Ingineria fabricației - proiect

1.1 Prezentarea masini : STRUNGUL CU COMANDĂ NUMERICĂ SP 250 CNC

a) DOMENIUL DE UTILIZARE

Strungul cu comandă numerică SP 250 CNC este destinat prelucrărilor în regim de comandă numerică, în producţia de serie mică şi mijlocie a pieselor de revoluţie.

Strungul SP 250 CNC permite următoarele tipuri de prelucrări, strunjire cilindrică exterioară şi interioară, strunjire frontală exterioară şi interioară, strunjire conică exterioară şi interioară, strunjire filete cilindrice şi conice, exterioare şi interioare , strunjire melci, strunjire canale exterioare şi interioare, strunjire profilată exterioară şi interioară, centruire, găurire, alezare, tarodare etc.

b) CARACTERISTICI TEHNICE Şl DESCRIERE

Caracteristici tehnice

-diametrul maxim de strunjire 250 mm

-lungimea maximă de strunjire 750 mm

-diametrul alezajului arborelui principal 52 mm

-cursa pe axa X 125 mm

-cursa pe axa Z 750 mm

domeniul turaţiilor la arborele principal

-(reglaj continuu) 40-4000 rot/min

domeniul avansurilor de lucru pe X si Z

-(reglaj continuu) 1-3000 mm/min

-avansul rapid pe axa X 5000 mm/min

-avansul rapid pe axa Z 10000 mm/min

-pasul filetelor 0,3-60 mm

-numărul posturilor de lucru din capul revolver 12

-timpul necesar indexării cu o poziţie 3 s

-masa maximă a piesei de prelucrat 125 kg

puterea motorului de curent continuu pentru

-acţionarea principală 18,2 kW

-forţa de strângere din pinolă 50-500 daN

- increment minim de deplasare 0,001mm

c) Descrierea generală a maşinii

In figura 3. l se prezintă părţile constructive principale ale strungului SP 250 CNC, împreună cu echipamentul de comandă.

Fig.1.1. Vedere generală a strungului SP 250 CNC.

Batiul 8, de tipul batiu înclinat, susţine în partea stângă păpuşa fixă 10, în a cărei universal hidraulic 11 se prinde piesa 12 pentru prelucrare, iar în partea dreaptă suportul de lucru şi păpuşa mobilă 1.

Suportul de lucru este constituit din sania longitudinală 3 (axa Z) şi sania transversală 4 (axa X). Pe sania transversală se montează capul revolver 13, care are 12 posturi de lucru unde se prind sculele 6 şi portsculele 5, aferente prelucrării.

In vederea eliminării aşchiilor care rezultă din procesul de aşchiere, maşina este dotată cu un transportor de span 7. Strungul este comandat de echipamentul de comandă numerică 9.

Apărătoarea maşinii 2 protejează operatorul împotriva accidentărilor.

Pentru a putea utiliza maşina în condiţii normale de lucru, este necesar ca regimurile de exploatare alese să se încadreze în cele recomandate de constructor. In acest scop, se vor consulta în prealabil din cartea maşinii, diagramele de putere funcţie de turaţia motorului, diagramele forţelor de strângere cu vârful păpuşii mobile, posibilităţile de încărcare ale maşinii funcţie de sculele montate în capul revolver (diametre maxime prelucrabiie), precum şi tabelul cu masele maxime prelucrabile pe maşină.

d) Fixarea piesei

In funcţie de tipul prelucrării (degroşare, finisare sau degroşare şi finisare) şi tipul piesei, baza de aşezare a semifabricatului se pregăteşte în prealabil pe o alta maşină-unealtă.

Fixarea semifabricatului în vederea prelucrării se poate face:

- în universal;

- în universal şi vârful păpuşii mobile,

- între vârfuri, în această situaţie vârful de antrenare se prinde direct

pe conul arborelui principal (universalul fund îndepărtat) sau în universal,

iar rotaţia piesei se primeşte de la o inimă de antrenare.

Acţionarea universalului şi a pinolei păpuşii mobile se face hidraulic. Cursa bacurilor universalului, reglată pentru un anumit diametru de prindere, este redusă. De aceea, în general nu este posibila prelucrarea unei piese din mai multe prinderi, decât printr-un nou reglaj al bacurilor.

Dacă fixarea se face în universal şi vârful păpuşii mobile, este necesară o prelucrare a porţiunii ce va fi fixată în universal (fig.3. 2).