Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare

Proiect
8/10 (1 vot)
Conține 1 fișier: docx
Pagini : 39 în total
Cuvinte : 12161
Mărime: 1.89MB (arhivat)
Publicat de: Ion D.
Puncte necesare: 7
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Conf.Univ.Dr.Ing.Vonica Ioan
UNIVERSITATEA ,,LUCIAN BLAGA’’,SIBIU FACULTATEA DE ŞTIINŢE AGRICOLE,INDUSTRIE ALIMENTARĂ ŞI PROTECŢIA MEDIULUI

Cuprins

  1. 1.Celule solare cu straturi subţiri
  2. 1.1.Obţinerea straturilor subţiri din oxizi,utilizate pentru fabricarea celulelor solare
  3. 1.2.Celule solare cu heterojoncţiuni pCu2S – nCdS în straturi subţiri.Mecanisme de
  4. funcţionare.
  5. 1.3.Îmbunătăţirea şi modificarea tehnologiilor de obţinere a celulelor solare cu
  6. pCu2S – nCdS.Metode de prevenire şi de micşorare a degradării celulelor.
  7. 1.4.Celule solare cu barieră Schottky,cu straturi subţiri policristaline si amorfe.
  8. 2.Aplicaţiile celulelor solare.Perspective de dezvoltare.
  9. 2.1.Tehnologii noi şi realizări recente în construcţia celulelor solare
  10. 2.2.Sisteme de conversie fotovoltaică a energiei solare
  11. 2.2.1.Celule solare cu mai multe joncţiuni p – n
  12. 2.2.2.Concentratoare pentru celule solare.Baterii (module),panouri şi reţele (,,array’’) de
  13. celule solare.
  14. 2.3.Aplicaţiile celulelor solare.Perspective de dezvoltare
  15. 2.3.1.Aplicaţii terestre.Instalaţii de putere mică şi medie
  16. 2.3.2.Centrale fotovoltaice terestre şi extraterestre de mare putere.Influenţa radiaţiilor
  17. corpusculare şi a temperaturilor extreme
  18. 2.4.Unele consideraţii economico-sociale
  19. Bibliografie

Extras din proiect

1.Celule solare cu straturi subţiri

1.1.Obţinerea straturilor subţiri din oxizi,utilizate pentru fabricarea celulelor solare.

Straturile subţiri de oxizi sunt utilizate pe scară largă în construcţia celulelor solare de diferite tipuri,atât în cele cu homojoncţiuni p – n,unde sunt folosite ca straturi antireflectante,cât şi în celulele cu heterojoncţiuni,inclusiv de tip SIS şi mai ales în structuri cu barieră Schottky de tip MS,MIS,MISIM etc.Având în vedere cele precedente,apare clară importanţa pe care o prezintă metodele de obţinere a straturilor de oxizi de suprafaţă mare şi cu grosimea uniformă şi controlabilă,utilizate în construcţia celulelor solare.

Prepararea unor straturi de suprafaţă mare şi având totodată o grosime uniformă prezintă oarecare dificultăţi,care sunt strâns legate şi de procedeul tehnologic adoptat.astfel,prin evaporare termică în vid din sursă cu arie emisivă redusă (surse ,,punctiforme’’) se obţin,de regulă,straturi cu grosime uniformă doar pe suprafeţele relativ mici.Dacă presiunea în incinta de evaporare este suficient de mică (pentru a avea un fascicul molecular) şi fasciculul are o densitate mică (spre a neglija ciocnirile dintre particulele substanţei evaporate),atunci se pot aplica legile lui Lambert pentru fascicule luminoase,cunoscute din optica geometrica [1,2].

Din optică se ştie că intensitatea luminoasă medie a unui izvor punctiform,pentru unitatea de unghi solid,este dată relaţia: I0 = F/4π (1.1.1)

unde F este fluxul total emis de izvor în toate direcţiile.

Dacă se consideră un izvor punctiform dS1 şi condensarea pe o suprafaţă receptoare plană S (fig.1.1.b),atunci grosimea stratului condensat în punctul P va fi [2].

d = w/4πv * cos⁡θ/γ^2 = w/4πv * h/γ^3 = wh/(〖4πv(h〗^2+ X^2 )^(3/2) ) (1.1.2)

Grosimea stratului în punctul 0 (x=0),adică într-un punct situat pe normal la suprafaţa condensată,va fi data de (v.relaţia 1.2.)

d0 = wh/4πv * l/h^3 = w/4πv * l/h^2 (1.1.3)

Din formulele 1.2 şi 1.3 rezultă expresia [2,3]:

d/d_0 = 1/(〖[ 1+( x/h)〗^2 ]^(3/2) ) (1.1.4)

a cărei dependenţă de raportul x/h este dată în figura 1.2 (curba plină).

