Bucșă

Proiect
8/10 (1 vot)
Domeniu: Mecanică
Conține 19 fișiere: doc, docx, pdf, dwg, jpg, shx, ipt, bak, idw, ttf
Pagini : 27 în total
Cuvinte : 5643
Mărime: 2.98MB (arhivat)
Publicat de: Sorin Vasilache
Puncte necesare: 9
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Radu Constantin
bucsa ,proiect la tehnologia fabricatiei , proiect facut pentru 10000 de bucati

Extras din proiect

CAPITOLUL 1

STABILREA ROLULUI FUNCŢIONAL AL PIESEI FOLOSIND ANALIZA MORFAFUNCŢIONALĂ A SUPRAFEŢELOR

Cunoaşterea rolului funcţional al piesei este prima etapă în proiectarea oricărui proces tehnologic de realizare a piesei respective rolul funcţional al piesei este dat de rolul funcţional al oricărei suprafeţe ce delimitează piesa in spaţiu de aceea in primul rând se stabileşte rolul funcţional al fiecărei suprafeţe din punct de vedere al rolului lor funcţional suprafeţele se clasifică în:

- suprafeţele de asamblare –caracterizate prin:

- o anumită configuraţie geometrică;

- precizie dimensională ridicată;

- rugozitate mică;

- prescripţii referitoare la forma geometrică;

- prescripţii referitoare al poziţia suprafeţei in raport cu alte suprafeţe;

- eventuale prescripţii referitoare la duritatea suprafeţei.

- suprafeţe funcţionale – caracterizate prin:

- precizie dimensională ridicată(depinde de rolul funcţional in ansamblul din care face parte);

- rugozitate mică(uneori este mare , depinde de rolul funcţional);

- prescripţii referitoare la poziţia suprafeţei in corespondenţă cu alte suprafeţe;

- eventuale prescripţii referitore la configuraţia geometrică;

- eventuale prescripţii referitoare la proprietăţile mecanice, aspectul suprafeţelor.

- suprafeţe tehnologice – apar în timpul prelucrări şi ajută la poziţionarea piesei în vederea prelucrări ele pot rămâne după terminarea prelucrări sau pot dispare, in funcţie de configuraţia geometrică finală a piesei . Se caracterizează prin:

- precizie dimensională corespunzătoare(neprecizată, de cele mai multe ori cote libere);

- rugozitatea suprafeţei corespunzătoare cu procedeul tehnologic de realizare a suprafeţei;

- fără prescripţii sau eventuale prescripţii referitoare la forma geometrică;

- eventuale prescripţii referitoare la poziţia suprafeţei in raport cu suprafeţele ce urmează a fi prelucrate.

- suprafeţe auxiliare (de legătură) – fac legătura intre suprafeţele funcţionale şi cele de asamblare. Se caracterizează prin:

- precizia dimensională mică (neprecizată);

- rugozitatea suprafeţei mare (cea care rezulta din procedeul de obţinere a semifabricatului);

- fără prescripţii referitoare la precizia de forma;

- fără prescripţii referitoare la precizia de poziţii.

Cunoscând aceste elemente referitoare al tipurile de suprafeţe ce delimitează o piesă în spaţiu se poate stabili rolul funcţional al unei piese fără a cunoaşte ansamblul din care face parte piesa sau se poate proiecta o piesă care să îndeplinească un anumit rol funcţional impus.

Metoda folosită pentru stabilirea rolului funcţional posibil sau pentru proiectarea unei piese care să îndeplinească un anumit rol funcţional impus poarta numele de metoda de analiză morfofuncţională a suprafeţelor.

Acesta metodă presupune parcurgerea intr-o succesiune logică a următoarelor etape:

- descompunerea piesei în suprafeţe cât mai simple (plane, cilindrice, conice, evolventice, elicoidale etc.);

– notarea tuturor suprafeţelor ce delimitează piesa in spaţiu ;

– analizarea fiecărei suprafeţe în parte din următoarele puncte de vedere: forma geometrică a suprafeţei, dimensiuni de gabarit, precizie dimensională, precizie de formă, precizie de poziţie, rugozitate şi duritate;

– întocmirea uni graf ” suprafeţe – caracteristici “

– stabilirea rolului funcţional al piesei , se face în urma analizei de corelaţie a diferitelor tipuri de suprafeţe obţinute in graful suprafeţe – caracteristici . Rolul funcţional impus unei pese se obţine presupunând pentru suprafeţele ce delimitează piesa in spaţiu caracteristicile corespunzătoare tipurilor de suprafeţe (de asamblare, funcţionale, tehnologice, sau auxiliare).

