Măcinarea grâului

Fazele procesului tehnologic de macinis

1.1 Consideratii generale

Prin procesul de macinis se intelege totalitatea fazelor din procesul tehnologic ce se desfasoara intr-o anumita succesiune, pentru transformarea cerealelor in faina.

Procesul tehnologic se exprima de obicei graphic, sub forma unei scheme, diagrame de macinis, in acestea fiind indicate prin semen conventionale utilajele, pasajele tehnologice cu caracteristicile principale corespunzatoare. Diagramele tehnologice sunt alcatuite in ordinea desfasurarii fluxului tehnologic, respectand succesiunea fazelor principale.

Sistemele de macinis pot fi clasificate dupa mai multe criteria:

-Numarul de treceri ale bobului prin masinile de sfaramat

-Macinisuri plate

-Este macinisul prin care produsul finit se obtine prin operatia de prelucrare a cerealelor ca urmare a unei singure treceri a cerealelor prin organelle de lucru ale unui utilaj oarecare de macinat. Regimul de lucru al acestor masini trebuie sa fie atat de strans, incat prin aceasta singura trecere cerealele sa fie transformate intr-un produs sufficient de maruntit.

-Macinisuri repetate

-Produsul finit se obtine ca urmare a unei actiuni repetate din partea masinilor de macinat, prin care produsul este trecut succesiv. Inainte de a intra la o noua masina, in majoritatea cazurilor, se separa prin cernere in diferite fractiuni, inclusive faina care, cu exceptia acesteia, se dirijeaza spre alte utilaje. Acest tip de macinis impune prelucrarea bobului intr-un process tehnologic lung, in care se foloseste un numar mare de utilaje si prin care, in mod treptat, se ajunge la separarea intensive a invelisului de endosperm

-Gradul de dezvoltare a macinisului

-Macinisuri simple

-Caracterizat printr-un process mai putin dezvoltat, rezulta o faina cu indici calitativi inferiori. Acest tip de macinis apare la multe mori cu regim presator. Poate fi cu separarea taratelor (extractii simple) sau fara separarea taratelor (integral).

-Macinisuri dezvoltate

-Pe langa repetarea succesiva a prelucrarilor este insotit si de o separare in cateva faze tehnologice distinct (srotare, divizare, desfacere, curatire grisuri, macinare).

-Gradul de dezvoltare a procesului de curatare a grisurilor

-Fara curatarea grisurilor (macinis secara),

-Curatarea redusa a grisurilor (macinis semiinalt),

-Curatarea dezvoltata a grisurilor (macinis grific, inalt, pe calitati).

-Gradul de dezvoltare a diagramelor tehnologice

-Macinis scurt,

-Macinis mediu,

-Macinis lung.

-Numarul si tipul sortimentelor de fain ace se obtin

-Macinis integral – prin care se urmareste maruntirea concomitenta a tuturor partilor anatomice ale bobului pana la finetea corespunzatoare,

-Macinis pe sortimente de fainuri – urmareste obtinerea anumitor fractiuni de faina care, amestecate in anumite proportii, formeaza sortimente tipizate de faina.

-Modul de realizare a procesului de macinis

-Macinis presator,

-Macinis industrial.

-Destinatia produsului

-Macinis grau pentru panificatie,

-Macinis grau pentru paste fainoase.

1.2 Srotarea

Srotarea este faza tehnologica care are ca scop fragmentarea bobului de grau in particule de dimensiuni difrite si detasarea endospermului de invelis.

Ea cuprinte doua etape:

-Srotarea de categorie I – etapa in care se obtine cantitatea maxima de grisuri si dunsturi si cantitatea minima de faina; se desfasoara pe lungime a 3-4 pasaje, cu un regim inalt;

-Srotarea de categorie II – etapa in care se prelucreaza refuzurile din prima etapa, urmarindu-se extragerea resturilor de endosperm, de pe straturile de invelis sub forma de faina, astfel incat, in final, straturile de tarata sa fie cat mai mult eliberate de particule de faina; se desfasoara pe lunginea a 2-3 pasaje, cu un regim de lucru foarte strans.