Procesul Tehnologic a Piesei Bolt Furca

Imagine preview
(8/10 din 1 vot)

Acest proiect trateaza Procesul Tehnologic a Piesei Bolt Furca.
Mai jos poate fi vizualizat cuprinsul si un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 1 fisier doc de 45 de pagini .

Profesor indrumator / Prezentat Profesorului: Butnar Lucian

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras, cuprins si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, il poti descarca. Ai nevoie de doar 6 puncte.

Domeniu: Mecanica

Cuprins

CUPRINS
Tema de proiect
I Memoriu tehnic
1.Analiza materialului piesei 3
2.Analiza desenului 7
3.Analiza tehnologicităţii piesei 7
II Memoriu justificativ de calcul
1.Elaborarea sumară a minim 3 variante tehnologice de prelucrare.Alegerea variantei optime.Justificaţi 8
2.Întocmirea itinerarului tehnologic tabelar pentru varianta optimă 11.
3.Calculul adaosului de prelucrare 13
4.Calculul dimensiunilor intermediare ale piesei 16
5.Stabilirea semifabricatului.Calculul CUM 17
6.Stabilirea parametrilor regimului de aşchiere 18.
7.Calculul normei de timp şi a normei de producţie 31.
8.Calculul preţului de livrare a unei piese 41
9.Întocmirea planelor de operatii 43
Bibliografie

Extras din document

Să se proiecteze procesul tehnologic de prelucrare mecanică a piesei „bolţ furcă” prezentată în desenul de execuţie anexat.Toleranţele la cotele libere în clasa mijlocie conform SREN ISO 2768-95 (STAS 2300-88).Seria de fabricaţie este de 300 buc/luna.

I Memoriu tehnic

1. Analiza materialului

Semnificaţia simbolului OLC 45

Pentru confecţionarea acestui bolţ furcă am ales ca material oţel carbon de calitate OLC 45.Mărcile de oţel carbon de calitate de largă utilizare se notează cu simbolul OLC urmat de două cifre reprezentând aproximativ conţinutul mediu de carbon în sutimi de procent.

Compoziţia chimică a materialului OLC 45 este următoarea:

Marca Compoziţie chimică Puncte critice ºC [40]

C Si Mn S P Aci Ari Ac3 Ar3 Ms

OLC 45 0,42-0,49 0,17-0,37 0,50 Maximum

0,040 Maximum

0,040

725

690

775

720

330

OLC 45 S 0,42-0,47 0,17-0,37 0,80 Maximum

0,,35 Maximum

0,035

P-temperatura de preâncalzire în scopul sudării;

Aci-punctul de început de transformare la încălzirea oţelului;

Ari-punctul de sfârşit de transformare la răcire oţelului;

Ac3-Punct de sfârşit de transformare la încălzirea oţelului;

Ar3 -Punctul de început de transformare la răcirea oţelului;

Domeniul de utilizare

Se utilizează pentru piese de rszistenţă ridicată şi tenacitate medie în stare normalizată (uneori cu revenire înaltă) îmbunătăţită sau cu călire superficială (discuri de turbină,arbori cotiţi,bile, coroane dinţate,volanţi,pinioane de distribuţie,axe cu came,pinioane şi axe pentru pompe de ulei ,roţi cu clichet,pene,flanşe oarbe,pene de ghidaj,melci,pistoane,butoane şi piuliţe pentru aparatura de înaltă presiune etc) diferite scule (pentru îndoit tablă,laviere,chei diverse,poansoane,de împingere,burghie de mână pentru lemn,ghiare pentru exploatări miniere şi agricole,ciocane de sfărâmat,talpa plugurilor.etc)

Caracteristici de rezistenţe maximă şi minimă la 20ºC

Marca Starea I II III

Z KCU

30/2 HB

Γr Γc τr τrf Γo Γot τo

OLC 45 N 62 36 50 55 43 36 22 27 20 16 18 40 - 197

I 65 38 - - - - - 30 - - 17 6 200

Γr-zistenţa la oboseală la un ciclu oarecre

Γc-limita de curgere la tracţiune ,respectiv la torsiune

τr-rezistenţa la oboseală la un ciclu oarecare

τrf-rezistenţa la rupere rin forfecare

Γa-rezistenţa la oboseala de încovoiere la ciclu pulsator

Γot-rezistenţa la oboseala de tracţiune-compresiune la ciclu pulsator

-rezistenţa la oboseala de încovoiere perin ciclu alternant

-rezistenţa la oboseala de tracţiune –compresiune prin ciclu alternant-simetric

-alungirea specifică la rupere

Z-gâtuirea specifică la rupere

KCU 30/2-rezistenţa(30-energia disponibilă a ciocanului pendul)

HB-duritatea Prinell

Proprietăţile mecanice în funcţie de grosime

d<16 16<d<40 40<d<100

Γc Γr

Z Γc Γr

Z Γc Γr

Z

48 75-90 14 30-35 40 65-80 16 35-40 36 60-72 18 40-45

Proprietăţile mecanice la temperaturi ridicate

Temperatura

º C

Γr

Z KCU 30/2 Γ1/10000 Γ1/100000

Khf/

% Kgf m/

Khf/

20 36 64 22 49 4 - -

200 36 70 - 36 6 - -

300 26 73 22 44 6 - -

400 23 57 21 62 5 11,3 8,3

450 21 49 20 67 5 7,6 4,4

500 18 38 23 67 4 4,1 2,8

550 12 31 28 76 3 2,4 1,8

600 8 22 33 99 6 - 0,8

Fisiere in arhiva (1):

  • Procesul Tehnologic a Piesei Bolt Furca.doc

Alte informatii

contine procesul tehnologic a piesie,itinerarul tehnologic,prelucararile necesare realizarii,timpii de executie prcum si pretul de vanzare