Ţinând cont de rolul funcţional al fiecărei suprafeţe în parte si analizând forma şi dimensiunile piesei, ne rezultă că aceasta va fi folosită la astuparea unui recipient sub presiune, realizând o etanşeitate a acestuia cu ajutorul unei garnituri şi totodată o fixare foarte bună prin intermediul găurilor cu ajutorul unor şuruburi.

Capitolul 2

Alegerea materialului optim folosind metoda valorilor optime

După stabilirea rolului funcţional se alege materialul optim ce va fi folosit la obţinerea piesei. Rolul funcţional ne arată şi proprietăţile pe care trebuie să le îndeplinească piesa . O alegere optimă a unui material pentru o anumită destinaţie , este o problemă foarte complexă ce trebuie rezolvată de proiectant.

Concluzia este că dacă se doresc anumite proprietăţi se face o proiectare a materialului cu o astfel de structură care să implice cerinţele cerute de rolul funcţional . Adică se alege acel material care să îndeplinească cerinţele minime de rezistenţă şi durabilitate ale piesei în condiţiile unui preţ de cost minim şi al unei fiabilităţi sporite.

Proprietăţile unui material trebuie considerate ca o sumă de relaţii între material şi mediul înconjurător în care va lucra.

Prezentăm o clasificare a proprietăţilor din punct de vedere al alegerii materialului optim şi a caracteristicilor acestuia :

Proprietăţi

Funcţionale Fizice Greutate specifică , temperatura de topire , condiţii termice

Chimice Rezistenţa la coroziune

Mecanice Rezistenţa la rupere , duritatea

Electrice Conductibilitate , impedanţă

Magnetice Permeabilitate magnetică

Optice Opacitate , reflexie

Nucleare Perioada de înjumătăţire , absorbţia , atenuarea

Estetice Culoare , aspect , grad de netezime

Proprietăţi

Tehnologice Turnabilitate

Deformabilitate

Uzinabilitate

Călibilitate

Sudabilitate

Proprietăţi

Economice Preţ de cost , consum de resurse şi de energie , coeficient de poluare si coeficient de protecţie a operatorului

Nr. crt. Proprietatea Game de variate Nota Obs.

0 1 2 3 4

1 Densitatea materialului. Ρ

in [Kg/dm3] < 5,0 1

5,0…10,0 2

>10 3

2 Conductibilitate termica Cr

in [cal/cm*s*° C] <0,2 1

0,2…0,4 2

>0,4 3

3 Rezistenta la coroziune. Rc viteza de coroziune

in[mm/an] <0,02 3

0.02…0,05 2

>0,05 1

4 Duritatea. HB,

in [HB] <90 1

90…160 2

>160 3

5 Modulul de elasticitate. E

in [daN/cm2] <10 6 1

10 6…2,0*10 6 2

>2,0*10 6 3

6 Rezistenta la curgere a materialului Rp 0,2

In [N/mm2] <700 1

700…1500 2

>1500 3

7 Rezistenta la rupere. Rm ,

in [daN/mm2] <35,0 1

35,0…60,0 2

>60,0 3

Preview document

Bucșă - Pagina 1
Bucșă - Pagina 2
Bucșă - Pagina 3
Bucșă - Pagina 4
Bucșă - Pagina 5
Bucșă - Pagina 6
Bucșă - Pagina 7
Bucșă - Pagina 8
Bucșă - Pagina 9
Bucșă - Pagina 10
Bucșă - Pagina 11
Bucșă - Pagina 12
Bucșă - Pagina 13
Bucșă - Pagina 14
Bucșă - Pagina 15
Bucșă - Pagina 16
Bucșă - Pagina 17
Bucșă - Pagina 18
Bucșă - Pagina 19
Bucșă - Pagina 20
Bucșă - Pagina 21
Bucșă - Pagina 22
Bucșă - Pagina 23
Bucșă - Pagina 24
Bucșă - Pagina 25
Bucșă - Pagina 26
Bucșă - Pagina 27

