Utilaj tehnologic în industria alimentara

Itroducere

Utilajele din industria alimentara si alimentatie publica sunt masini de lucru utilizate pentru efectuarea unor operatiuni diversificate in cadrul procesului de productie.

Aceste masini trebuie sa indeplineasca o serie de conditii:

- realizarea unor operatiuni de calitate superioara;

- consumuri energetice reduse iar costurile pe unitatea de produs sa fie cat mai mici;

- posibilitatea cresterii gradului de automatizare a unor operatiuni din cadrul proceselor de productie;

- cresterea productivitatii muncii;

- deservirea utilajelor sa fie cat mai facila;

- utilajele sa fie prevazute cu aparatura de masura si control a functionarii acestora;

- liniile tehnologice sa fie prevazute cu dispozitive de siguranta care sa permita blocarea lor in cazul defectarii une 333g67d i masini.

Clasificarea utilajelor tehnologice se poate face dupa urmatoarele criterii principale:

a). Dupa ciclul de lucru se impart in:

- masini si utilaje cu actiune sau functionare continua;

- masini si utilaje cu actiune sau functionare periodica.

b). Dupa tipul actiunii se impart in:

- masini si utilaje cu actiune mecanica asupra produsului (cu schimbarea formei si dimensiunilor);

- masini si utilaje cu actiuni fizico-chimice ale produselor).

c) Dupa gradul de automatizare se impart in:

- masini si utilaje fara elemente de automatizare la care cea mai mare parte din operatiuni sunt realizate prin interventia omului (incarcare, descarcare, deplasare, etc);

- masini si utilaje semiautomate la care procesele tehnologice sunt realizate automat iar procesele auxiliare (transport, control) sunt realizate manu.

Sistema de masini trebuie sa acopere toate operatiunile din cadrul procesului de productie. Aceasta sistema se bazeaza pe analiza unor factori:

- tehnico - organizatorici - gruparea rationala a agregatelor de productie, mecanizarea proceselor de productie, automatizarea controlului, etc;

- tehnologici - proprietatile materiei prime, caracterul proceselor de productie;

- energetici - echilibrul permanent intre material si energie.

Fluxul tehnologic reprezinta circulatia continua a materiei prime, in succesiunea operatiilor dintr-un proces de productie. Dupa caracterul productiei continue se deosebesc:

- fluxuri pe o singura linie - in care dintr-un anumit tip de materie prima se fabrica un singur tip de produs finit omogen;

- fluxuri pe mai multe linii - cu o linie principala si mai multe linii auxiliare.

Utilajul reprezinta totalitatea uneltelor, aparatelor, masinilor, etc., necesare pentru efectuarea unei anumite lucrari din cadrul procesului de productie.

Linia tehnologica reprezinta un ansamblu de masini de lucru, instalatii si mijloace de transport, dispuse in ordinea succesiunii operatiilor de fabricare.

1. Descrierea utilajului tehnologic

Stația de dozare ВНИИХП-06 - este destinată pentru dozarea pe porții a componentelor lichide cu ajutorul dozatorului de tip cameră. Stația dozează patru componente - apa, grăsimea,

soluția de sare și zahăr, suspensia de drojdii. Stația de dozare este formată din patru camere de dozare, rezervorul de alimentare împărțit în patru părți și panoul de control. Dozatorul pentru grăsime și soluție de sare are diametrul camerei de dozare de 64 mm, iar dozatorul de apă și soluție de zahăr are diametrul camerei de dozare de 100mm. Pe panoul de control sunt instalate patru indicatoare ce arată cantitatea pentru fiecare lichid în parte, termoregulatorul, și un termometru cu mercur pentru controlul temperaturii lichidelor. Pentru regularea automată a temperaturii apei în stația de dozare este instalat un amestecător care în caz de scădere a temperaturii apei se pornește. Principiul de lucru al stației de dozare este următorul: la începutul lucrului se instalează productivitatea pentru fiecare dozator în parte, după aceasta apăsând butonul start pornim motorul electric al instalației și lichidele din rezervorul de alimentare prin țevi ajung în camerele de dozare, din camera aerul se elimină prin tubul de evacuare permițând intrarea lichidelor, din camerele de dozare lichidele se scurg pe țevile corespunzătoare într-un vas comun și se amestecă, după care acest amestec de lichide este trecut în malaxor.