Broșă cilindrică

Conține 4 fișiere: docx, xls, dwg

Pagini : 15 în total

Cuvinte : 1472

Mărime: 8.37MB (arhivat)

Puncte necesare: 9

Ministerul Educaţiei ,Cercetării,Tineretului şi Sportului Universitatea din Oradea Facultatea de "Inginerie Managerială şi Tehnologică" Specializarea - Tehnologia Construcţiilor de Maşini

Descarcă acum

Cuprins Extras Bibliografie Preview

Cuprins

1. Stabilirea schemei de broșare;
2. Alegerea materialului broșei: proprietăți, tratament termic;
3. Determinarea adaosului total de prelucrare si al diametrului inițial al găurii;
4. Stabilirea supraînălțării (avansului pe dinte);
5. Partea activa a brosei – geometria si numarul dintilor;
6. Stabilirea structurii broșei;
7. Stabilirea dimensiunii broșei:
a) Stabilirea dimensiunilor părții de fixare;
b) Stabilirea dimensiunilor părții de ghidare față;
c) Stabilirea dimensiunilor părții așchietoare;
d) Stabilirea dimensiunilor partii de ghidare spate;
e) Stabilirea lungimii totale a broșei;
f) Stabilirea numarului de canale de fragmentare a aschiilor;
8. Calcularea forței de aschiere;
9. Calcularea vitezei de așchiere;
10. Calculul de verificare în cele două secțiuni periculoase;
11. Determinarea numarului de piese prelucrate intre doua reascutiri;
12. Tehnologia de ascuțire a broșei;
13. Desenul de execuție a broșei.

Extras din proiect

Tema de proiect

Sa se proiecteze o brosa pentru prelucrarea unui alezaj cilindric, in care se cunosc datele initiale :

n=4 (numarul de ordine al studentului)

diametrul nominal al găurii broșate

Dn=25+n=25+4=29 [mm]

lungimea piesei

Lp=45+1,5*n=45+1,5*4=51 [mm]

clasa de precizie H10 : θ〖29〗_0^(+0,1)

materialul piesei de prelucrat : OL 60

1. Stabilirea schemei de broșare

Broșare reprezintă procedeul de prelucrare prin așchiere a suprafețelor plane sau profilate, exterioare sau interioare, într-o producție de serie mare sau de masă și de calitatea corespunzătoare a operațiilor de finisare, fiind caracterizată prin folosirea unei scule așchietoare complexe, numită broșă.

Broșa are mai mulți dinți așezați la distanța de un pas față de altul și caracterizați prin poziționarea relativă unuia față de altul, determinată de dimensiunea sd=sz. Această cotă reprezintă avansul de adâncmie t și este denumită supraînălțarea pe dinte, fiind un parametru al regimului de așchiere.

O altă particularitate a procedeului și care rezulta din construcția specială a sculei, este aceea că generarea suprafeței se face cu generatoarea materializată de muchia așchietoare a broșei. Această proprietate, face ca procedeul sa se realizeze fără mișcare de avans unde pentru prelucrarea suprafeței este suficientă numai mișcarea principală cu viteza vas.

Mașinile de broșat nu au lanțuri cinematice de avans, construcția acestora fiind simplă și ieftină.

Particularitățile constructive ale sculei, care este formată din mai mulți dinți, materializând generarea suprafeței și prin care sunt eliminate mișcările de avans, face ca broșa sa fie una din cele mai complexe și scumpe scule așchietoare, motiv pentru care broșarea se folosește numai în cazul unor procuții de serie mare și de masă, cazuri în care costul ridicat al sculei se amortizează din numărul mare de piese prelucrate.

Forma broșei, dimensiunile, pasul dinților așchietori și de calibrare sunt determinate de parametrii dimensionali și de formă ai piesei supuse prelucrării și ai materialului de prelucrat.

Precizia de execuție, realizată în condiții normale de lucru pentru broșarea interioară corespunde clasei 7 ISO de precizie. Calitatea suprafeței rezultă cu o rugozitate cuprinsă in între 0,8 și 1,6 μm.