Cuprins
- Sa se proiecteze din punct de vedere al necesarului de frig o fabrica de prelucrare a laptelui in branzeturi cu o capacitate de prelucrare a 500+10n hl/zi lapte de vaca de (3,9-0,05n)% grasime si 10+5n hl/zi lapte de bivolita de (6,5+0,1n)% grasime.
- A. Date de proiectare
- 1. Fabrica va fi amplasată în Bucuresti.
- 2. Amplasarea fabricii se va face pe un singur nivel cu excepţia tancurilor de depozitare a laptelui in vederea prelucrării şi a tancurilor de zer, care se vor amplasa la etajul 1.
- 3. Fabrica dispune de un demisol folosit pentru conducte (coridoare tehnice), diverse magazii (de ambalaje), vestiare,bazine colectare ape glaciare etc;
- 4. Clădirea va dispune de doua rampe de receptie:
- - una de recepţie a laptelui orientată în direcţia N;
- - una de expediţie orintata în direcţie opusă (sau lateral dupa flux);
- 5. Cladirea va fi protejata impotriva intemperiilormcu sarpanta de n=2k+1 si izolatie hidrofuga daca n=2k
- 6. Laptele va fi primit în proporţie de 47% dimineaţa iar restul seara;
- 7. Descărcarea laptelui se va face în maxim 3+0,1n ore;
- 8. Din totalul laptelui primit zilnic, 40+n% va fi folosit pentru fabricarea branzei telemea, iar restul pentru fabricarea cascavalului Penteleu;
- 9. Depozitele de maturare vor fi dimensionate dupa necesitatile tehnologice, iar cele de produse finite sa poata prelua productia pe 25+n zile;
- 10. Tancurile de depozitare a laptelui vor avea o capacitate de cel mult cantitatea de lapte colectata pe o zi;
- 11. Microclimatul din spatiile de productie si depozite sunt cele indicate in tehnologia de fabricatie;
- 12. Sectia funcţioneaza în două schimburi complete. În schimbul 3 nu se fac manipulari de marfa.
- 13. Fabrica dispune de toate utilităţile necesare in cantitati suficiente(curent electric, apa, canal, etc).
- 14. Pentru acoperirea necesarului de frig se va folosi I.F.C.M.V. de amoniac.
- 15. Întregul echipament tehnologic va fi asigurat din producţia curentă a Societăţilor Comerciale din România.
- B. Conţinutul proiectului
- 1. Borderou de piese scrise
- 1.1. Documentatia de proiectare
- 1.1.1. Schema tehnologică de fabricare a produselor lactate din tema cu detalierea operaţiilor ce necesita frig;
- 1.1.2. Utilizarea frigului artificial in fabricarea produselor lactate. Tipuri de instalatii, caracteristici, agenti intermediari;
- 1.1.3. Caracteristicile climaterice în zona de amplasare a fabricii (temperatura exterioara de calcul tec, umiditatea relativa exterioara de calcul φec)
- 1.2.Dimensionarea fabricii
- 1.2.1. Calculul cantitatii de produse pe sortimente rezultate in urma procesului de fabricatie;
- 1.2.2. Calculul suprafetelor de prelucrat si depozitat prin frig.
- 1.3.Dimensionarea optima a elementelor delimitatoare (ziduri, tavane, pardoseli etc)
- 1.3.1. Calculul de proiectare.
- 1.3.2. Calculul de verificare.
- 1.4.Calculul termic al frigoriferului (calculul necesarului de frig).
- 1.4.1. Calculul necesarului de frig datorat aportului de căldură din mediul exterior (Q1) ;
- 1.4.2. Calculul necesarului de frig tehnologic (Q2) ;
- 1.4.3. Calculul necesarului de frig pentru condiţionarea aerului proaspat (Q3) ;
- 1.4.4. Calculul necesarului de frig datorat exploatării spatiilor frogorifice (Q4) ;
- 1.4.5. Calculul necesarului total de frig (Qt), pentru fiecare incapere si pe circuite de frig.
- 1.5.Calculul instalaţiei frigorifice.
- 1.5.1. Schema de principiu a instalatiei. Calculul termic.
- 1.5.2. Calculul si alegerea compresoarelor.
- 1.5.3. Calculul şi alegerea vaporizatoarelor si racitoarelor de aer.
- 1.5.4. Calculul si alegerea condensatorului.
- 1.5.5. Calculul şi alegerea conductelor, armăturilor si aparatelor auxiliare (separatoare de lichid, separatoare de ulei, rezervor de lichid
- 1.5.6. Reguli de construcţie, montaj si exploatare a instalatiei frigorifice.
- 1.6. Lista de utilaje si aparate.
- 2. Borderou de piese desenate
- 2.1. Planul fabricii cu scara 1:50 sau 1:100;
- 2.2. Desen de ansamblu la un bazin de preparare agent intermediar.
- 2.3. Desen de ansamblu a consumatorilor de frig cu traseul de legaturi;
- 2.4. Detaliile de construcţie, montaj a cel puţin 3 elemente delimitatoare ale spaţiilor frigorifice (tavan, pardoseală, pereţi interiori, intermediari exteriori) cu reprezentare grafica, la scara a temperaturii si presiunii partiale de vapori;
- 2.5. Schemele simplificate ale instalaţiilor frigorifice;
- 2.6. Ciclurile frigorifice pe diagrama ln p-h;
- 2.7. Fişele tehnologice ale aparatelor alese (xerox).
Extras din proiect
1.1. Documentatia de proiectare
1.1.1. Schema tehnologică de fabricare a produselor lactate din tema cu detalierea operaţiilor ce necesita frig;
Schema tehnologica de fabricare a branzei telemea
Filtre textile, filtre metalice
Centrifugal la 35-40°C
In cazane 65-67°C, in pasteurizatorul cu placi 74-75°C
36-38°C
-la 34-36 °C timp de 30-40 de min
-la 32-34°C, timp de 60-70 de min
-taiere, repaus 5-10 min, eliminare zer(partial 20-30)
-in camere de presare-vara: max 25°C, -iarna: min 10°C
-se taie
-saramura cu concentratie 18-22%
-varoanta clasica 14-15°C , timp de 20-25 zile
-la 2-4°C
Branza telemea – pentru fabricarea branzei telemea, se foloseste laptele integral sau normalizat conform tabelului :
-continutul de grasime al laptelui integral
3,2 3,3 3,5 3,7 3,8 3,9
- continutul de grasime al laptelui normalizat:
2,9 2,9 2,9 2,9 3 3
Norma maxima de consum in litri de lapte normalizat- pasteurizat
- telemea cu 52% umiditate
7800 7750 7650 7500 7425 7375
- telemea cu 57% umiditate
7150 7100 7000 6900 6850 6825
- telemea cu 60% umiditate
6750 6700 6600 6500 6450 6425
Definitia internationala a branzei a fost formulate si acceptata de F.A.O. ca fiind produs proaspat sau preparat obtinut dupa coagularea laptelui si separarea zerului.
Telemeaua reprezinta sortimentul de produs lactate cu o larga raspandire la creacatorii de bovine. Ca preocupare principala a crescatorilor este integrarae pe verticala aprocesarii laptelui de vaca in produs finit, adica in telemea care poate fi de calitate superioara I sau de calitate superioara II.
Receptie calitativa si cantitativa- a laptelui se face pe baza examenului organoleptic(aspect, gust, miros), fizico-chimic(grad de puritate, densitate, aciditate, continut de grasime,titru proteic), si microbiologic(proba fermentarii).
Preview document
Conținut arhivă zip
- Fabrica de Prelucrare a Laptelui in Branzeturi.doc