Sa se Studieze și Proiecteze o Secție de Îmbuteliat Utilizând o Mașina de Îmbuteliat Fără Depresiune de Capacitate 2839 l pe zi

Conține 1 fișier: doc

Pagini : 44 în total

Cuvinte : 10969

Mărime: 2.09MB (arhivat)

Puncte necesare: 9

Universitatea Tehnică din Cluj-Napoca Centrul Universitar Nord din Baia Mare FACULTATEA DE STIINTE INGINERIA PRODUSELOR ALIMENTARE

Descarcă acum

Cuprins Extras Bibliografie Preview

Cuprins

Tema proiectului 2
1. Introducere 4
2. Principii teoretice 7
2.1 Transportul produselor solide: sticlele 7
2.1.1 Utilaje de transportat cu functionare continua 8
2.2 Elemente de mecanica ale fluidelor 13
2.2.1 Statica fluidelor 14
2.2.2 Regimul de curgere al fluidelor 16
3. Locul utilajului de imbuteliat in gama de utilaje similare 20
3.1 Clasificare 20
3.2 Masina de imbuteliat la nivel constant 21
3.2.1 Masini de imbuteliat cu cap de dozare si umplere cu burduf 21
3.2.2 Masina de imbuteliat sub usoara depresiune cu cap de dozare si umplere cu burduf din cauciuc si arc 22
3.2.3 Masina de imbuteliat fara depresiune 23
3.3 Masini de imbuteliat de volum determinat 25
3.3.1 Masina de imbuteliat cu recipient de volum determinant cu etansare pe recipente 25
3.3.2 Masina de imbuteliat cu recipient de volum determinant cu etansare pe conducta de dozare 26
3.3.3 Masina de imbuteliat cu recipient de volum determinant cu tub central 27
3.3.4 Masina de imbuteliat cu recipient auxiliary 29
3.3.5 Maşina de îmbuteliat cu recipient auxiliar şi tub cu poziţia reglabila 30
3.4 Maşina de îmbuteliat sub depresiune 31
3.4.1 Maşina de îmbuteliat sub depresiune rezervor compartimentat în doua spatii legate prin coloana barometrca 31
3.4.2 Masina de imbuteliat sub depresiune cu trei compartimente 33
3.5 Masini de imbuteliat izobarometrice 34
3.5.1 Maşina de îmbuteliat cu supapa izobarometrica 34
3.5.2 Maşina de îmbuteliat izobarometrică având robinet cu cep cu patru căi 35
3.6 Maşini pentru dozare în recipiente mari (butoaie) 37
3.7 Masini pentru inchis recipient de sticla 37
3.8 Masini de capsulat sticle 39
3.9 Masina de etichetat recipiente 40
4. Calculul masinii de imbuteliat 43
5.Bibliografie 44

Extras din proiect

1. Introducere

Maşinile de dozat şi îmbuteliat sunt folosite pentru dozarea şi îmbutelierea produselor alimentare aflate în stare lichidă, cum ar fi băuturile răcoritoare, băuturi le alcoolice ca bere, vin, rachiuri, votcă, lichioruri, spirt, etc., dar şi a produselor aflate în stare de pastă, cum ar fi iaurtul, smântână, muştar, pasta de tomate, etc.

In cazul produselor lichide care urmează a fi expediate în recipiente, dozarea este o operaţie realizată în scopul umplerii recipientelor utilizate ca ambalaj.

Maşinile de dozat şi îmbuteliat sunt reprezentate printr-o mare varietate de tipuri constructive.

După modul de realizare a dozării maşinile de îmbuteliat pot fi clasificate în:

• maşini de dozat cu comandă mecanică;

• maşini de dozat cu comandă centralizată electro-pneumatică;

După presiunea din rezervorul de stocare a maşinii, ele pot fi clasificate în:

• cu depresiune;

• la presiunea atmosferică;

• cu suprapresiune.