Dacă,spre deosebire de izvorul punctiform sferic,se consideră un izvor mic şi plan,de suprafaţă dS1,iar suprafaţa reactoare dS2 este cuprinsă într-un unghi solid dΩ,atunci cantitatea de substsanţă ce trece în această direcţie în unitatea de timp este dată de:

dm = w/π dΩ = w/π * cos⁡θ/γ^2 dS (1.1.5)

Când normala la suprafaţa receptoare face un unghi ψ cu direcţia de evaporare (fig.1.3.a.),atunci [2-4]

dm = w/(πγ^2 ) cos θ cos ψ dS2 (1.1.6)

Grosimea stratului format pe dS2,în unitatea de timp,este

d = dm/(vdS_2 ) = w/πv cos⁡〖θ cos⁡ψ 〗/γ^2 (1.1.7)

Dacă suprafaţa receptoare reprezintă un plan S,paralel cu izvorul plan dS1,atunci grosimea stratului în punctul P (fig.1.3.b) va fi (θ = ψ)

d = w/πv * (cos^2 θ)/γ^2 = 〖wh〗^2/(〖πγ〗^4 v) = 〖wh〗^2/(〖πv(h〗^2+ x^2 )^2 ) , (1.1.8) iar în punctul 0 (în direcţie perpendiculară)

d0 = w/πv * l/h^2 (1.1.9)

Dependenţa de distanţa x a raportului celor două grosimi,

d/d_0 = h^2/(〖(h〗^2+ x^2 )^2 ) = l/([ 1+(x/h )^2 ]^2 ) , (1.1.10)

este reprezentată în figura 1.2,curba punctată.

Din cele mai sus apare clară dificultatea obţinerii straturilor subţiri cu grosime uniformă,în cazul folosirii evaporatoarelor punctiforme (sferice) sau plane,sub formă de bărcuţe mici etc.Din figura 1.2 se vede că pe măsură ce raportul x/h creşte,curba scăderii grosimii stratului devine mai lină.Scăderea mult mai lină,odată cu creşterea raportului x/h,este obţinută în cazul folosirii unor tăviţe mai mari,confecţionate din bandă de Ta,W,Mo etc.,sau din evaporatoare sub formă circulară cu rază mare.Acestea din urmă pot fi formate din mai multe evaporatoaremici,punctiforme,dispuse circular,sau dintr-un evaporator care se roteşte în jurul axei ce trece prin centrul suprafeţei receptoare (fig.1.4);cel mai des însă,în locul rotirii evaporatorului se foloseşte procedeul rotirii uniforme a suportului (sau suporturilor) în jurul evaporatorului.Pentru calculul grosimii stratului se consideră evaporatorul circular,alcătuit din mai multe evaporatoare elementare dSi,plane sau punctiformeşîn acest caz,unghiul α va varia între 0 şi 2π,iar în calcule va interveni distanţa γ dintre elementul dSi şi punctul de pe suport.Din figura 1.4.a,se vede că

γ2 –h2 = a2;a2 = s2 + l2 – 2sl cos (π - α), (1.1.11)

de unde

γ = (h2 + s2 + l2 + 2ls cos α)1/2, (1.1.12)

l:fiind distanţa dintre proiecţia punctului considerat şi centrul suportului,iar s raza evaporatorului circular (fig.1.4.a).

Preview document

Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 1
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 2
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 3
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 4
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 5
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 6
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 7
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 8
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 9
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 10
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 11
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 12
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 13
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 14
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 15
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 16
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 17
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 18
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 19
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 20
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 21
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 22
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 23
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 24
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 25
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 26
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 27
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 28
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 29
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 30
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 31
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 32
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 33
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 34
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 35
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 36
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 37
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 38
Optimizări Energetice în Procesarea Produselor Alimentare - Pagina 39

Conținut arhivă zip

  • Optimizari Energetice in Procesarea Produselor Alimentare.docx

Alții au mai descărcat și

Tehnologia obținerii berii

Berea este o bautura alcoolica nedistilata, obisnuita prin fermentarea cu drojdie a unui must realizat din malt, apa si fiert cu hamei. Unii...

Industrie chimică alimentară

Proprietati mecanice - Elasticitatea - Plasticitatea - Duritatea - Rezistenta Proprietati fizice - Electrice - Magnetice - Optice -...

Te-ar putea interesa și

Marketing Strategic E-ON Moldova

Prezentare 1. Numele firmei: E-ON Moldova Furnizare S.A Bacau 2. Codul unic de inregistrare: 21537385 3. Forma juridica de constituire:...

Ai nevoie de altceva?