Conținut arhivă zip

  • Bucsa
    • Fonts
      • AIGDT___.TTF
      • isocpeur.ttf
      • ltypeshp.shx
    • Proiect
      • Adaosuri.doc
      • Bucsa 10m.docx
      • Bucsa Desen Executie A3.pdf
      • bucsa TM-1 Semifabricat A4.pdf
      • bucsa TM-Matrita explicatii A4.pdf
      • bucsa TM-Raze racordate semifabricat A4.pdf
      • bucsa TM-Sup A3.pdf
      • Suprafete.doc
    • 06092011032.jpg
    • 06092011033.jpg
    • bucsa TM-1.bak
    • bucsa TM-1.dwg
    • bucsa TM-1.idw
    • bucsa TM-Sup.dwg
    • bucsa TM-Sup.idw
    • bucsa TM.ipt

Alții au mai descărcat și

Studiul tehnico-economic privind proiectarea unui proces și sistem de producție pentru un produs de tip bucșă

Capitolul 1- Criterii care stau la baza elaborării proceselor tehnologice 1. Analiza desenului de execuţie şi tehnologicitatea piesei In desenul...

Bucșă de ghidare

In vederea executarii unor operatii de prelucrare prin gaurire, largire sau alezare, sunt utilizate dispozitive de asezare pentru piesele ce...

Procesul tehnologic a piesei bolț furcă

Să se proiecteze procesul tehnologic de prelucrare mecanică a piesei „bolţ furcă” prezentată în desenul de execuţie anexat.Toleranţele la cotele...

Proiectarea Procesului Tehnologic de Prelucrare 641B

TEMA PROIECTULUI: Să se proiecteze procesul tehnologic de prelucrare 641B; Numărul pieselor din lot este: n=100 bucăţi; ETAPELE PROIECTULUI: 1....

Proiectarea procesului tehnologic optim de realizare a piesei bucșă de ghidare

1.Stabilirea rolului functional al piesei folosind analiza morfofunctionala a suprafetelor Bucsele, in general, sunt organe de masini utilizate la...

Mentenanță și fiabilitate - reductor cilindric într-o treaptă cu dinți drepți

1. Alegerea echipamentului Am ales un reductor cilindric intr-o treapta cu dinti drepti. Reductoarele pot fi cu una, doua sau mai multe trepte de...

Proiectarea procesului tehnologic și matriță sau ștanță pentru o piesă cilindrică

Sa se proiecteze procesul tehnologic si stanta sau matrita pentru obtinerea piesei din figura 1. Materialul utilizat este TDA3 ( tabla decapata...

Calitatea și Managementul Calității în Sistemele Tehnologice

1. NOŢIUNEA DE CALITATE. MANAGEMENTUL CALITĂŢII. 1.1. Terminologie. Vocabular Ştiinţa Managementul calităţii utilizează un vocabular propriu care...

Te-ar putea interesa și

Prelucrarea Pieselor de Revoluție Tip Bucșă Piston

INTRODUCERE Competitivitatea în construcţia de maşini, ca şi în alte sectoare economice de altfel, este puternic influenţată de capacitatea unui...

Tehnologia fabricării produselor - Bucșă coloană

Se proiecteaza procesul tehnologic de fabricare a piesei “Bucşă coloană”, desen de executie nr. 1, cunoscand urmatoarele date initiale: -tipul...

Bucșă de ghidare

In vederea executarii unor operatii de prelucrare prin gaurire, largire sau alezare, sunt utilizate dispozitive de asezare pentru piesele ce...

Dispozitiv de centrare-fixare tip mandrină cu bucșa elastică cu acționare mecanizată

I. Memoriu tehnic 1. Definitia, rolul si clasificarea dispozitivelor Dispozitivul reprezinta un component auxiliar al unui sistem tehnic, o...

Proiectarea procesului tehnologic pentru o piesă tip bucșă

PROIECTAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC PENTRU O PIESA TIP BUCSA 1.Calculul ritmului liniei tehnologice Conditia de baza care trebuie indeplinita la...

Procesul Tehnologic de Prelucrare Mecanică prin Așhiere a Reperului Bucșă

1. STABILIREA TIPULUI DE SEMIFABRICAT În urma studierii desenului de execuţie a reperului de prelucrat, bucşa (desen), am stabilit ca...

Analiza funcțional-constructivă a Unei Piese Bucșă

Să se realizeze analiza funcţional-constructivă a piesei BUCŞĂ. 1.1 Codificarea suprafeţelor piesei Pentru a pune în evidenţă toate suprafeţele...

Bucșă cap telescop - obținută prin metalurgia pulberilor

1. TEMA PROIECTULUI Realizarea reperului BUCSA CAP TELESCOP presupune urmarea etapelor: - Descrierea reperului - Alegerea materialului - Fluxul...

Ai nevoie de altceva?