Maşinile de dozat funcţionează:

- la nivel constant, când se menţine în bazinul de umplere (rezervor tampon al maşinii) un nivel constant de lichid;

- la volum constant, când din bazinul de lichid se umplu mici recipiente de volum constant, egale ca mărime cu volumul recipientului ce urmează a primi lichidul dozat.

Dozarea lichidelor în recipiente, în volum determinat, se realizează la maşinile de dozare şi închidere, intr-o succesiune de două operaţii, dozarea şi închiderea. Pe principiul dozării la volum constant se realizează operaţiile de dozare-ambalare pentru: gemuri, dulceţuri, îngheţată, conserve de legume etc.

Indiferent de tipul lor constructiv, aceste maşini trebuie să răspundă următoarelor cerinţe:

a) să poată fi adaptate la diverse tipuri si dimensiuni de ambalaj;

b) să fie prevăzute cu posibilitatea reglării debitului dozat;

c) să asigure precizia dozării în limitele admise de normele în vigoare;

d) să corespundă naturii lichidului ce urmează a fi îmbuteliat (lichide care conţin CO2, vinul, berea, sucuri, necesită condiţii speciale de îmbuteliere).

e) să fie uşor de igienizat după utilizare (în cazul ambalării lichidelor uşor alterabile);

In marea majoritate a cazurilor, o maşină de îmbuteliat lichide are următoarele părţi componente, prezentate în figura 1.1.

De obicei rezervorul care alimentează maşina este situat la un nivel superior, de la care, prin curgere liberă se face alimentarea rezervorului de stocare 5. Acesta se roteşte pe durata umplerii recipientelor 9 odată cu cricurile care le susţin. Capetele de dozare şi umplere 4 pot fi de diverse tipuri şi forme constructive.

Cricurile 2 asigură ridicarea recipientelor după preluarea acestora de pe transportorul cu plăci 8 şi ridicarea acestora până la contactul cu capetele de dozare şi umplere 4. Ridicarea cricurilor poate fi realizată: mecanic, hidraulic sau pneumatic. Mecanismul de antrenare este format dintr-un electromotor, un reductor şi în unele cazuri un variator de turaţie.

La un ciclu complet de rotaţie umplerea se realizează pe durata parcurgerii traseului circular de 320°. Pe parcursul a 20° se asigură aducerea recipientelor pe cricuri, iar pe parcursul a 20° evacuarea recipientelor din maşină. Trecerea recipientelor pe talerele cricurilor 2 se realizează cu ajutorul roţii stelate de alimentare 10. După dozare şi umplere recipientele sunt preluate de către roata stelată de evacuare 11, care face transferul acestora pe transportorul cu plăci 12.

Fig 1.1 Schema de principiu a maşinii de dozat şi umplut lichide [5]: 1-carcasă cu mecanisme de antrenare şi ridicare a cricurilor; 2-cricuri pentru ridicarea recipientelor: 3-Coloana de susţinere a rezervorului; 4-capete de dozare şi umplere; 5-rezervor de stocare lichid; 6-conducta de alimentare cu lichid: 7-picioare de sprijin; 8-transportor cu plăci pentru aducerea buteliilor la umplere; 9-recipiente de umplut; 10-roaiă stelată de alimentare; 11 -roată stelată de evacuare; 12-transportor cu plăci pentru evacuarea buteliilor umplute.

Instalaţia destinata imbutelierii apei minerale , in recipiente de tip PET cu capacitatea de 0,5:1:1,5:2 si 2,5 litri, are patru componente principale:

A. Linia de imbuteliere

B. Impregnatorul

C. Maşina de etichetare

D. Maşina de impachetat (baxat)

A. Linia de imbuteliere :

- banda transportoare este alimentata cu PET-uri iar aceasta le transporta pe parcursul intregului flux tehnologic pana la operatia de etichetare.Prima data PET-urile ajung in zona de spalare unde sunt spalate intern prin sprituire cu jet de apa , de acolo ele ajund la tankul de umplere unde sunt umplute cu apa apoi ajung la dopuitor.