal,...

Sisteme de Transfer Uzinal prin Estacade a Fluxurilor de Materiale Lichide - Principii de Operare - Instalalatii Tehnologice

CAPITOL I 1. Generalităţi Uleiurile şi grăsimile vegetale şi animale au un rol important atât din punct de vedere alimentar cât şi ca materii...

Cartea tehnică a unui extractor

I. Introducere. Generalităţii. Prezentarea cazului studiat. 1. 1. Extracţia Extracţia este operaţia de separare parţială sau totală a...

Standardizare - Uleiul de Floarea-Soarelui

1. Importanta uleiului de floarea-soarelui Produsele grase sunt o sursa importanta de energie si sunt indispensabile vietii. Consumate in...

Analiza fizico-chimică a semințelor oleaginoase de floarea-soarelui

Cap1.Argument Industria alimentara prezinata o serie de particularitati fata de alte ramuri industriale legate atat de natura materiilor prime...

Procedee de Valorificare a Tescovinei

1.Consideraţii generale Tescovina reprezintă subprodusul rezultat de la presarea strugurilor şi a mustuielii dulci sau fermentate; în compoziţie...

Ai nevoie de altceva?