Cuprins
- 1. Stabilirea schemei de prelucrare;
- 2. Stabilirea materialului sculei (proprietăți, tratament termic);
- 3. Calculul adaosului de prelucrare;
- 4. Calculul regimului de așchiere;
- 4.1. Calcularea adâncimii de așchiere;
- 4.2. Calcularea avansului de lucru;
- 4.3. Calcularea avansului pe dinte;
- 4.4. Calcularea vitezei de așchiere;
- 4.5. Calcularea turației;
- 5. Calcularea forței axiale, a momentului și puterii de așchiere;
- 5.1. Calcularea forței axiale;
- 5.2. Calcularea momentului de așchiere;
- 5.3. Calcularea puterii efective de așchiere;
- 6. Calcularea timpului de bază;
- 7. Calcularea parametrilor geometrici ai așchiei;
- 8. Alegerea alezorului;
- 9. Stabilirea elementelor constructive ale alezorului;
- 9.1. Diametrul exterior;
- 9.2. Numărul de dinți;
- 9.3. Profilul dintilor;
- 9.4. Împărțirea dinților;
- 9.5. Înclinarea dinților;
- 9.6. Forma conului de atac;
- 9.7. Lungimile părților componente ale alezorului;
- 9.8. Lungimea dintilor alezorului;
- 10. Stabilirea tratamentului termic;
- 11. Condiții tehnice și de calitate;
- 12. Tehnologia de ascuțire a alezorului;
- 13. Desenul de execuție.
Extras din proiect
DATE INIȚIALE
Diametrul nominal al găurii alezate: D=15+n=15+4=19 [mm]
Clasa de precizie: H10 D=〖19〗_0^(+0,084) [mm]
Lungimea găurii: L_g=10+2*4=18 [mm]
Materialul piesei : OLC 45
DATE INITIALE :
Să se proiecteze un alezor de mașină pentru prelucrarea alezajului din figură, având dimensiunea: D=15+4=19[mm]
〖 L〗_g=10+2*4=18[mm]
ETAPELE DE PROIECTARE
Stabilirea schemei de prelucrare
Operația de alezare se efectueză în poziție verticală, pe o mașină de alezat normală. Atât mișcarea principală de așchiere cât și cea de avans se execută de către sculă.
Din punct de vedere cinematic operația de alezare se caracterizează prin:
viteza de așchiere v[mm/rot], care determină turația arborelui principal al mașinii n [rot/min]
avansul de lucru s[mm/rot] pe baza căreia se poate calcula avansul pe dinte al sculei sd=s/z
Stabilirea materialului sculei
Având în vedere că operația de alezare se efectuează mecanic, iar materialul supus prelucrării nu ridică probleme deosebite de așchiabilitate, la executarea alezorului, se recomandă folosirea oțelurilor rapide RP3 sau RP5 și nu a oțelurilor carbon de scule sau a carburilor metalice. Pentru faptul că tăișul alezoarelor de mașină executate din oțel rapid RP5 dispun de o tenacitate și rezistență la uzură ridicate, iar din punct de vedere economic acest oțel este superior lui RP3 se prevede executarea alezorului din RP5.
Marca Compoziția chimică
C Mn max Si Cr Mo W V Ni max P max S max
RP5 0,75… 0,85 0,40 0,20… 0,40 3,80… 4,40 4,80… 5,30 6,0… 7,0 1,70… 2,10 0,40 0,025 0,02
Tratamentul termic și caracteristicile mecanice
Marca Domeniul de temperatura la prelucrarea plastica la cald [⁰C] Recoacere de înmuiere Călire Revenire
Temperatura [℃] Duritate HB Temperatura [℃] Mediu de racire Duritate HRC Temperatura [℃] Duritate HRC
RP5 100…900 800…830 220…270 1190…1230 u, a, bi 60 540…570 63…66
u –ulei
a –aer
bi – baie izotermă cu temperatura de 500…550 [℃]
Preview document
Conținut arhivă zip
- Alezor Cilindric.docx
- alezor modificat.CATDrawing
- alezor modificat.dwg
- alezor modificat.pdf