Freză Disc Modul

C A P I T O L U L 1

ANALIZA CONSTRUCTIV - FUNCŢIONALĂ

ŞI TEHNOLOGICĂ A PIESEI

Pentru funcţionarea piesei din figura 1.1. se va utiliza materialul 40 Cr10.

Acesta este , conform STAS 791 - 88 , un oţel aliat superior ( XS ) cu conţinut controlat de sulf , avînd următoarea compoziţie chimică :

- C = 0,36 ... 0,44 % ;

- Mn = 0,50 ...0,80 % ;

- S = 0,020 ... 0,035 % ;

- P= max. 0,025 % ;

- Cr = 0,80 ... 1,10 % .

Caracteristicile mecanice ale acestui oţel :

- limita de curgere : = min. 780 N / mm ;

- rezistenţa la rupere : = min. 980 N/mm ;

- alungirea la rupere : A = min. 10 % ;

- gîtuirea la rupere : Z = min. 45% ;

- rezilienţa : KCU 300/2 = min. 50 J/cm ;

- duritatea Brinell în stare recoaptă : max. 217 HB .

Din punct de vedere funcţional , piesa din figură este o roată dinţată baladoare (mobilă) ce face parte dintr-o cutie de viteze a unei mașini unelte (strung, maşină de frezat, etc.). Ea foloseşte la transmiterea mişcării de la arborele pe care se fixează ( prin pană paralelă , caneluri , inel elestic ) la arborele următor , prin intermediul unei alte roţi dinţate fixate pe acesta din urmă sau la preluarea în acelaşi mod a mişcării unui alt arbore . Raportul de transmitere al mişcării va depinde de numărul de dinţi Zp=28 ai roţii dinţate (piesei) , precum şi de numărul de dinţi ai roţii cu care angrenează.

Canalul realizat cu ajutorul cuţitului prismatic profilat foloseşte la deplasarea roţii dinţate pe arbore , deplasare realizată cu ajutorul unei furci ce intră în acest canal . Deplasarea roţii dinţate pe arbore , poate avea drept scop scoaterea sau introducerea acesteia în angrenare .

Din punct de vedere constructiv , piesa se realizeaza din mai multe operaţii , din care o parte vor fi analizate în continuare :

- lărgirea alezajului din piesă de la ϕ 25,5 mm la ϕ 29,5 mm ;

- broşarea alezajului de la ϕ 29,5 mm la ϕ 31 mm ;

- danturarea piesei cu următorii parametri : m = 3mm ; Zp = 28 ; ξ = 0,12 ; B = 30 mm ;

- realizarea canalului exterior cu R = 7,3 mm .

C A P I T O L U L 2

ALEGEREA MATERIALULUI ŞI A TRATAMENTULUI

TERMIC APLICAT SCULELOR

Materialul din care se vor confecţiona sculele este un oţel aliat de scule :

oţelul rapid Rp3 , ce are următoarea compoziţie chimică :

- C = 0,70 ... 0,80 % ;

- Mn = max. 0,45 % ;

- Si = 0,20 ... 0,40 % ;

- Cr = 3,60 ... 4,40 % ;

- Mo = max. 0,6 % ;

- W = 17,5 ... 19,5 % ;

- V = 1,0 ... 1,4 % ;

- Ni = max. 0,40 % ;

- P = max. 0,025 % ;

- S = max. 0,02 % .

Oţelul Rp3 are o structură ledeburitică , conţinând 30-35% carburi complexe si are o duritate de cca 65 HRC .

De asemenea are duritate la cald , rezistenţă la uzare si călibilitate foarte ridicată , stabilitate ridicată la supraîncalzire , sensibilitate medie la deformare la călire şi redusă la fisurare , dar tendinţa puternică de decarburare .

Acestui oţel i se aplică următoarea schemă de tratament termic ( fig. 2.1) :

-Încălzirea se face cu două preîncălziri , al căror scop este evitarea apariţiei fisurilor la încălzire şi a răcirii băii de încălzire finală , care s-ar produce în cazul cînd s-ar introduce scula rece.De asemenea , datorită preîncălzirilor se micşorează durata încălzirii finale care este cea mai costisitoare şi cea mai periculoasă pentru decarburare .