Tehnologii de Fabricare a Alcoolului din Materii Prime Amidonoase și Anume din Cereale

Domeniu: Industria Alimentară

Conține 1 fișier: docx

Pagini : 97 în total

Cuvinte : 28963

Mărime: 1.64MB (arhivat)

Publicat de: Sonia Cîrstea

Puncte necesare: 9

FACULTATEA DE ŞTIINŢE INGINERIA PRODUSELOR ALIMENTARE

Descarcă acum

Cuprins Extras Bibliografie Preview

Cuprins

1.Tema de proiect 6
1.1 Parametrii 6
2.Obiectivul proiectului 7
2.1 Capacitatea de producţie 7
3.Tehnologia alcoolului şi a drojdiei de fermentaţie 8
3.1Generalităţi 8
3.2 Materii prime utilizate la fabricarea alcoolului şi a drojdiei 8
3.2.1 Melasa 9
3.2.2 Cerealele 13
3.2.3 Cartofii 15
3.3 Materii auxiliare şi utilităţi 15
3.3.1 Malţul verde 15
3.3.2 Preparate enzimatice microbiene 17
3.3.3 Substanţe nutritive şi factori de creştere 18
3.3.4 Acidul sulfuric 21
3.3.5 Substanţe antiseptice şi dezinfectante 22
3.3.6 Alte materii prime auxiliare 23
3.4 Utilităţi 24
3.4.1 Apa 24
3.4.2 Aerul tehnologic 25
4.Caracterisicile produsului finit 25
4.1 Consideraţii generele 25
4.2 Caracteristicile alcoolului etilic 26
4.3 Caracteristicile senzoriale ale alcoolului etilic 26
4.4 Caracteristici fizico-chimice ale alcoolului etilic 27
5.Condiţii de etichetare 27
5.1Condiţii de transport şi livrare 28
6.Descrierea procedeelor şi instalaţiilor clasice şi moderne de oţinere a alcoolului etilic 29
6.1Pregătirea cartofilor şi a cerealelor 29
6.2 Mărunţirea cerealelor şi a cartofilor 30
6.3 Procedee de obţinere fără presiune 31
6.3.1 Procedee DSA cu măcinare uscată 32
6.3.2 Procedee DSA cu măcinare umedă 33
6.3.4 Procedee DSA cu măcinare uscată şi umedă 34
6.3.5 Procedee prin dispersie 36
6.4 Fermentarea plămezilor din cereale şi cartofi 37
6.5 Fierberea materiilor prime 39
6.6 Zaharificarea materiilor prime 41
6.7 Pregătirea drojdiei pentru fermentare 43
6.8 Fermentarea plămezilor din materiale prime amidonoase 45
6.8.1 Fermentarea normală 48
6.8.2 Fermentarea cu coborârea şi ridicare plămezii 48
6.8.3 Fermentarea cu formare de spumă 48
6.8.4 Fermentarea cu formarea unei pături groase 48
6.9 Distilarea plămezilor fermentate 49
6.9.1 Instalaţii de distilare a plămezilor fermentate 49
6.9.1.1 Instalaţia cu două coloane suprapuse 50
6.9.1.2 Instalaţia cu două coloane alăturate 51
6.9.2 Conducerea procesului de distilare 52
6.10 Rafinarea alcoolului brut 53
6.10.1 Rafinarea discontinuuă 54
6.10.2 Rafinarea continuuă 55
7. Valorificarea subproduselor şi a deşeurilor 55
7.1 Dioxidul de carbon 55
7.2 Alcoolul tehnic 57
7.3 Uleiul de fuzel 57
7.4 Borhotul din cereale şi cartofi 57
7.5 Borhotul din melasă 58
8.Descrierea schemei tehnologice 60
8.1 Recepţia materiilor prime 60
8.2 Depozitarea materiilor prime 60
8.3 Transportul materiilor solide 60
8.3.1 Transportul cu bandă 60
8.3.2 Elevatoare cu cupe 61
8.3.3 Transportul cu plăci 61
8.4 Precurăţirea 61
8.5 Mărunţirea 62
8.5.1 Maşini de mărunţit propriu-zise 62
8.6 Încălzirea şi răcirea 62
8.7 Fermentarea 63
8.7.1 Utilaje şi instalaţii de fermentare 64
8.8 Distilarea 64
8.8.1 Distilarea simplă sau diferenţială 64
8.9 Stocarea 65
8.10 Îmbutelierea 66
9.Bilanţul de materiale 66
9.1 Recepţia 67
9.2 Depozitarea 67
9.3 Transportul 68
9.4 Precurăţirea 69
9.5 Cântărirea 70
9.6 Măcinarea 70
9.7 Fluidificarea 71
9.8 Răcirea la 550C 72
9.9 Zaharificarea 72
9.10 Răcirea la 300C 74
9.11 Însămânţarea 74
9.12 Răcirea la 200C 75
9.13 Fermentarea 75
9.14 Distilarea 77
9.15 Rafinarea 79
9.16 Stocarea 80
9.17 Îmbutelierea 80
9.18 Depozitarea 81
9.19 Livrarea 81
10.Bilanţul termic 83
10.1 Bilanţul termic pentru faza de fluidificare 83
10.2 Bilanţul termic pentru faza de răcire la 550C 85
10.3 Bilanţul termic pentru faza de răcire la 300C 87
10.4 Bilanţul termic pentru faza de răcire la 200C 89
10.5 Bilanţul termic pentru faza de distilare 91
10.6 Bilanţul termic pentru faza de rafinare 93
11.Alegere şi dimensionarea ultilajelor 95
11.1 Dimensionarea coloanei de rectificare 95
12.Bibliografie 97

Extras din proiect

1. Tema de proiect

Să se dimensioneze o instalaţie de obţinere a alcoolului etilic din cereale.

1.1 Parametrii:

Cantitatea de porumb prelucrată: 1020 t/an

Umiditatea: 10,9 %

Impurităţi: 2%

Amidon: 56,7 %

Substanţă uscată: 30,4 %

La fluidizare se foloseşte un abur cu următoarele caracteristici:

5 kg. abur/kg.debit intrat

temperatura: t = 1100C

În faza de precurăţire se elimină conţinutul de 2% impurităţi, iar reacţia de zaharificare şi fermentare decurge cu un randament η= 90%.Să se afle toţi parametrii implicaţi în bilanţul de materiale şi în cel termic.

Să se aleagă utilajele tehnologice şi să se calculeze costul de fabricaţie şi ce-l de vânzare pentru 1 l de alcool rafinat, stiind că toate cheltuielile de investiţie trebuie amortizate în 5 ani.

2. OBIECTUL PROIECTULUI

Lucrarea are ca obiect prezentarea unei tehnologii de fabricare a alcoolului din materii prime amidonoase şi anume din cereale.

Structura lucrării urmăreşte succesiv procesul tehnologic de obţinere a alcoolului din materii prime amidonoase , cu prezentarea materiilor prime şi auxiliare necesare, prezentarea variantelor tehnologice de obţinere a alcoolului ca produs finit care permite justificarea metodelor aplicate.

Procesul utilizat pentru realizarea producţiei este cel de fabricare cu fierbere sub presiune.

Industria spirtului ocupă un loc important în cadrul industriei fermentative prelucrătoare de materii prime agricole vegetale (cartofi, cereale, melasă etc.).

Aceste industrii se bazează pe însuşirea unor microorganisme (drojdii selecţionate) care prin enzimele ce le conţin, transformă substanţele utile din materii prime prelucrate, în anumite condiţii tehnologice în alcool sau masă de drojdii ca produse principale şi dioxid de carbon ca produs secundar.