Ingineria sistemelor de producție

Sa se proiecteze un sistem de productie pentru realizarea de matrite conventionale la o sarcina de productie Q=600 bucati/an .

ETAPA I - DETERMINAREA VOLUMULUI DE PRODUCTIE PE OPERATII

Pentru cercetarea pietei se obtine cantitatea de produse pentru fiecare tip de produs in parte, la aceste cantitati adaugandu-se pierderile.

Pierderile care apar in diferitele operatii pot fi impartite in: pierderi tehnologica si rebuturi.

Pierderile tehnologice sunt determinate de procesul de fabricatie si provin din:

- adaosuri de prelucrare

- pierderi de capat

- deseuri rezultate de la matritare

- maselote de la turnare

- bavuri de la matritare

Pierderile prin rebuturi sunt generate de o calitate scazuta a procesului de fabricatie si provin din greseli de prelucrare sau ansamblare, piese turnate cu defecte. Procentul de rebut la fiecare operatie se poate stabili pe baza unor date istorice sau prin estimari din operatiile similare. Ele se reduc prin:

- utilizarea de materiale de calitate superioara

- utilizarea unui numar mai mare de furnizori calificati

- cresterea campului de toleranta cand nu se cere o precizie ridicata in functionare

- utilizarea de tehnici de prevenire a rebutului

- aplicarea calitatii la sursa si nu la final

- automatizarea proceselor pentru eliminarea factorului uman

Cantitatea de componente semifinite Qik, la intrarea in operatia k, se determina cu relatia:

Qik= Qek/(1-pk)

Qek= Qik*(1-pk)

Qek - cantitatea de produse semifinite fara defecte la iesirea din operatia k

Qik - cantitatea de componente semifinite la intrarea in operatia k

pk - procentajul de rebut la operatia k.

Volumul de productie [buc/an]

Tabelul 1.

Nr. Crt. Operatie Procentul maxim admisibil de rebut Cantitate prevazuta [buc] Numarul previzionat de unitati bune [buc]

1. Gaurire 0,01

2. Rabotare 0,01

3. Trasare 0

4. Frezare 0,01

5. Frezare-copiere 0,02

6. Tratament termic 0,01

7. Erodare profil 0,01

8. Ajustare 0,01

9. Conservare - transport 0

ETAPA II. CALCULUL NECESARULUI DE MASINI SI ECHIPAMENTE

Necesarul de masini se calculeaza cu relatia:

N=Tnec/Td

unde - Tnec reprezinta timpul necesar si se calculeaza pe baza datelor din fisa tehnologica.

Fisa tehnologica:

Nr. crt. Operatia Matrita arbore Matrita furca

tb [min] ta [min] tn1 [min] tb [min] ta [min] tn2 [min]

1 Gaurire 160 25 185 160 25 185

2 Rabotare prismatica 2100 20 2120 1440 20 1460

3 Trasare coada 40 10 50 30 10 40

4 Rabotare coada 1200 25 1225 1000 25 1025

5 Trasare închidere 30 10 40 30 10 40