Proces Tehnologic de Prelucrare al unui Reper

Imagine preview
(8/10 din 2 voturi)

Acest proiect trateaza Proces Tehnologic de Prelucrare al unui Reper.
Mai jos poate fi vizualizat un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 1 fisier doc de 65 de pagini .

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, il poti descarca. Ai nevoie de doar 6 puncte.

Domenii: Mecanica, Economie

Extras din document

1. Studiul tehnic

1.1. Studiul piesei pe baza desenului de produs finit.

1.1.1. Analiza posibilitatilor de realizare a preciziei macro si micro geometrice (dimensionale, de forma, de pozitie reciproca a suprafetelor si a rugozitatii) prescrise în desenul de reper

Fig. 1

Tab. 1

Nr.

supr. Forma suprafetei Conditii tehnice Etape de prelucrare intermediare Procedeu final de prelucrare

S1 Cilindrica D= F42 mm;

Ra = 12,5 mm Strunjire de degrosare

Brosare

S2,S5 Plana 1x45Ú

Ra = 12,5 mm Strunjire

S3 Filetata L = 10; l = 8

M4 Burghiere Tarodare

S4 Plana L =78;

Ra = 12,5 mm Strunjire de degrosare

S6 Plana D= F70 mm;

Ra = 12,5 mm Strunjire de degrosare

S7 Filetata L = 11,5; M4 Burghiere Tarodare

S8 Plana L =86,3;

Ra = 12,5 mm Strunjire de degrosare

S9 Cilindrica D= F105 mm;

Ra = 12,5 mm Strunjire de degrosare

S10 Profilata Ra = 3,2mm Danturare

S11 Profilata Ra = 6,3mm

S12 Plana L =60mm;

Ra = 12,5 mm Strunjire de degrosare

S13 Cilindrica L =23;

Ra = 12,5 mm Strunjire de degrosare

S14 Plana Ra = 12,5 mm Frezare

1.2. Date privind tehnologia semifabricatului

1.2.1. Date asupra materialului semifabricatului (compozitie chimica, proprietati fizice, proprietati mecanice)

1.2.1.1 Analiza critica desenului produsului finit corespunzator reperului

pentru care se proiecteaza dispozitivul

Semifabricatul se obtine prin matritare în clasa a II-a de precizie pe masini-unelte conform STAS 7670-88. Forjarea în matrita se realizeaza la temperatura de 1100° - 850°C. Semifabricatele matri-tate sunt supuse unui tratament termic de normalizare care se realizeaza la temperatura de 830° - 850°C cu racire în aer.

Deoarece materialul OLC 45 este un otel de îmbunatatire, dupa tratamentul de normalizare se realizeaza îmbunatatirea care consta într-o calire la 830° - 850°C cu racire în apa sau u-lei si o revenire înalta la temperatura de 550° - 650°C cu racire în aer.

Conditii tehnice:

- tolerante mS STAS 2300-88;

- muchiile necotate se vor tesi la 0,5 x 45°;

- tratamente termice: sr = 70 daN/mm2

Materialul semifabricatului OLC 45, conform STAS 880-88, sunt prezentate în tabelul 2.

Tab. 2

1.2.1. Date în legatura cu materialul piesei 1.2.2. Date cu privire la procedeul si precizia de obtinere a semifabricatului

Compozitia chimica Proprietati fizico-mecanice

C=0,42…0,50%

Mn=0,50…0,80%

S=0,02…0,045%

P=max.0,040%

calire, revenire;

limita de curgere:

Rp0,2 = 500N/mm2

rezistenta la rupere:

Rm=700…850N/mm2

- alungirea la rupere:

A5=14%

gâtuirea:

z=30%

duritate Brinell

normal: HB=235

recopt: HB=207

- marcare: albastru-negru

Piesele de otel matritate pot fi obtinute din semifabricatele forjate sau laminate din oteluri ale caror marci sunt conform stan-dardelor în viguare.

Caracteristicile mecanice ale pieselor matritate trebuie sa corespunda documentatiei tehnice ale produsului.

Ele trebuie sa nu fie sub limita inferioara a valorilor prevazute în standardele de marci ale otelurilor corespunzatoare

Fisiere in arhiva (1):

  • Proces Tehnologic de Prelucrare al unui Reper.doc

Alte informatii

Proiect sustinut la Facultatea de Inginerie Tehnologica, sectia Constructii de Masini, din Sibiu. Cuprinde studiul tehnic, proiectarea procesului tehnologic, proiectare scule, verificatoare si studiu economic.